一种饮料灌装生产流水线制造技术

本发明专利技术提供了一种饮料灌装生产流水线，包括旋转电机座、驱动电机、旋转机构、充灌机构、压盖机构以及传动带，所述驱动电机输出端连接有旋转机构，所述旋转机构右侧方向上设置有充灌机构，左侧方向上设置有压盖机构。本发明专利技术提供了一种饮料灌装生产流水线，可以解决饮料灌装生产流水线生产过程中所存在的以下难题：a.目前饮料灌装时需要将饮料瓶消毒洗净，然后通过充灌装置将饮料充灌到饮料瓶中，接着用瓶盖将瓶口旋紧进行密封，整个工序过程需要的人工较多，不适合大批量生产，利用流水线将充灌装置和压盖装置进行联动，实现批量化生产；b.传统饮料灌装装置大多结构复杂，价格昂贵，其实现的功能单一，并不适合流水线上使用。

【技术实现步骤摘要】
一种饮料灌装生产流水线
本专利技术涉及饮料灌装
，具体涉及一种饮料灌装生产流水线。
技术介绍
灌装线一般是由多台不同功能的单机设备为了满足某一产品生产或者加工目的的联动生产线，是为了减少人力，优化作业流程并提高生产效率的机电装置，从狭义上来说就是对于某一产品的灌装线，按灌装物料的属性可以分为：流体灌装线、粉剂灌装线、颗粒灌装线、半流体灌装线等，按自动化程度可分为全自动灌装线、半自动灌装线。目前，饮料灌装生产流水线生产过程中所存在的以下难题：a.目前饮料灌装时需要将饮料瓶消毒洗净，然后通过充灌装置将饮料充灌到饮料瓶中，接着用瓶盖将瓶口旋紧进行密封，整个工序过程需要的人工较多，不适合大批量生产，利用流水线将充灌装置和压盖装置进行联动，实现批量化生产；b.传统饮料灌装装置大多结构复杂，价格昂贵，其实现的功能单一，并不适合流水线上使用。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供了一种饮料灌装生产流水线，可以解决饮料灌装生产流水线生产过程中所存在的以下难题：a.目前饮料灌装时需要将饮料瓶消毒洗净，然后通过充灌装置将饮料充灌到饮料瓶中，接着用瓶盖将瓶口旋紧进行密封，整个工序过程需要的人工较多，不适合大批量生产，利用流水线将充灌装置和压盖装置进行联动，实现批量化生产；b.传统饮料灌装装置大多结构复杂，价格昂贵，其实现的功能单一，并不适合流水线上使用。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种饮料灌装生产流水线，包括旋转电机座、驱动电机、旋转机构、充灌机构、压盖机构以及传动带，所述的驱动电机固定在旋转电机座上，所述驱动电机输出端连接有旋转机构，所述旋转机构右侧方向上设置有充灌机构，所述旋转机构左侧方向上设置有压盖机构，所述压盖机构内设置有传送带；其中：所述的旋转机构包括旋转盘、旋转块、放置座、圆形槽、固定支链、导轨以及安装架，所述的旋转盘与所述驱动电机输出端通过轴承相固定，所述旋转盘外侧壁周向均匀固定连接有旋转块，所述旋转块远离旋转盘一端设置为T型块结构，所述T型结构与所述导轨滑动连接，所述导轨固定在安装架上，所述旋转块上固定有放置座，所述放置座上端面开设有放置饮料瓶的圆形槽，所述圆形槽侧壁上周向设置有多个所述固定支链；所述的充灌机构包括充灌管、充灌块、电动推杆、安装板、连接软管、储液罐以及充灌架，所述的充灌架设置在所述旋转电机座的右侧方向上，所述充灌架上固定连接有储液罐，所述储液罐上端面开设有饮料倒入储液罐的倾倒口，所述储液罐外侧壁下端处与所述连接软管一端相连通，所述连接软管另一端与所述充灌块相连接，所述充灌块内部开设有引流槽，所述引流槽与所述连接软管相连通，所述充灌块下端固定有充灌管，所述充灌管与所述引流槽相连通，所述充灌块上端面与电动推杆下端相固定连接，所述电动推杆上端固定在所述安装板下端面，所述安装板焊接固定在所述充灌架上；所述的压盖机构包括支撑架、底板、升降气缸、固定盘、转动板、转动电机、连接板、压盖支链、连接块、圆环以及橡胶圈，所述的支撑架设置在所述旋转电机座的左侧方向上，所述底板下端面与所述支撑架上端面相固定连接，所述底板上端面固定有升降气缸下端，所述升降气缸上端固定有固定盘，所述固定盘通过轴承与所述转动板相固定，所述转动板靠近边缘处周向均匀设置有压盖支链，所述转动电机下端通过电机座安装在固定盘中部上端面上，所述转动电机输出端固定套设有所述连接板上端部分，所述连接板整体为下端开口、内部空心的壳体结构，所述连接板下端部分焊接固定在所述转动板上端面上，所述固定盘右侧壁上固定连接有连接块一端，所述连接块另一端固定连接有圆环，所述圆环下端开设有倒斜角，所述倒斜角上固定有橡胶圈。优选的，所述的固定支链包括调节槽、固定块以及固定弹簧，所述的圆形槽侧壁周向以及轴线方向上均匀开设有调节槽，所述调节槽侧壁上固定连接有所述固定弹簧的一端，所述固定弹簧的另一端固定连接有固定块，所述固定块滑动安装在所述调节槽内，所述固定块靠近所述圆形槽中心的侧壁上端开设有便于放置饮料瓶的倒斜角，所述固定块设置有倒斜角的一侧紧贴饮料瓶外侧壁。优选的，所述的压盖支链包括压盖电机、转动轴、固定轴、限位组件、辅助板、固定板、丝杆、夹持块以及固定电机，所述的压盖电机通过电机座固定在所述转动板上端面上，所述压盖电机输出端通过联轴器与所述转动轴相连接，所述转动轴通过轴承固定在所述转动板上，所述转动轴下端滑动套设在所述固定轴上，所述转动轴与所述固定轴滑动部分设置有限位组件，所述的固定轴下端固定在所述辅助板上端面上，所述辅助板下端面左右两端处焊接有固定板，所述丝杆两端通过轴承固定在所述辅助板两端的所述固定板上，所述丝杆一端通过联轴器与所述固定电机相连接，所述固定电机通过电机座固定在所述固定板上，所述丝杆上通过螺纹连接套设有两个所述夹持块，两个所述夹持块开设有螺纹旋向相方，两个所述夹持块夹持固定饮料瓶盖，位于转动板左侧的两个所述夹持块夹取所述传动带上的饮料瓶盖。优选的，所述的限位组件包括限位槽、限位块以及复位弹簧，所述转动轴外侧壁周向均匀开设有矩形槽，所述固定轴内侧壁周向均匀开设有矩形槽，所述转动轴上的一个所述矩形槽与所述固定轴上的一个所述矩形槽形成一个所述限位槽，所述限位槽上端面固定连接有复位弹簧一端，所述复位弹簧另一端与限位块一端相连接，所述限位块滑动安装在限位槽内。优选的，所述的固定盘上端面边缘处开设有矩形滑槽，所述转动板下端面设置有与所述矩形滑槽相滑动配合的环形滑块，以使转动板平稳的在固定盘上转动。(三)有益效果1.本专利技术提供了一种饮料灌装生产流水线，可以解决饮料灌装生产流水线生产过程中所存在的以下难题：a.目前饮料灌装时需要将饮料瓶消毒洗净，然后通过充灌装置将饮料充灌到饮料瓶中，接着用瓶盖将瓶口旋紧进行密封，整个工序过程需要的人工较多，不适合大批量生产，利用流水线将充灌装置和压盖装置进行联动，实现批量化生产；b.传统饮料灌装装置大多结构复杂，价格昂贵，其实现的功能单一，并不适合流水线上使用。2.本专利技术设计的旋转机构，将饮料瓶以驱动电机为轴心进行旋转，可以有效减小盖流水线占地面积，在放置座内设置有固定支链，利用固定弹簧实现固定块挤压饮料瓶，确保饮料瓶在转动的过程中不会抖动，避免将饮料瓶内的饮料溅出。3.本专利技术设计的压盖机构，利用转动电机带动转动板进行旋转，使得转动板上的多个压盖支链交替实现夹持盘夹持传送带上的瓶盖以及将夹持块上的瓶盖旋紧在瓶口处，通过压盖电机转动，使得转动轴通过限位块带动固定轴转动，进而使得夹持块带动瓶盖在瓶口处转动，同时固定轴在转动轴上滑动，实现瓶盖在转动的同时向下移动，确保将瓶盖旋紧在瓶口处，完成压盖后，在复位弹簧的作用下，使得固定轴上移到初始位置处。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的前视剖视图；图2是本专利技术的俯视结构图；图3是本专利技术说明书附图1的A向局部放大图；图4是本专利技术说明书附图1的B向局部放大图；图5是本专利技术说明书附图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饮料灌装生产流水线，包括旋转电机座(1)、驱动电机(2)、旋转机构(3)、充灌机构(4)、压盖机构(5)以及传动带(6)，其特征在于：所述的驱动电机(2)固定在旋转电机座(1)上，所述驱动电机(2)输出端连接有旋转机构(3)，所述旋转机构(3)右侧方向上设置有充灌机构(4)，所述旋转机构(3)左侧方向上设置有压盖机构(5)，所述压盖机构(5)内设置有传送带；其中：/n所述的旋转机构(3)包括旋转盘(31)、旋转块(32)、放置座(33)、圆形槽(34)、固定支链(35)、导轨(36)以及安装架(37)，所述的旋转盘(31)与所述驱动电机(2)输出端通过轴承相固定，所述旋转盘(31)外侧壁周向均匀固定连接有旋转块(32)，所述旋转块(32)远离旋转盘(31)一端设置为T型块结构，所述T型结构与所述导轨(36)滑动连接，所述导轨(36)固定在安装架(37)上，所述旋转块(32)上固定有放置座(33)，所述放置座(33)上端面开设有放置饮料瓶的圆形槽(34)，所述圆形槽(34)侧壁上周向设置有多个所述固定支链(35)；/n所述的充灌机构(4)包括充灌管(41)、充灌块(42)、电动推杆(43)、安装板(44)、连接软管(45)、储液罐(46)以及充灌架(47)，所述的充灌架(47)设置在所述旋转电机座(1)的右侧方向上，所述充灌架(47)上固定连接有储液罐(46)，所述储液罐(46)上端面开设有饮料倒入储液罐(46)的倾倒口，所述储液罐(46)外侧壁下端处与所述连接软管(45)一端相连通，所述连接软管(45)另一端与所述充灌块(42)相连接，所述充灌块(42)内部开设有引流槽，所述引流槽与所述连接软管(45)相连通，所述充灌块(42)下端固定有充灌管(41)，所述充灌管(41)与所述引流槽相连通，所述充灌块(42)上端面与电动推杆(43)下端相固定连接，所述电动推杆(43)上端固定在所述安装板(44)下端面，所述安装板(44)焊接固定在所述充灌架(47)上；/n所述的压盖机构(5)包括支撑架(51)、底板(52)、升降气缸(53)、固定盘(54)、转动板(55)、转动电机(56)、连接板(57)、压盖支链(58)、连接块(59)、圆环(510)以及橡胶圈(511)，所述的支撑架(51)设置在所述旋转电机座(1)的左侧方向上，所述底板(52)下端面与所述支撑架(51)上端面相固定连接，所述底板(52)上端面固定有升降气缸(53)下端，所述升降气缸(53)上端固定有固定盘(54)，所述固定盘(54)通过轴承与所述转动板(55)相固定，所述转动板(55)靠近边缘处周向均匀设置有压盖支链(58)，所述转动电机(56)下端通过电机座安装在固定盘(54)中部上端面上，所述转动电机(56)输出端固定套设有所述连接板(57)上端部分，所述连接板(57)整体为下端开口、内部空心的壳体结构，所述连接板(57)下端部分焊接固定在所述转动板(55)上端面上，所述固定盘(54)右侧壁上固定连接有连接块(59)一端，所述连接块(59)另一端固定连接有圆环(510)，所述圆环(510)下端开设有倒斜角，所述倒斜角上固定有橡胶圈(511)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种饮料灌装生产流水线，包括旋转电机座(1)、驱动电机(2)、旋转机构(3)、充灌机构(4)、压盖机构(5)以及传动带(6)，其特征在于：所述的驱动电机(2)固定在旋转电机座(1)上，所述驱动电机(2)输出端连接有旋转机构(3)，所述旋转机构(3)右侧方向上设置有充灌机构(4)，所述旋转机构(3)左侧方向上设置有压盖机构(5)，所述压盖机构(5)内设置有传送带；其中：
所述的旋转机构(3)包括旋转盘(31)、旋转块(32)、放置座(33)、圆形槽(34)、固定支链(35)、导轨(36)以及安装架(37)，所述的旋转盘(31)与所述驱动电机(2)输出端通过轴承相固定，所述旋转盘(31)外侧壁周向均匀固定连接有旋转块(32)，所述旋转块(32)远离旋转盘(31)一端设置为T型块结构，所述T型结构与所述导轨(36)滑动连接，所述导轨(36)固定在安装架(37)上，所述旋转块(32)上固定有放置座(33)，所述放置座(33)上端面开设有放置饮料瓶的圆形槽(34)，所述圆形槽(34)侧壁上周向设置有多个所述固定支链(35)；
所述的充灌机构(4)包括充灌管(41)、充灌块(42)、电动推杆(43)、安装板(44)、连接软管(45)、储液罐(46)以及充灌架(47)，所述的充灌架(47)设置在所述旋转电机座(1)的右侧方向上，所述充灌架(47)上固定连接有储液罐(46)，所述储液罐(46)上端面开设有饮料倒入储液罐(46)的倾倒口，所述储液罐(46)外侧壁下端处与所述连接软管(45)一端相连通，所述连接软管(45)另一端与所述充灌块(42)相连接，所述充灌块(42)内部开设有引流槽，所述引流槽与所述连接软管(45)相连通，所述充灌块(42)下端固定有充灌管(41)，所述充灌管(41)与所述引流槽相连通，所述充灌块(42)上端面与电动推杆(43)下端相固定连接，所述电动推杆(43)上端固定在所述安装板(44)下端面，所述安装板(44)焊接固定在所述充灌架(47)上；
所述的压盖机构(5)包括支撑架(51)、底板(52)、升降气缸(53)、固定盘(54)、转动板(55)、转动电机(56)、连接板(57)、压盖支链(58)、连接块(59)、圆环(510)以及橡胶圈(511)，所述的支撑架(51)设置在所述旋转电机座(1)的左侧方向上，所述底板(52)下端面与所述支撑架(51)上端面相固定连接，所述底板(52)上端面固定有升降气缸(53)下端，所述升降气缸(53)上端固定有固定盘(54)，所述固定盘(54)通过轴承与所述转动板(55)相固定，所述转动板(55)靠近边缘处周向均匀设置有压盖支链(58)，所述转动电机(56)下端通过电机座安装在固定盘(54)中部上端面上，所述转动电机(56)输出端固定套设有所述连接板(57)上端部分，所述连接板(57)整体为下端开口、内部空心的壳体结构，所述连接板(57)下端部分焊接固定在所述转动板(55)上端面上，所述固定盘(54)右侧壁上固定连接有连接块(59)一端，所述连接块(59)另一端固定连接有圆环(510)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：杭州宜科智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33