一种铝业专用除气杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝业专用除气杆，本实用新型专利技术涉及铸造业技术领域，包括主通气杆，所述主通气杆底部设有通气机构；所述通气机构包括通气壳，所述通气壳内部设有空腔，所述通气壳与主通气杆贯通连接，所述通气壳表面设有透气孔，所述透气孔横截面形状设置为梯形，所述主通气杆内部设有调节气杆，所述调节气杆贯穿通气壳且延伸至外部，所述调节气杆底部设有旋转气杆，所述旋转气杆表面设有接触口。本实用新型专利技术通过设置通气机构，设置的旋转气杆表面的接触口在旋转时与流动的液体接触，从而提升接触面积，有效的提升与铝液接触面积，可以对铝液中的气体进行导向，从而将铝液的气体进行去除。

【技术实现步骤摘要】
一种铝业专用除气杆
本技术涉及铸造业
，具体为一种铝业专用除气杆。
技术介绍
随着经济的发展，铸造业随着飞速发展，但是在金属融化成液体并进行浇注时，往往会因为金属液中含有气体而影响成品质量，当浇注成为产品时，产品中经常出现气孔或沙眼，影响铸件质量，通常情况下，需要用除气装置对铝液进行除气。专利申请公布号CN208071783U的技术专利公开了一种铝业专用除气杆，包括横杆，横杆为中空结构，横杆一侧设有螺纹结构，横杆成对工作，两个横杆之间连接设有螺纹三通，螺纹三通的上连接口连接设有除气杆，除气杆端部连接设有可换操作杆，可换操作杆上设有进气孔，进气孔用于连接气泵，可换操作杆端部设有连接卡口，可换操作杆的另一端设有操作把手，可换操作杆可换为长杆，长杆端部连接设有软管，软管为供气站软管。该技术与现有技术相比的优点在于：与铝液之间的接触面变大，能够更加快速的完成除气工作，特别设计了长杆，更加人性化，陶瓷材料的采用降低了除气杆的传热性能，保证了其长时间工作的可能，陶瓷的熔点极高，满足了在铝液中长时间工作的可能。现有技术做法所产生的技术问题：现有的除气杆与铝液接触面积少，对铝液中的气体导向效果差，影响除气效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝业专用除气杆，解决了现有的除气杆与铝液接触面积少，对铝液中的气体导向效果差，影响除气效果的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝业专用除气杆，包括主通气杆，所述主通气杆底部设有通气机构；所述通气机构包括通气壳，所述通气壳内部设有空腔，所述通气壳与主通气杆贯通连接，所述通气壳表面设有透气孔，所述透气孔横截面形状设置为梯形，所述主通气杆内部设有调节气杆，所述调节气杆贯穿通气壳且延伸至外部，所述调节气杆底部设有旋转气杆，所述旋转气杆表面设有接触口，所述旋转气杆顶部固定设有拨动板，所述旋转气杆顶部固定设有摇把。优选的，所述通气壳内部固定设有接触网，所述主通气杆两侧均设有排气管，所述排气管贯穿主通气杆且延伸至内部。优选的，所述排气管一端固定设有冷凝器，所述冷凝器一侧设有出气管，所述冷凝器与主通气杆固定连接。优选的，述冷凝器底部设有连接杆，所述连接杆与主通气杆固定连接。优选的，所述连接杆一端固定设有横向把持环，所述连接杆顶部固定设有垂直把持环。优选的，所述拨动板为倾斜设置。优选的，所述拨动板由陶瓷材料制成。有益效果本技术提供了一种铝业专用除气杆。具备以下有益效果：1、通过设置通气机构，将主通气杆带动通气壳进入到待除气的液体内部，之后摇动要把，要把通过调节气杆带动旋转气杆进行旋转，设置的由陶瓷材料制成的为倾斜设置的拨动板将液体拨动到通气壳内部，液体通过搅动使得气体互相融合，之后通过横截面形状设置为梯形的透气孔进入到通气壳内部，设置的旋转气杆表面的接触口在旋转时与流动的液体接触，从而提升接触面积，有效的提升与铝液接触面积，可以对铝液中的气体进行导向，从而将铝液的气体进行去除。2、通过设置接触网，设置在通气壳内部固定设有接触网有效的对液体内部的气体进行过滤，从而使得气体进入到通气壳内部，之后气体经过主通气杆和排气管进入到冷凝器内部进行降温处理，设置的横向把持环和垂直把持方便使用者对主通气杆进行把持，有效的提升对气体的滤除效果。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1中A部局部结构示意图；图3为本技术图1中B部局部结构示意图；图4为本技术调节气杆、旋转气杆和-拨动板结构示意图。图中：1-主通气杆、2-通气机构、3-通气壳、4-空腔、5-透气孔、6-调节气杆、7-旋转气杆、8-接触口、9-拨动板、10-摇把、11-接触网、12-排气管、13-冷凝器、14-出气管、15-连接杆、16-横向把持环、17-垂直把持环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铝业专用除气杆，包括主通气杆1，所述主通气杆1底部设有通气机构2；所述通气机构2包括通气壳3，所述通气壳3内部设有空腔4，所述通气壳3与主通气杆1贯通连接，所述通气壳3表面设有透气孔5，所述透气孔5横截面形状设置为梯形，所述主通气杆1内部设有调节气杆6，所述调节气杆6贯穿通气壳3且延伸至外部，所述调节气杆6底部设有旋转气杆7，所述旋转气杆7表面设有接触口8，所述旋转气杆7顶部固定设有拨动板9，所述旋转气杆7顶部固定设有摇把10；所述拨动板9为倾斜设置；所述拨动板9由陶瓷材料制成。实施方式具体为：将主通气杆1带动通气壳3进入到待除气的液体内部，之后摇动要把，要把通过调节气杆6带动旋转气杆7进行旋转，设置的由陶瓷材料制成的为倾斜设置的拨动板9将液体拨动到通气壳3内部，液体通过搅动使得气体互相融合，之后通过横截面形状设置为梯形的透气孔5进入到通气壳3内部，设置的旋转气杆7表面的接触口8在旋转时与流动的液体接触，从而提升接触面积，有效的提升与铝液接触面积，可以对铝液中的气体进行导向，从而将铝液的气体进行去除，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的除气杆与铝液接触面积少，对铝液中的气体导向效果差，影响除气效果的问题。如附图2所示的一种铝业专用除气杆，还包括接触网11，所述接触网11设置在通气壳3内部，所述主通气杆1两侧均设有排气管12，所述排气管12贯穿主通气杆1且延伸至内部；所述排气管12一端固定设有冷凝器13，所述冷凝器13一侧设有出气管14，所述冷凝器13与主通气杆1固定连接；所述冷凝器13底部设有连接杆15，所述连接杆15与主通气杆1固定连接；所述连接杆15一端固定设有横向把持环16，所述连接杆15顶部固定设有垂直把持环17。实施方式具体为：设置在通气壳3内部固定设有接触网11有效的对液体内部的气体进行过滤，从而使得气体进入到通气壳3内部，之后气体经过主通气杆1和排气管12进入到冷凝器13内部进行降温处理，设置的横向把持环16和垂直把持方便使用者对主通气杆1进行把持，有效的提升对气体的滤除效果，该实施方式具体解决了现有技术中存在的对液体中的气体过滤效果差，不能有效的进行去除的问题。本技术工作原理：参照说明书附图1-4，将主通气杆1带动通气壳3进入到待除气的液体内部，之后摇动要把，要把通过调节气杆6带动旋转气杆7进行旋转，设置的由陶瓷材料制成的为倾斜设置的拨动板9将液体拨动到通气壳3内部，液体通过搅动使得气体互相融合，之后通过横截面形状设置为梯形的透气孔5进入到通气壳3内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝业专用除气杆，包括主通气杆(1)，其特征在于：所述主通气杆(1)底部设有通气机构(2)；/n所述通气机构(2)包括通气壳(3)，所述通气壳(3)内部设有空腔(4)，所述通气壳(3)与主通气杆(1)贯通连接，所述通气壳(3)表面设有透气孔(5)，所述透气孔(5)横截面形状设置为梯形，所述主通气杆(1)内部设有调节气杆(6)，所述调节气杆(6)贯穿通气壳(3)且延伸至外部，所述调节气杆(6)底部设有旋转气杆(7)，所述旋转气杆(7)表面设有接触口(8)，所述旋转气杆(7)顶部固定设有拨动板(9)，所述旋转气杆(7)顶部固定设有摇把(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝业专用除气杆，包括主通气杆(1)，其特征在于：所述主通气杆(1)底部设有通气机构(2)；
所述通气机构(2)包括通气壳(3)，所述通气壳(3)内部设有空腔(4)，所述通气壳(3)与主通气杆(1)贯通连接，所述通气壳(3)表面设有透气孔(5)，所述透气孔(5)横截面形状设置为梯形，所述主通气杆(1)内部设有调节气杆(6)，所述调节气杆(6)贯穿通气壳(3)且延伸至外部，所述调节气杆(6)底部设有旋转气杆(7)，所述旋转气杆(7)表面设有接触口(8)，所述旋转气杆(7)顶部固定设有拨动板(9)，所述旋转气杆(7)顶部固定设有摇把(10)。


2.根据权利要求1所述的一种铝业专用除气杆，其特征在于：所述通气壳(3)内部固定设有接触网(11)，所述主通气杆(1)两侧均设有排气管(12)，所述排气管(12)贯穿主通气杆(1)且延伸至内部。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯佳，
申请(专利权)人：无锡佳菱铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32