一种大型回转工件表面淬火系统技术方案

本发明专利技术公开了一种大型回转工件表面淬火系统，包括：回转工件座、淬火工作台、冷却水循环子系统、淬火液循环子系统和主电柜；所述回转工件座包括变频回转电机座和由若干可伸缩支架臂回转工件支架，所述淬火工作台包括底座、活动平台和淬火机构，所述活动平台安装在底座上，能够沿底座方向水平移动，所述淬火机构固定在所述活动平台上；所述冷却水循环子系统包括冷却塔、冷却水循环池、冷却水循环管道和设置在淬火机构内的冷却水路；所述淬火液循环子系统包括淬火控制箱、淬火液循环池、淬火液收集池和淬火液循环管道。通过上述方式，本发明专利技术能够适应各种大型工件的回转淬火加工需要，加工质量稳定，表面硬度高，而且涉及设备结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种大型回转工件表面淬火系统
本专利技术涉及加工设备领域，特别是涉及一种大型回转工件表面淬火系统。
技术介绍
TBM盾构机上的耐磨环在装配之前需要进行表面淬火加工，以进一步提高表面的强度和耐磨性能，但是现有的回转淬火加工设备一般只能对直径较小的部件进行加工，对于盾构机耐磨环这类设备上的大尺寸部件表面淬火加工的效果不好，成品表面硬度不均匀加工深度不足且表面硬度不均匀，因此现在盾构机等设备的耐磨环一般只能外购或者使用专用设备加工，而专用的盾构机耐磨环表面淬火加工设备体积大、价格昂贵而且应用范围小性价比差。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种大型回转工件表面淬火系统，能够提高大型回转工件的表面淬火质量和降低设备投入。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种大型回转工件表面淬火系统，所述大型回转工件表面淬火系统包括：回转工件座、淬火工作台、冷却水循环子系统、淬火液循环子系统和主电柜，所述回转工件座、淬火工作台、冷却水循环子系统和淬火液循环子系统分别与主电柜电性连接；所述回转工件座包括变频本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型回转工件表面淬火系统，其特征在于，所述大型回转工件表面淬火系统包括：回转工件座、淬火工作台、冷却水循环子系统、淬火液循环子系统和主电柜，所述回转工件座、淬火工作台、冷却水循环子系统和淬火液循环子系统分别与主电柜电性连接；/n所述回转工件座包括变频回转电机座和回转工件支架，所述回转工件支架由若干支架臂组成，所述支架臂的长度可调，所述变频回转电机座能够带动回转工件支架按照多种频率旋转，/n所述淬火工作台设置在所述回转工件支架的外侧，所述淬火工作台包括底座、活动平台和淬火机构，所述活动平台安装在底座上，所述活动平台能够沿底座方向水平移动，所述淬火机构固定在所述活动平台上；/n所述冷却水循...

【技术特征摘要】
1.一种大型回转工件表面淬火系统，其特征在于，所述大型回转工件表面淬火系统包括：回转工件座、淬火工作台、冷却水循环子系统、淬火液循环子系统和主电柜，所述回转工件座、淬火工作台、冷却水循环子系统和淬火液循环子系统分别与主电柜电性连接；
所述回转工件座包括变频回转电机座和回转工件支架，所述回转工件支架由若干支架臂组成，所述支架臂的长度可调，所述变频回转电机座能够带动回转工件支架按照多种频率旋转，
所述淬火工作台设置在所述回转工件支架的外侧，所述淬火工作台包括底座、活动平台和淬火机构，所述活动平台安装在底座上，所述活动平台能够沿底座方向水平移动，所述淬火机构固定在所述活动平台上；
所述冷却水循环子系统包括冷却塔、冷却水循环池、冷却水循环管道和设置在淬火机构内的冷却水路，所述冷却水经冷却塔冷却后经冷却水循环管道进入淬火机构然后经冷却水循环管道回流到冷却水循环池中，由冷却水循环池中进入冷却塔内；
所述淬火液循环子系统包括淬火控制箱、淬火液循环池、淬火液收集池和淬火液循环管道，所述淬火控制箱控制所述淬火液循环池中的淬火液经淬火液循环管道进入淬火机构后喷洒到加热后的工件上，然后由设置在工件下方的淬火液回收箱收集后通过淬火液循环管道送入淬火液循环池中。


2.根据权利要求1所述的大型回转工件表面淬火系统，其特征在于，所述活动平台水平运动轨迹的延长线穿过所述回转工件座的中心点。


3.根据权利要求1所述的大型回转工件表面淬火系统，其特征在于，所述活动平台与底座之间还安装有高度调整机构，所述高度调整机构能够带动所述活动平台相对底座垂直运动。


4.根据权利要求1所述的大型回转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟金，周卫东，
申请(专利权)人：常熟市惠海机械设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32