除尘罩及其转炉三次除尘系统技术方案

本发明专利技术提供了一种除尘罩及其转炉三次除尘系统，除尘罩包括：两块侧封板，结构相同且平行间隔设置，每块侧封板的上端面均为弧面；顶板，盖设在两块侧封板上，顶板的纵向截面为弧形，顶板的内弧面与两块侧封板的上端面均固定连接，顶板和两块侧封板共同围成一下端开口的除尘空间；除尘管道，设置在顶板的外弧面上并与除尘空间连通。本发明专利技术的有益效果是，设置圆弧板状结构的顶板可以增加上升烟尘的缓冲效果，降低烟尘向四周扩散的可能，延长烟尘在除尘罩内的停留时间，从而使烟尘能够充分被除尘管道吸走，达到提高除尘效果的目的。

【技术实现步骤摘要】
除尘罩及其转炉三次除尘系统
本专利技术涉及除尘
，具体涉及一种除尘罩及其转炉三次除尘系统。
技术介绍
转炉三次除尘即在转炉上方屋顶增设集尘烟罩进行集尘，然后连接除尘管道，在风机负压的作用下，将烟尘抽至脉冲布袋除尘器过滤净化。除尘风机的重要参数是除尘风量，转炉三次除尘系统风量的确定大都根据高悬罩理论，通过假想点热源距热源表面的距离、热源表面距罩口的距离、冶槽直径、冶炼金属温度、环境温度、排烟速度等而得。对于固定产尘点，除排烟速度外其余参数均为固定参数，且往往受占地、投资等因素的限制，不能设计足够的风量提高排烟速度从而使烟尘短时排出，故考虑改变除尘罩本体结构，增加烟罩的储烟能力，使烟尘在相对较长的时间内不会溢出烟罩而慢慢被风机抽出，同时改变烟尘的流动状态，故此形成弧顶式转炉三次除尘罩。目前的转炉三次除尘罩普遍采用棱台结构型式，上下均为方形口，且下方增加垂壁，以增加挡烟效果。现有技术中的除尘罩均由直钢板拼接而成，转炉产生的上升烟尘在遇到直钢板后，因无法得到有效缓冲，会迅速向四周扩散，致使收集罩口面积更大；除尘罩下部收集口较大，上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘罩，其特征在于，包括：/n两块侧封板(10)，结构相同且平行间隔设置，每块所述侧封板(10)的上端面均为弧面；/n顶板，盖设在两块所述侧封板(10)上，所述顶板的纵向截面为弧形，所述顶板的内弧面与两块所述侧封板(10)的上端面均固定连接，所述顶板和两块所述侧封板(10)共同围成一下端开口的除尘空间；/n除尘管道(7)，设置在所述顶板的外弧面上并与所述除尘空间连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种除尘罩，其特征在于，包括：
两块侧封板(10)，结构相同且平行间隔设置，每块所述侧封板(10)的上端面均为弧面；
顶板，盖设在两块所述侧封板(10)上，所述顶板的纵向截面为弧形，所述顶板的内弧面与两块所述侧封板(10)的上端面均固定连接，所述顶板和两块所述侧封板(10)共同围成一下端开口的除尘空间；
除尘管道(7)，设置在所述顶板的外弧面上并与所述除尘空间连通。


2.根据权利要求1所述的除尘罩，其特征在于，所述顶板包括第一弧形板(8)和第二弧形板(9)，所述第一弧形板(8)的一端与所述第二弧形板(9)的一端连接并形成所述顶板，所述第一弧形板(8)所对应的圆弧半径大于所述第二弧形板(9)所对应的圆弧半径。


3.根据权利要求2所述的除尘罩，其特征在于，所述第一弧形板(8)的一端与所述第二弧形板(9)的一端连接处为所述顶板的最高处，所述除尘管道(7)设置在所述最高处。


4.根据权利要求3所述的除尘罩，其特征在于，所述除尘管道(7)为多个，沿垂直于所述侧封板(10)的方向，多个所述除尘管道(7)间隔均布在所述最高处。


5.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟华，任乐，史光，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11