管棒材无损检测装置制造方法及图纸

技术编号:2616108 阅读:327 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种管棒材无损检测装置。它属于金属探伤装置。它由壳体、探头和导套组成。其特点是:导套的内径分小内径段和大内径段,小内径段分别设置在探头两侧的圆孔上,三者又形成很短的卡制段,由于小内径段长度的缩短,则卡制段的内径可以缩小,故本装置对于弯曲度小于10‰毫米的金属管棒材,都能进行无损检测,其周向灵敏度波动不大于3dB,有较好的稳定性和可靠性。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管棒材无损检测装置,它属于金属探伤装置。目前,对管棒材的缺陷进行无损检测,常用超声波探伤或涡流探伤。这两种探伤又常用探头环绕管棒材旋转和管棒材直线推进的方法或者用圆形探头(俗称穿过式探头),让管棒材从探头中间穿过进行探伤。探头旋转会产生一个圆心,圆形探头也有一个圆心,当管棒材穿过时,均要求从其中心通过,使两者保持同心,但在实际工作中是很难达到的。因此,在探伤时允许其稍有偏心,使其周向的灵敏度波动不大于3dB的国标要求。在管棒材出厂时,对其弯曲度均有要求,如冷拔钢管规定其弯曲度小于1.5毫米/米。由于,管棒材较长,一般在3-12米,特别是吊装、运输等原因,使管棒材的弯曲度增大。现有探伤的装置,对于弯曲度较大的管棒材进行探伤时,就无法达到上述探伤国标的要求,其后果会出现对缺陷大量漏检或大量误报。造成管棒材缺陷的漏检或误报,其主要原因在于现有探伤装置中导套的现有结构不合理,它不适宜用于较大弯曲度的管棒材的检测,因为导套装在探伤两端的圆孔上,两者组成一个使被检测物进出探头检测较长的通道,而导套起到保护探头和引导被检测物顺利通过探头的作用。当弯曲度较大的被检测物进入通道检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管棒材无损检测装置,由壳体(1)、探头(3)和导套(2)、(4)所组成,其特征在于:导套(2)、(4)的内径分大内径段和小内径段,小内径段为等内径,小内径段的长度小于大内径段的长度,导套(2)、(4)的小内径段分别设置在探头(3)形成的圆心两侧,且三者的圆心在一条直线上,小内径段的内径小于探头(3)的内径,导套(2)、(4)的小内径段和探头(3)又组成了卡制段。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐缘程履清奚国平
申请(专利权)人:中国有色金属工业总公司无损检测中心
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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