转炉煤气干法除尘回收系统技术方案

本发明专利技术公开了一种转炉煤气干法除尘回收系统，包括转炉、混合式冷却器、除尘器和煤气柜，所述混合式冷却器、除尘器和煤气柜之间通过管道连接，所述转炉与混合式冷却器之间固定连接有连通管，所述连通管的底部设有封堵机构，所述转炉的侧壁固定安装有连接框，所述连接框的内侧壁开设有卡槽，所述连通管内设有清洁机构，所述连通管的外侧壁滑动连接有环形安装框，所述环形安装框与清洁机构之间设有吸附机构，所述环形安装框的侧壁固定安装有连接块，所述连接块延伸至连接框内并与其内侧壁相抵。本发明专利技术结构设计合理，其能够快速对连通管内粘附的烟尘进行清理，保证连通管内壁的清洁，保证整个系统的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
转炉煤气干法除尘回收系统
本专利技术涉及煤气回收利用
，尤其涉及一种转炉煤气干法除尘回收系统。
技术介绍
随着氧气转炉炼钢生产的发展，炼钢工艺的日趋完善，相应的除尘技术也在不断地发展完善，目前转炉炼钢的净化回收主要有两种方法，一种是煤气湿法净化回收系统，一种是煤气干法净化回收系统，转炉煤气干法净化回收系统主要是由烟气冷却、净化回收和粉尘压块三部分组成。现有技术中，现有的转炉煤气干法除尘回收系统中，转炉中的煤气在通过连通管进入混合式冷却器时，此时煤气中的烟尘最大，连通管在长时间的通入煤气后，其内壁会粘附有大量烟尘，会导致煤气的排出量减少，影响整个系统的正常工作，甚至会使连通管堵塞，煤气无法正常排出，导致转轮内压力过大导致爆炸，为此我们设计了一种转炉煤气干法除尘回收系统来解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中现有的转炉煤气干法除尘回收系统中，转炉中的煤气在通过连通管进入混合式冷却器时，此时煤气中的烟尘最大，连通管在长时间的通入煤气后，其内壁会粘附有大量烟尘，会导致煤气的排出量减少本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉煤气干法除尘回收系统，包括转炉(1)、混合式冷却器(2)、除尘器(3)和煤气柜(4)，其特征在于，所述混合式冷却器(2)、除尘器(3)和煤气柜(4)之间通过管道连接，所述转炉(1)与混合式冷却器(2)之间固定连接有连通管(5)，所述连通管(5)的底部设有封堵机构，所述转炉(1)的侧壁固定安装有连接框(6)，所述连接框(6)的内侧壁开设有卡槽(8)，所述连通管(5)内设有清洁机构，所述连通管(5)的外侧壁滑动连接有环形安装框(7)，所述环形安装框(7)与清洁机构之间设有吸附机构，所述环形安装框(7)的侧壁固定安装有连接块(9)，所述连接块(9)延伸至连接框(6)内并与其内侧壁相抵，所...

【技术特征摘要】
1.一种转炉煤气干法除尘回收系统，包括转炉(1)、混合式冷却器(2)、除尘器(3)和煤气柜(4)，其特征在于，所述混合式冷却器(2)、除尘器(3)和煤气柜(4)之间通过管道连接，所述转炉(1)与混合式冷却器(2)之间固定连接有连通管(5)，所述连通管(5)的底部设有封堵机构，所述转炉(1)的侧壁固定安装有连接框(6)，所述连接框(6)的内侧壁开设有卡槽(8)，所述连通管(5)内设有清洁机构，所述连通管(5)的外侧壁滑动连接有环形安装框(7)，所述环形安装框(7)与清洁机构之间设有吸附机构，所述环形安装框(7)的侧壁固定安装有连接块(9)，所述连接块(9)延伸至连接框(6)内并与其内侧壁相抵，所述连接块(9)上设有卡紧机构，所述卡紧机构延伸至卡槽(8)内并与其内顶部相抵紧，所述环形安装框(7)上设有拉动机构，所述拉动机构延伸至卡紧机构内并与其底部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种转炉煤气干法除尘回收系统，其特征在于，所述封堵机构包括贯穿开设在连通管(5)底部上的连通口(21)，所述连通口(21)内滑动连接有密封塞(22)，所述密封塞(22)的侧壁固定安装有密封圈，所述密封圈与连通口(21)的内侧壁相抵紧，所述密封塞(22)的底部固定安装有拉环。


3.根据权利要求2所述的一种转炉煤气干法除尘回收系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅林，
申请(专利权)人：天津瑞利鑫环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12