一种床垫加工翻转设备制造技术

本发明专利技术适用于床具机械技术领域，提供了一种床垫加工翻转设备，所床垫加工翻转设备述包括：基座，上表面两端滑动设置有配置杆，配置杆上固定设置有齿纹条；升降架，可升降的设置，且两端滑动设置有滑动架，滑动架与升降架之间设置有复位件；夹持槽，用于床垫的夹持，并通过转动轴转动设置在滑动架的内侧壁，且转动轴同轴连接有单向齿轮；升降驱动件，安装在基座上并与升降架连接，用于驱动升降架升降；挤压轨道，安装在基座上，用于驱动滑动架在升降过程中向内靠拢；其中，配置杆上开设有条形槽，滑动架的侧壁固定设置有嵌套杆，嵌套杆滑动穿过条形槽。本发明专利技术优点：结构简单，占用空间小，生产成本小，同步性好，便于推广实施。

【技术实现步骤摘要】
一种床垫加工翻转设备
本专利技术属于床具机械
，尤其涉及一种床垫加工翻转设备。
技术介绍
人的一生有三分之一的时间是在床上度过，睡眠的质量直接影响人生的幸福指数，睡眠是健康之本，除了生活、心理等方面的原因外，拥有“卫生、舒适”的健康床垫也至关重要。在床垫围边工序中，需要多个工序进行配合，需要切割、翻转等。在床垫翻转工步中，床垫与围边机的工作台相贴合的一面被翻转至远离围边机的工作台；而与围边机的工作台远离的另一面被翻转至与围边机的工作台相贴合。在该床垫翻转工步中，床垫移动轨迹划过的空间内，需要无任何障碍；否则，将会出现位置干涉，阻碍翻转工步顺利完成。目前床垫围边生产中，床垫翻转工序结构较为复杂，占用空间大，不便于推广实施。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种床垫加工翻转设备，旨在解决结构复杂的问题。本专利技术实施例是这样实现的，一种床垫加工翻转设备，包括：基座，上表面两端滑动设置有配置杆，配置杆上固定设置有齿纹条；升降架，可升降的设置，且两端滑动设置有滑动架，滑动架与升降架之间设置有复位件；夹持槽，用于床垫的夹持，并通过转动轴转动设置在滑动架的内侧壁，且转动轴同轴连接有单向齿轮；升降驱动件，安装在基座上并与升降架连接，用于驱动升降架升降；挤压轨道，安装在基座上，用于驱动滑动架在升降过程中向内靠拢；其中，配置杆上开设有条形槽，滑动架的侧壁固定设置有嵌套杆，嵌套杆滑动穿过条形槽。在本专利技术实施例中，将基座安装在床垫的生产线上，通过生产线传送床垫的两端端部进入到夹持槽的内部，当进入到一定位置时，升降驱动件推动升降架升高，升降架带动滑动架升高，在挤压轨道的作用下，挤压轨道挤压滑动架向内靠拢，滑动架带动夹持槽升高并向内靠拢，夹持槽从两侧将床垫夹住，并向上顶起，单向齿轮相对齿纹条升高，单向齿轮带动夹持槽转动180度，从而使床垫翻转并保持水平，升降驱动件使升降架下降，滑动架随着升降架下降，在复位件的作用下，滑动架向两侧分离，嵌套杆带动配置杆向两侧滑动，由于单向齿轮是单向转动，此时夹持槽无法转动，床垫随着夹持槽下降落在生产线上，被传送出去。作为本专利技术的一种优选实施例，挤压轨道的内侧设置为具有竖直和斜坡的Z字型结构。作为本专利技术的一种优选实施例，齿纹条的两端固定设置有限位板，限位板对单向齿轮的转动具有限位作用。作为本专利技术的一种优选实施例，基座上固定设置有导向杆，导向杆滑动穿过升降架。作为本专利技术的一种优选实施例，滑动架的外壁转动设置有滚轮，滚轮与挤压轨道的内侧面接触。作为本专利技术的一种优选实施例，升降架的上表面开设有滑动槽，滑动架的底部滑动嵌套在滑动槽的内部。作为本专利技术的一种优选实施例，滑动槽的内部固定设置有横杆，横杆滑动穿过滑动架的底部。作为本专利技术的一种优选实施例，滑动架的底部设置有直线轴承，直线轴承滑动嵌套在横杆上。作为本专利技术的一种优选实施例，夹持槽的内部设置有夹持件；夹持件包括空腔、夹持杆和拉簧，空腔开设在夹持槽的内部，夹持杆转动连接在空腔的内部，夹持杆呈现L型结构，夹持杆的一端通过拉簧连接在夹持槽的内部。本专利技术实施例提供的一种床垫加工翻转设备，将基座安装在床垫的生产线上，床垫通过生产线传送床垫的两端端部进入到夹持槽的内部，当进入到一定位置时，升降驱动件推动升降架升高，升降架带动滑动架升高，在挤压轨道的作用下，挤压轨道挤压滑动架向内靠拢，滑动架带动夹持槽升高并向内靠拢，夹持槽从两侧将床垫夹住，并向上顶起，单向齿轮相对齿纹条升高，单向齿轮带动夹持槽转动直线轴承度，从而使床垫翻转并保持水平，升降驱动件使升降架下降，滑动架随着升降架下降，在复位件的作用下，滑动架向两侧分离，嵌套杆带动配置杆向两侧滑动，由于单向齿轮是单向转动，此时夹持槽无法转动，床垫随着夹持槽下将落在生产线上，被传送出去。通过一个升降驱动件完成夹持槽的靠拢、升降并转动，使设备简单化，缩减了生产制造成本，通过挤压轨道完成夹持槽升降平移路线的控制，使夹持翻转更加精确。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种床垫加工翻转设备的立体结构图；图2为本专利技术实施例提供的一种床垫加工翻转设备内部主视结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的一种床垫加工翻转设备中夹持件的结构示意图；附图中：基座1，配置杆2，挤压轨道3，嵌套杆4，条形槽5，单向齿轮6，齿纹条7，限位板8，夹持槽9，导向杆10，滑动槽11，弹簧12，升降架13，升降驱动件，滑动架15，夹持件16，滚轮17，直线轴承18，横杆19，拉簧20，夹持杆21，按压板22。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。如图1所示，为本专利技术实施例提供的一种床垫加工翻转设备的结构图，包括：基座1，上表面两端滑动设置有配置杆2，配置杆2上固定设置有齿纹条7；升降架13，可升降的设置，且两端滑动设置有滑动架15，滑动架15与升降架13之间设置有复位件；夹持槽9，用于床垫的夹持，并通过转动轴转动设置在滑动架15的内侧壁，且转动轴同轴连接有单向齿轮6；升降驱动件，安装在基座1上并与升降架13连接，用于驱动升降架13升降；挤压轨道3，安装在基座1上，用于驱动滑动架15在升降过程中向内靠拢；其中，配置杆2上开设有条形槽5，滑动架15的侧壁固定设置有嵌套杆4，嵌套杆4滑动穿过条形槽5，从而使配置杆2随着滑动架15的滑动而水平滑动，单向齿轮6与齿纹条7啮合，单向齿轮6相对齿纹条7升高，单向齿轮6带动齿纹条7进行直线轴承180度转动。在本专利技术实施例中，将基座1安装在床垫的生产线上，通过生产线传送床垫的两端端部进入到夹持槽9的内部，当进入到一定位置时，升降驱动件推动升降架13升高，升降架13带动滑动架15升高，在挤压轨道3的作用下，挤压轨道3挤压滑动架15向内靠拢，滑动架15带动夹持槽9升高并向内靠拢，夹持槽9从两侧将床垫夹住，并向上顶起，单向齿轮6相对齿纹条7升高，单向齿轮6带动夹持槽9转动直线轴承180度，从而使床垫翻转并保持水平，升降驱动件使升降架13下降，滑动架15随着升降架13下降，在复位件的作用下，滑动架15向两侧分离，嵌套杆4带动配置杆2向两侧滑动，由于单向齿轮6是单向转动，此时夹持槽9无法转动，床垫随着夹持槽9下降落在生产线上，被传送出去。在本专利技术的一个实例中，升降驱动件为液压杆14、电动伸缩杆等结构，在此不做描述。夹持槽9可以是开口向内的U字型结构，从而便于床垫边部进入其内部，并从上下进行夹持。挤压轨道3的内侧设置为具有竖直和斜坡的Z字型结构，从而保证了滑动架15升降过程中向内靠拢后并竖直方向升高。所述的复位件为弹簧12、拉带等，当挤压轨道3的挤压力消失时，弹性件使滑动架15向外滑动。嵌套杆4滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种床垫加工翻转设备，其特征在于，所述床垫加工翻转设备包括：/n基座，上表面两端滑动设置有配置杆，配置杆上固定设置有齿纹条；/n升降架，可升降的设置，且两端滑动设置有滑动架，滑动架与升降架之间设置有复位件；/n夹持槽，用于床垫的夹持，并通过转动轴转动设置在滑动架的内侧壁，且转动轴同轴连接有单向齿轮；/n升降驱动件，安装在基座上并与升降架连接，用于驱动升降架升降；/n挤压轨道，安装在基座上，用于驱动滑动架在升降过程中向内靠拢；/n其中，配置杆上开设有条形槽，滑动架的侧壁固定设置有嵌套杆，嵌套杆滑动穿过条形槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种床垫加工翻转设备，其特征在于，所述床垫加工翻转设备包括：
基座，上表面两端滑动设置有配置杆，配置杆上固定设置有齿纹条；
升降架，可升降的设置，且两端滑动设置有滑动架，滑动架与升降架之间设置有复位件；
夹持槽，用于床垫的夹持，并通过转动轴转动设置在滑动架的内侧壁，且转动轴同轴连接有单向齿轮；
升降驱动件，安装在基座上并与升降架连接，用于驱动升降架升降；
挤压轨道，安装在基座上，用于驱动滑动架在升降过程中向内靠拢；
其中，配置杆上开设有条形槽，滑动架的侧壁固定设置有嵌套杆，嵌套杆滑动穿过条形槽。


2.根据权利要求1所述的一种床垫加工翻转设备，其特征在于，所述挤压轨道的内侧设置为具有竖直和斜坡的Z字型结构。


3.根据权利要求1所述的一种床垫加工翻转设备，其特征在于，所述齿纹条的两端固定设置有限位板，限位板对单向齿轮的转动具有限位作用。


4.根据权利要求1所述的一种床垫加工翻转设备，其特征在于，所述基座上固定设置有导向杆，导向杆滑动穿过升降架...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜海彪，
申请(专利权)人：杜海彪，
类型：发明
国别省市：福建;35