一种转炉炉衬装料侧的维护方法技术

本发明专利技术提供了一种转炉炉衬装料侧的维护方法，包括以下步骤：（1）废砖准备；（2）修补料准备；（3）废砖及修补料装入废钢槽；（4）转炉出钢结束后将炉内炉渣全部倒尽，然后将装有废砖和修补料的废钢槽吊起，快速将物料加入炉内；（5）快速来回摇炉，使物料摊平在所需填补的位置；（6）使用煤气喷枪点火对填补位置的物料进行静置烘烤烧结。本发明专利技术的目的是提供一种转炉砖料混补炉衬装料侧的维护方法，达到较单一材料补炉方法更适应各种侵蚀严重的炉况，维护效率更高，以适应转炉高强度冶炼的需要。

A maintenance method for charging side of converter lining

【技术实现步骤摘要】
一种转炉炉衬装料侧的维护方法
本专利技术属于转炉炼钢
，涉及一种转炉炉衬装料侧的维护方法。
技术介绍
由于转炉炉衬工作条件恶劣，尤其是目前“低铁耗”模式下，废钢加入比例大，终点氧含量高的情况下，加废钢、兑铁水时对炉衬的冲击及机械磨损造成炉衬剥落，冶炼过程炉气的冲刷，倒渣时高温钢水的侵蚀等，尤其是炉衬装料侧受损更为严重。维护好转炉炉衬，对提升钢水质量、降低生产成本、利于生产组织有着重要意义。除正常冶炼护炉、溅渣护炉的手段外，需要通过有效的补炉的方式，来对受损的炉衬进行修补，以满足生产的需要。目前常规的炉衬维护方法有湿法喷补（喷补料）及干法垫补（大面料）等。以上常规方法耗时长（60分钟以上）且维护后耐侵蚀性相对较差（维护后一般生产12h左右就会被完全冲刷干净），造成维护效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种转炉砖料混补炉衬装料侧的维护方法，达到较单一材料补炉方法更适应各种侵蚀严重的炉况，维护效率更高，以适应转炉高强度冶炼的需要。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案。一种转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉炉衬装料侧的维护方法，其特征在于包括以下步骤：/n（1）废砖准备：废砖为拆除钢水罐的废旧内衬料, 材质为镁碳钢包砖，重量百分组成为MgO=74%～80%，C=6%～14%，废砖大小不超过150mm×150mm×100mm，干燥；/n（2）修补料准备：修补料为转炉大面用修补料, 干燥粉末状，重量百分组成为MgO=70%～76%，C=6%～14%，SiO2=0.1%～4%，用量为步骤（1）中废砖的1.0～1.5倍；/n（3）废砖及修补料装入废钢槽；/n（4）转炉出钢结束后将炉内炉渣倒尽，然后将装有废砖和修补料的废钢槽吊起，快速将物料加入炉内；/n（5）快速来回摇炉，使物料摊平在所需填补...

【技术特征摘要】
1.一种转炉炉衬装料侧的维护方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）废砖准备：废砖为拆除钢水罐的废旧内衬料,材质为镁碳钢包砖，重量百分组成为MgO=74%～80%，C=6%～14%，废砖大小不超过150mm×150mm×100mm，干燥；
（2）修补料准备：修补料为转炉大面用修补料,干燥粉末状，重量百分组成为MgO=70%～76%，C=6%～14%，SiO2=0...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯宇，唐武，韩健成，王记铭，
申请(专利权)人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43