【技术实现步骤摘要】
压铸件包装装置
本专利技术涉及包装设备
，具体涉及一种压铸件包装装置。
技术介绍
压铸件泛指压力铸造零件，一般是由转载有模具的压铸机，将加热为液态的金属材料压铸定型而成。由于金属铜、锌、铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此压铸件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量。压铸件的应用非常普遍，广泛应用于汽车、电器等机械制造领域。不同于标准构型的产品，压铸件往往呈不规则形态，再加之压铸件一般仅作为下游产业的中间零件、不直接面对终端消费者，因此一般不采用嵌入式盒体包装，而主要采用箱体包装。目前，常规包装线运行效率较低，装箱、转运、称重、封箱等环节普遍需要引入人力辅助，难以实现全程自动化；而且，各个环节之间存在衔接过程，难以连续化完成包装过程。
技术实现思路
本专利技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种压铸件包装装置，以解决现有技术中，用于压铸件的常规包装设备效率较低、难以...
【技术保护点】
1.压铸件包装装置，其特征在于包括倾斜支架(1)，第一传送带(2)，限高框(3)，引导槽(4)，第一输送机(5)，过渡台(6)，箱体(7)，升降架(8)，升降缸(9)，电动推杆(10)，固定板(11)，第二输送机(12)，第二传送带(13)，称重台(14)，机架(15)，输送辊(16)，引导辊(17)，纵向支架(18)，丝杠(19)，摇把(20)，丝杠升降台(21)，升降臂(22)，前凸臂(23)，胶带辊(24)，内收引导杆(25)，压片(26)，弧形端面(27)，上支架(28)，上弹簧架(29)，上压辊(30)，上切刀(31)，下支架(32)，下弹簧架(33)，下压辊(3...
【技术特征摘要】
1.压铸件包装装置，其特征在于包括倾斜支架(1)，第一传送带(2)，限高框(3)，引导槽(4)，第一输送机(5)，过渡台(6)，箱体(7)，升降架(8)，升降缸(9)，电动推杆(10)，固定板(11)，第二输送机(12)，第二传送带(13)，称重台(14)，机架(15)，输送辊(16)，引导辊(17)，纵向支架(18)，丝杠(19)，摇把(20)，丝杠升降台(21)，升降臂(22)，前凸臂(23)，胶带辊(24)，内收引导杆(25)，压片(26)，弧形端面(27)，上支架(28)，上弹簧架(29)，上压辊(30)，上切刀(31)，下支架(32)，下弹簧架(33)，下压辊(34)，下切刀(35)，第三输送机(36)，其中，在倾斜支架(1)的顶端设置有第一传送带(2)，在倾斜支架(1)上固定连接有限高框(3)，限高框(3)位于第一传送带(2)上方，在第一传送带(2)的末端设置有引导槽(4)，箱体(7)位于第一输送机(5)上，箱体(7)位于引导槽(4)下方；过渡台(6)位于第一输送机(5)的末端，过渡台(6)固定连接在升降架(8)的顶端，在升降架(8)的顶端与底端之间连接有升降缸(9)，在过渡台(6)的顶面上固定连接有电动推杆(10)，在电动推杆(10)的末端固定连接有固定板(11)；固定板(11)通过第二输送机(12)连接至第二传送带(13)，第二传送带(13)搭载于称重台(14)上，在第二传送带(13)的末端具有机架(15)；在机架(15)上连接有若干输送辊(16)，在输送辊(16)的上端具有两道相互平行的引导辊(17)，在机架(15)的两侧竖直固定连接有纵向支架(18)，在纵向支架(18)上转动连接有丝杠(19)，在丝杠(19)的末端固定连接有摇把(20)，在丝杠(19)上丝接有丝杠升降台(21)，在丝杠升降台(21)，的前端固定连接有升降臂(22)，在升降臂(22)的前端连接有前凸臂(23)，在前凸臂(23)的前端设置有胶带辊(24)，在丝杠升降台(21)的前端还固定连接有两条内收引导杆(25)，在升降臂(22)的下端固定连接有压片(26)，在压片(26)的前端具有弧形端面(27)，在丝杠升降台(21)的后端固定连接有上支架(28)，在上支架(28)上连接有上弹簧架(29)，在上弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：田和勇，
申请(专利权)人：艾斯迪天津汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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