【技术实现步骤摘要】
一种金属板带材热处理喷水系统及控制方法
本专利技术属于金属板带材热处理领域，涉及一种金属板带材热处理喷水系统及控制方法。
技术介绍
热处理是改善金属板带材综合性能的关键工艺，尤其在提升其强韧性、耐蚀性、高温性能、疲劳性能、加工性能等方面作用明显。采用热处理的金属板带材种类较多(如普碳钢、不锈钢、铝合金、钛合金、高温合金等)，规格跨度大(厚度2～300mm，宽度800～5000mm)，热处理工艺复杂(如正火、回火、固溶、淬火、控制冷却、弱水冷等)。冷却是金属板带材重要热处理工艺环节，通过设计并控制不同的冷却路径，可显著改善金属板带材微观组织，获得更优异的性能。通常情况下，金属板带材冷却热处理以水或水溶液作为冷却介质，利用水廉价易得、无毒、不燃烧、理化性能稳定、冷却能力强等特点，实现不同的冷却制度，满足不同热处理工艺需求。目前，金属板带材热处理向精细化、复杂化、高效率、低能耗等方向发展，对喷水系统的阀组配置、喷水参数的精确控制和快速响应、科学合理的喷水控制、精确可靠的自动喷水系统等提出更高的要求。现有金属板带材热处理冷却...
【技术保护点】
1.一种金属板带材热处理喷水系统，其特征在于，该系统包括分流集水器(2)、分供水管路(3)、控制阀组(4)、控制系统(5)，该系统一端连接主供水管路(6)，另一端连接射流喷嘴(7)；/n分流集水器(2)由两个水平安置或垂直安置的圆柱形管路组成，两个圆柱形管路分别作为进水端管路(8)和出水端管路(9)，进水端管路(8)在端部或侧面接入主供水管路(6)，出水端管路(9)与进水端管路(8)之间通过间距1～2m的中间管路(10)连接，多组分供水管路(3)由侧向或上部接入出水端管路(9)，进水端管路(8)、出水端管路(9)分别设有人孔(11)，出水端管路(9)设有水压传感器(12)、...
【技术特征摘要】
1.一种金属板带材热处理喷水系统，其特征在于，该系统包括分流集水器(2)、分供水管路(3)、控制阀组(4)、控制系统(5)，该系统一端连接主供水管路(6)，另一端连接射流喷嘴(7)；
分流集水器(2)由两个水平安置或垂直安置的圆柱形管路组成，两个圆柱形管路分别作为进水端管路(8)和出水端管路(9)，进水端管路(8)在端部或侧面接入主供水管路(6)，出水端管路(9)与进水端管路(8)之间通过间距1～2m的中间管路(10)连接，多组分供水管路(3)由侧向或上部接入出水端管路(9)，进水端管路(8)、出水端管路(9)分别设有人孔(11)，出水端管路(9)设有水压传感器(12)、水温传感器(13)，出水端管路(9)上端设有排气管路(14)；进水端管路(8)、出水端管路(9)分别在底部一端或两端设有旁通管路(15)，旁通管路上设有气动调节阀(21)；
所述的分供水管路(3)由多组水平布置的供水管路组成，分供水管路上控制阀组(4)包括检修阀门(16)、软连接(17)、锥型过滤器(18)、电磁流量计(19)、气动开闭阀(20)、气动调节阀(21)或电动调节阀(22)；控制阀组分为三种模式：模式一，顺次连接检修阀门→软连接→锥型过滤器→电磁流量计→气动调节阀→射流喷嘴，适用于单批次≤10块、生产规格≥8种/天或生产频率≥10块/小时板带材连续淬火的热处理线；模式二，顺次连接检修阀门→软连接→锥型过滤器→气动开闭阀→电磁流量计→气动调节阀→射流喷嘴，适用于单批次≤10块、生产规格≥8种/天或出钢频率≥10块/小时板带材淬火和回火混用的热处理线；模式三，顺次连接检修阀门→软连接→锥型过滤器→气动开闭阀→电磁流量计→电动调节阀→射流喷嘴，适用于单批次＞10块、生产规格＜8种/天或生产频率＜10块/小时板带材大批量、单一规格淬火或淬火+回火的热处理线；
所述控制系统(5)通过水压传感器(12)反馈水压、通过水温传感器(13)反馈水温、通过分供水管路电磁流量计(19)反馈水流量，上述检测仪表信号通过PLC系统(23)，控制分供水管路气动开闭阀(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：付天亮，李勇，韩毅，王昭东，张志福，张霞，刘光浩，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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