流化床气化炉排渣方法及装置制造方法及图纸

一种流化床气化炉排渣方法及装置，所述流化床气化炉排渣装置包括气化炉，还包括：气化反应区，定义所述气化炉内一区域为气化反应区，用于进行气化反应；灰渣冷却区，与所述气化反应区相连通；所述灰渣冷却区内通入冷却气体；排渣机，设置于所述灰渣冷却区，用于对所述气化反应产生的灰渣进行定量排出。本发明专利技术通过设置与气化反应区相连通的灰渣冷却区，通过在灰渣冷却区设置排渣机，有效解决了排渣机在高温下密封泄露及运行故障问题，实现了对加压流化床气化炉产生的高温灰渣进行冷却定量稳定排渣。

【技术实现步骤摘要】
流化床气化炉排渣方法及装置
本专利技术涉及煤气化
，尤其涉及一种流化床气化炉排渣方法及装置。
技术介绍
流化床气化技术作为一种清洁的煤炭转化技术，逐步向高压及大型化方向发展，运行压力的升高带来了高温灰渣排渣困难的技术难题。目前流化床气化技术采用的排渣方法主要有两种：一种是采用机械方式冷却，一般采用滚筒冷渣机，热灰渣和循环冷却水在冷渣机内通过间接换热的形式完成换热，实现热灰渣的冷却，排渣量通过冷渣机转动速度控制。这种方式在高温高压下运行时，冷渣机各部分连接部位密封处容易发生泄漏，气固颗粒会通过密封部位进入大气中，造成环境污染及安全隐患，因此该冷却方式不能应用于加压气化工艺。另一种是采用气体与灰渣直接接触、逆流换热的方式实现灰渣的冷却及定量排出。这种排渣方式设置有渣斗，渣斗通过落渣管与气化炉连接，灰渣通过落渣管从气化炉进入到渣斗，冷却气体在落渣管内向上流动，与下落的热灰渣逆流换热，将灰渣冷却。这种排渣方式通过控制冷却气体在落渣管中的流速来控制排渣量，流速增大排渣量降低，流速减小排渣量增加，实际运行过程中常会因工况波动造成排渣量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流化床气化炉排渣装置，包括气化炉，其特征在于，还包括：/n气化反应区，定义所述气化炉内一区域为气化反应区，用于进行气化反应；/n灰渣冷却区，与所述气化反应区相连通；所述灰渣冷却区内通入冷却气体；/n排渣机，设置于所述灰渣冷却区，用于对所述气化反应产生的灰渣进行定量排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种流化床气化炉排渣装置，包括气化炉，其特征在于，还包括：
气化反应区，定义所述气化炉内一区域为气化反应区，用于进行气化反应；
灰渣冷却区，与所述气化反应区相连通；所述灰渣冷却区内通入冷却气体；
排渣机，设置于所述灰渣冷却区，用于对所述气化反应产生的灰渣进行定量排出。


2.如权利要求1所述的流化床气化炉排渣装置，其特征在于，所述排渣机包括布风盘，所述布风盘包括集气腔，所述布风盘上设置与集气腔相连通的布风孔；用于输送所述冷却气体的冷却风管与所述布风盘的集气腔相连；其中，输送至所述集气腔内的冷却气体通过所述布风孔导入到所述灰渣冷却区；
所述布风盘通过传动轴与驱动装置连接，驱动装置用于带动布风盘转动。


3.如权利要求2所述的流化床气化炉排渣装置，其特征在于，
所述布风盘上设置刮刀；
所述布风盘上布风孔的开孔率为5％～8％；
所述布风盘上多个布风孔呈阵列设置；
所述布风盘上布风孔的孔径为3mm～5mm；
所述布风盘与所述灰渣冷却区的内壁留有10mm～30mm的间隙；
所述布风盘上布风孔的出口气体速度为20m/s～50m/s。


4.如权利要求1所述的流化床气化炉排渣装置，其特征在于，所述流化床气化炉排渣装置还包括渣斗，所述渣斗包括渣斗进口与渣斗出口，所述渣斗进口与所述灰渣冷却区相连；
所述渣斗进口与所述渣斗出口上分别设置控制阀。

【专利技术属性】
技术研发人员：湛月平，董鹏飞，王东宇，朱治平，
申请(专利权)人：中国科学院工程热物理研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11