【技术实现步骤摘要】
一种汽车控制面板IMD注塑工艺
本专利技术属于汽车控制面板注塑
,具体涉及一种汽车控制面板IMD注塑工艺。
技术介绍
IMD技术属于注塑表面材料应用技术,它将传统的注塑成型技术与后加工技术相结合,一体成型。它突破了传统的塑胶外壳设计局限,可实现“多彩”、“纹理”、“色彩图案立体感”等效果,同时具备节能环保的优势,被喻为一种“塑料革命”。传统的塑胶外观件先注塑成型,然后再进行印刷、喷漆、电镀等后加工工艺,色彩不易控制,色差较大。由于喷涂、电镀等后加工不良率高,而印刷仅限于平面材料,因此传统塑胶外壳的设计受到了严重局限,特别是针对较为复杂的异体形状。而IMD技术是先对薄膜进行印刷加工,然后在模具内进行注塑成型,突破了印刷工艺限于平面的瓶颈,极大地丰富了塑胶外观件的立体设计和色彩表现。为了提高汽车控制面板的注塑成品率,减少气泡,确保透明度,为此我们提出一种汽车控制面板IMD注塑工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种汽车控制面板IMD注塑工艺,提高汽车控制面板的注塑成品率,减少气
【技术保护点】
1.一种汽车控制面板IMD注塑工艺,其特征在于:所述工艺如下:/n步骤一:对片材进行裁切;/n步骤二:裁切后的片材置于净化车间内进行净化;/n步骤三:净化后,将片材取出置于烘干机内进行烘烤;/n步骤四:烘烤后对片材进行丝网印刷;/n步骤五:丝网印刷后对片材进行预烘烤;/n步骤六:对片材进行镀膜;/n步骤七:镀膜后进行烘干;/n步骤八:定模和动模还未合模时,将制备好的片材放入定模的凹入部分,将定模和动模合拢,定模中央的凹入部分与动模中央的凹入部分构成一个模腔,由位于模腔上部的加热装置对片材加热,从而进行注塑;/n步骤九:注塑后进行冲切、修刮,检验合格后进行包装。/n
【技术特征摘要】
1.一种汽车控制面板IMD注塑工艺,其特征在于:所述工艺如下:
步骤一:对片材进行裁切;
步骤二:裁切后的片材置于净化车间内进行净化;
步骤三:净化后,将片材取出置于烘干机内进行烘烤;
步骤四:烘烤后对片材进行丝网印刷;
步骤五:丝网印刷后对片材进行预烘烤;
步骤六:对片材进行镀膜;
步骤七:镀膜后进行烘干;
步骤八:定模和动模还未合模时,将制备好的片材放入定模的凹入部分,将定模和动模合拢,定模中央的凹入部分与动模中央的凹入部分构成一个模腔,由位于模腔上部的加热装置对片材加热,从而进行注塑;
步骤九:注塑后进行冲切、修刮,检验合格后进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种汽车控制面板IMD注塑工艺,其特征在于:所述片材所用材料为PVC或PET。
3.根据权利要求1所述的一种汽车控制面板IMD注塑工艺,其特征在于:所述步骤二中,裁切...
【专利技术属性】
技术研发人员:李文光,
申请(专利权)人:无锡蒙力特科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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