一种塑料注吹成型机制造技术

本发明专利技术涉及注吹成型机领域，具体的说是一种塑料注吹成型机，包括立架、驱动机构、出料机构、注射装置和上料机构，所述立架上安装有驱动机构，所述驱动机构的上下两侧分别连接有注射装置和出料机构，所述注射装置的上侧设置有上料机构，所述注射装置和出料机构对应设置，所述立架的底部固定嵌设有底板，所述底板的上侧四角均固定连接有插柱，本发明专利技术一种塑料注吹成型机，由上料电机带动搅拌轴转动，搅拌叶能够不断搅拌熔融原料，避免原料受热不均的情况出现，搅拌桨叶与螺旋桨叶的螺旋方向相反，搅拌桨叶转动可反向搅动原料向上翻动，螺旋桨叶转动则能够向前传输熔融原料，使得原料由注流管路进入到封堵板下侧的凹环内，从而挤出出料。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料注吹成型机
本专利技术涉及注吹成型机领域，具体说是一种塑料注吹成型机。
技术介绍
吹气成型又称中空成型，吹塑成型，是形成中空塑料部件的制造工艺：它初期是用于形成玻璃瓶，一般来说，有三种主要的吹塑方式：挤出吹塑，注射吹塑和注射拉伸吹塑，吹塑过程开始于将塑料熔化并将其形成型坯，型坯是管状的塑料件，一端有一个孔，压缩空气可以通过该孔，是利用气体压力使闭合于模具中的热塑性塑料吹胀成中空制品的成型方法，用于制造中空制品，广泛应用于玩具行业、日用品行业、化工行业、化妆品行业、食品行业等等，一般常见的吹塑用品有：玩具车、茶壶、工具箱、车轮、矿泉水瓶、灯罩、花盆、水桶、罐头、管道建材、汽车导管、软管、货柜箱、油库设备、体育场馆座椅等等。目前，塑料注吹成型机的冷却结构尚不完善，多数情况下，模型在注塑完成后，需要静置较长的时间，并在该时间段内对模型进行充分水冷或风冷散热，而模型外壳妨碍了该过程的进行，使得模型难以完全冷却，过早的取料将会导致模型形变的弊端。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种塑料注吹成型机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料注吹成型机，包括立架、驱动机构、出料机构、注射装置和上料机构，所述立架上安装有驱动机构，所述驱动机构的上下两侧分别连接有注射装置和出料机构，所述注射装置的上侧设置有上料机构，所述注射装置和出料机构对应设置。所述立架的底部固定嵌设有底板，所述底板的上侧四角均固定连接有插柱，所述底板的上侧设有存储框，所述存储框的四角均设置有插孔，所述存储框的中部呈矩阵状设置有若干料槽。具体的，所述驱动机构包括支架、驱动电机、连接杆、万向节、驱动轴、外螺纹、滑块、升降块和推拉杆，所述支架固定连接在立架的一侧，所述支架的上侧螺丝固定有驱动电机，所述支架的两侧对称设置有两个驱动轴，所述驱动轴和驱动电机输出轴之间均通过连接杆和万向节传动连接，所述驱动轴的两端外壁分别设置有螺纹方向相反的外螺纹，所述外螺纹的外侧均套设有滑块，所述驱动轴的上下两侧均设置有升降块，所述升降块和滑块之间均转动连接有推拉杆。具体的，所述出料机构包括升降框、齿板、转轴、齿轮、正向螺纹、反向螺纹、一号夹块、二号夹块、适配槽，所述升降框的两侧对称嵌设有转轴，所述转轴的一端穿过升降框均固定连接有齿轮，所述转轴外壁间隔设置有若干正向螺纹和若干反向螺纹，所述正向螺纹的外侧均套设有一号夹块，所述反向螺纹的外侧均套设有二号夹块，所述一号夹块和一号夹块的相邻侧均对应设置有若干适配槽。具体的，所述注射装置包括封堵板、加压气泵、注流管路、安全阀、注风管路、插筒结构，所述封堵板的上侧螺丝固定有加压气泵，所述封堵板内固定嵌设有若干插筒结构，所述加压气泵的输出端通过注风管路与插筒结构连接，所述封堵板的上侧设置有注流管路，所述注流管路的支路上均安装有安全阀，所述注流管路的支路管路分别延伸至封堵板底侧的环形凹槽内。具体的，所述插筒结构由芯柱、插管、排气孔、进气孔、滑套、弹簧，所述芯柱的外侧套设有插管，所述插管的顶端外壁设置有若干排气孔，所述插管的中部外壁设置有若干进气孔，所述芯柱和插管之间设置有滑套，所述滑套与插管顶壁之间固定连接有若干弹簧。具体的，所述上料机构包括料仓、上料电机、加料口、搅拌轴、搅拌叶、搅拌桨叶和螺旋桨叶，所述料仓固定连接在封堵板的上侧，所述料仓的上侧中部螺丝固定有上料电机，所述上料电机的输出轴穿过料仓固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外壁固定连接有若干搅拌叶，所述搅拌叶的下方且位于搅拌轴外壁设置有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶的下方且位于于搅拌轴外壁设置有螺旋桨叶。具体的，所述适配槽为半圆形结构，所述齿轮和齿板啮合连接。具体的，所述注流管路的输入端与料仓底端连通，所述插筒结构插设在封堵板底侧的凹槽中部。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术一种塑料注吹成型机，由上料电机带动搅拌轴转动，搅拌叶能够不断搅拌熔融原料，避免原料受热不均的情况出现，搅拌桨叶与螺旋桨叶的螺旋方向相反，搅拌桨叶转动可反向搅动原料向上翻动，螺旋桨叶转动则能够向前传输熔融原料，使得原料由注流管路进入到封堵板下侧的凹环内，从而挤出出料。(2)本专利技术一种塑料注吹成型机，由驱动电机带动连接杆和驱动轴转动，进而能够螺纹驱动两个滑块相互远离，使得封堵板能够接近升降框，插筒结构可插入适配槽内，且升降框上升能够带动齿轮沿齿板滚动，进而带动转轴转动，能够螺纹驱动相邻一号夹块和二号夹块相互接触夹紧挤出原料的底端口，从而在挤出原料内形成密封环境，可一次将挤出原料注吹成型。(3)本专利技术一种塑料注吹成型机，气体由芯柱注入挤出原料的中部，从而在挤出原料中部形成高压环境，使得挤出原料紧贴适配槽槽壁形成固定模型结构，当固定模型内部气压不断升高后，气压差将会推动滑套上移，使得弹簧压缩，高压高温气体将会从排气孔不断排出，芯柱的底端位于适配槽底部，这使得冷空气能够充分冷却模型内壁，使得模型可完全冷却出料，避免了传统方式整体冷却的弊端，冷却效率更高，且能耗更低。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术提供的一种塑料注吹成型机的侧面结构示意图；图2为本专利技术提供的一种塑料注吹成型机中升降框的结构示意图；图3为本专利技术提供的一种塑料注吹成型机中存储框的结构示意图；图4为本专利技术提供的一种塑料注吹成型机附图1中的A处结构放大图；图5为本专利技术提供的一种塑料注吹成型机中料仓的结构剖视图；图6为本专利技术提供的一种塑料注吹成型机中封堵板的结构示意图；图7为本专利技术提供的一种塑料注吹成型机中插筒结构的结构剖视图。图中：1、立架；11、底板；12、存储框；13、插柱；14、插孔；15、料槽；2、驱动机构；21、支架；22、驱动电机；23、连接杆；24、万向节；25、驱动轴；26、外螺纹；27、滑块；28、升降块；29、推拉杆；3、出料机构；31、升降框；32、齿板；33、转轴；34、齿轮；35、正向螺纹；36、反向螺纹；37、一号夹块；38、二号夹块；39、适配槽；4、注射装置；41、封堵板；42、加压气泵；43、注流管路；44、安全阀；45、注风管路；46、插筒结构；461、芯柱；462、插管；463、排气孔；464、进气孔；465、滑套；466、弹簧；5、上料机构；51、料仓；52、上料电机；53、加料口；54、搅拌轴；55、搅拌叶；56、搅拌桨叶；57、螺旋桨叶。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-图7所示，本专利技术所述的一种塑料注吹成型机，包括立架1、驱动机构2、出料机构3、注射装置4和上料机构5，所述立架1上安装有驱动机构2，所述驱动机构2的上下两侧分别连接有注射装置4和出料机构3，所述注射装置4的上侧设置有上料机构5，所述注射装置4和出料机构3对应设置，所述立架1的底部固定嵌设有底板11，所述底板11的上侧四角均固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料注吹成型机，包括立架(1)、驱动机构(2)、出料机构(3)、注射装置(4)和上料机构(5)，其特征在于，所述立架(1)上安装有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)的上下两侧分别连接有注射装置(4)和出料机构(3)，所述注射装置(4)的上侧设置有上料机构(5)，所述注射装置(4)和出料机构(3)对应设置；/n所述立架(1)的底部固定嵌设有底板(11)，所述底板(11)的上侧四角均固定连接有插柱(13)，所述底板(11)的上侧设有存储框(12)，所述存储框(12)的四角均设置有插孔(14)，所述存储框(12)的中部呈矩阵状设置有若干料槽(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料注吹成型机，包括立架(1)、驱动机构(2)、出料机构(3)、注射装置(4)和上料机构(5)，其特征在于，所述立架(1)上安装有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)的上下两侧分别连接有注射装置(4)和出料机构(3)，所述注射装置(4)的上侧设置有上料机构(5)，所述注射装置(4)和出料机构(3)对应设置；
所述立架(1)的底部固定嵌设有底板(11)，所述底板(11)的上侧四角均固定连接有插柱(13)，所述底板(11)的上侧设有存储框(12)，所述存储框(12)的四角均设置有插孔(14)，所述存储框(12)的中部呈矩阵状设置有若干料槽(15)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料注吹成型机，其特征在于：所述驱动机构(2)包括支架(21)、驱动电机(22)、连接杆(23)、万向节(24)、驱动轴(25)、外螺纹(26)、滑块(27)、升降块(28)和推拉杆(29)，所述支架(21)固定连接在立架(1)的一侧，所述支架(21)的上侧螺丝固定有驱动电机(22)，所述支架(21)的两侧对称设置有两个驱动轴(25)，所述驱动轴(25)和驱动电机(22)输出轴之间均通过连接杆(23)和万向节(24)传动连接，所述驱动轴(25)的两端外壁分别设置有螺纹方向相反的外螺纹(26)，所述外螺纹(26)的外侧均套设有滑块(27)，所述驱动轴(25)的上下两侧均设置有升降块(28)，所述升降块(28)和滑块(27)之间均转动连接有推拉杆(29)。


3.根据权利要求1所述的一种塑料注吹成型机，其特征在于：所述出料机构(3)包括升降框(31)、齿板(32)、转轴(33)、齿轮(34)、正向螺纹(35)、反向螺纹(36)、一号夹块(37)、二号夹块(38)、适配槽(39)，所述升降框(31)的两侧对称嵌设有转轴(33)，所述转轴(33)的一端穿过升降框(31)均固定连接有齿轮(34)，所述转轴(33)外壁间隔设置有若干正向螺纹(35)和若干反向螺纹(36)，所述正向螺纹(35)的外侧均套设有一号夹块(37)，所述反向螺纹(36)的外侧均套设有二号夹块(38)，所述一号夹块(37)和一号夹块(37)的相邻侧均对应设置有若干适配槽(39)。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙乐强，苏桥娄，
申请(专利权)人：孙乐强，
类型：发明
国别省市：广东;44