一种往复炉排气化耦合燃煤发电联产生物炭的装置及方法制造方法及图纸

一种往复炉排气化耦合燃煤发电联产生物炭的装置及方法，属于新能源技术领域。生物质往复炉排气化炉包括往复炉排及设置在往复炉排上部的气化炉膛，往复炉排下部设有至少六个风室，往复炉排末端设有开口U型水冷绞龙，开口U型水冷绞龙出口设置生物炭水冷绞龙一，气化炉膛顶部出口与立式渐缩渐扩裂解器入口连接，立式渐缩渐扩裂解器出口与旋风分离器入口连接，旋风分离器下部出口设置生物炭水冷绞龙二，旋风分离器燃气出口通过引风机与大型燃煤锅炉连接，引风机与大型燃煤锅炉之间设有燃气阀门，立式渐缩渐扩裂解器入口设有旋转阀给料器，气化炉膛顶部的燃气放散口设有排空阀和放散燃烧器。本发明专利技术用于生物质气化耦合燃煤发电联产生物炭。

A device and method for CO production of biochar by reciprocating furnace exhausting and coal-fired power generation

【技术实现步骤摘要】
一种往复炉排气化耦合燃煤发电联产生物炭的装置及方法
本专利技术属于新能源
，具体涉及生物质往复炉排气化耦合燃煤发电联产生物炭的装置及方法。
技术介绍
生物质气化是将生物质进行热化学转化为可燃气体的一种技术，其原理是将生物质在气化炉内的缺氧条件下进行不完全燃烧，释放出的热量将生物质转化为CO、H2、CH4、CO2和生物炭等，生物炭可作为钢厂钢水保温材料、土壤改良剂、肥料缓释载体以及活性炭的原料等；生物质气化气既可送入燃气锅炉燃烧供热，也可送入大容量高参数燃煤锅炉耦合发电，利用燃煤锅炉发电效率高和污染物集中治理超低排放的优势，大幅提高生物质发电效率，提高电厂经济性，同时降低每KWCO2排放量。目前生物质气化炉有上吸式固定床气化炉、下吸式固定床气化炉、链条炉排气化炉、流化床及循环流化床气化炉。上吸式固定床气化炉、下吸式固定床气化炉容量较小，生物质处理量3t/h以下；链条炉排气化炉，目前只应用于稻壳气化，稻壳处理量不大于3t/h，当块状生物质气化时，存在气化不透的问题，即生物质不能完全碳化。要满足大型燃煤锅炉耦合生物质气化发电，循环流化床几乎是唯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复炉排气化耦合燃煤发电联产生物炭的装置，其特征在于：包括生物质往复炉排气化炉(1)、立式渐缩渐扩裂解器(4)、开口U型水冷绞龙(5)、旋转阀给料器(6)、旋风分离器(7)、引风机(8)、燃气阀门(9)、生物炭水冷绞龙一(11)、生物炭水冷搅龙二(12)、放散燃烧器(13)、排空阀(14)及至少六个风室；/n所述生物质往复炉排气化炉(1)包括往复炉排(2)及设置在往复炉排(2)上部的气化炉膛，所述往复炉排(2)下部设置有至少六个风室，往复炉排(2)末端设置有开口U型水冷绞龙(5)，所述开口U型水冷绞龙(5)出口设置生物炭水冷绞龙一(11)，所述气化炉膛顶部出口与立式渐缩渐扩裂解器(4)...

【技术特征摘要】
1.一种往复炉排气化耦合燃煤发电联产生物炭的装置，其特征在于：包括生物质往复炉排气化炉(1)、立式渐缩渐扩裂解器(4)、开口U型水冷绞龙(5)、旋转阀给料器(6)、旋风分离器(7)、引风机(8)、燃气阀门(9)、生物炭水冷绞龙一(11)、生物炭水冷搅龙二(12)、放散燃烧器(13)、排空阀(14)及至少六个风室；
所述生物质往复炉排气化炉(1)包括往复炉排(2)及设置在往复炉排(2)上部的气化炉膛，所述往复炉排(2)下部设置有至少六个风室，往复炉排(2)末端设置有开口U型水冷绞龙(5)，所述开口U型水冷绞龙(5)出口设置生物炭水冷绞龙一(11)，所述气化炉膛顶部出口与立式渐缩渐扩裂解器(4)入口连接，所述立式渐缩渐扩裂解器(4)出口与旋风分离器(7)入口连接，所述旋风分离器(7)生物炭出口设置有生物炭水冷搅龙二(12)，旋风分离器(7)燃气出口与引风机(8)入口连接，所述引风机(8)出口与大型燃煤锅炉(10)连接，引风机(8)与大型燃煤锅炉(10)之间设置有燃气阀门(9)，立式渐缩渐扩裂解器(4)入口设置有旋转阀给料器(6)，气化炉膛顶部设有燃气放散口，所述燃气放散口端部设有放散燃烧器(13)，燃气放散口上设有排空阀(14)。


2.根据权利要求1所述的生物质往复炉排气化耦合燃煤发电联产生物炭的装置，其特征在于：所述生物炭水冷绞龙一(11)出口设置旋转密封阀一(15)，所述生物炭水冷绞龙二(12)出口设置旋转密封阀二(16)。


3.根据权利要求1所述的一种往复炉排气化耦合燃煤发电联产生物炭的装置，其特征在于：所述风室的数量为六个，六个风室沿往复炉排(2)的运行方向依次为风室一(2-1)、风室二(2-2)、风室三(2-3)、风室四(2-4)、风室五(2-5)及风室六(2-6)，六个风室送风量依次占总风量的15％、20％、20％、20％、15％及10％。


4.根据权利要求1所述的一种往复炉排气化耦合燃煤发电联产生物炭的装置，其特征在于：所述立式渐缩渐扩裂解器(4)为‘蛇’形结构，立式渐缩渐扩裂解器(4)由入口至出口方向依次由下降段(4-1)和上升段(4-2)交替设置，且二者之间由弯管(4-3)连接组合构成；
所述上升段(4-2)由多个圆筒一(4-2-1)和多个圆筒二(4-2-2)同轴且依次交替设置构成，每个所述圆筒一(4-2-1)的下端通过缩口一与圆筒二(4-2-2)的上端连接，每个圆筒二(4-2-2)的下端通过扩口一与圆筒一(4-2-1)的上端连接，每个圆筒二(4-2-2)下端的扩口一与圆筒一(4-2-1)组合构成扩张段一，每个圆筒一(4-2-1)下端的缩口一与圆筒二(4-2-2)组合构成收缩段一；
所述下降段(4-1)由多个圆筒三(4-1-1)和多个圆筒四(4-1-2)同轴且依次交替设置构成，每个所述圆筒三(4-1-1)的下端通过缩口二与圆筒四(4-1-2)的上端连接，每个圆筒四(4-1-2)的下端通过扩口二与圆筒三(4-1-1)的上端连接，每个圆筒四(4-1-2)下端的扩口二与圆筒三(4-1-)1组合构成扩张段二，每个圆筒三(4-1-1)下端的缩口二与圆筒四(4-1-2)组合构成收缩段二。


5.根据权利要求4所述的一种往复炉排气化耦合燃煤发电联产生物炭的装置，其特征在于：在所述上升段(4-2)中，所述收缩段一气速为18-20m/s，所述扩张段一气速为14-16m/s，相邻两个圆筒一(4-2-1)中部之间的距离为一个节距一L1,圆筒二(4-2-2)的内圆壁直径为d1，L1/d1＝4-6；
在所述下降段(4-1)中，所述收缩段二气速为8-10m/s，所述扩张段二气速为5-6m/s，相邻两个圆筒三(4-1-1)中部之间的距离为一个节距二L2，圆筒四(4-1-2)的内圆壁直径为D1，L2/D1＝4-6。


6.一种利用权利要求1-5任一权利要求所述的装置实现往复炉排气化耦合燃煤发电联产生物炭的方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：别如山，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23