【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品的生产模具及制备橡胶制品的方法
本专利技术涉及橡胶制品生产设备领域，具体为一种橡胶制品的生产模具及制备橡胶制品的方法。
技术介绍
橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。橡胶制品在产生时需要使用到专用的生产模具。现有的橡胶制品的生产模具在使用过程中，定模与动模的位置固定方式简单，大多直接将动模盖在定模上方，需要人工进行定位，定模与动模的定位不便捷，消耗大量的定位时间；现有的橡胶制品的生产模具在使用过程中，无法使用若干出料头向定模的若干不同形状的模腔同时进行加料工作，无法实现多个模具同时加工，模具加工效率低；现有的橡胶制品的生产模具在使用过程中，存在模具定型后与动模、定模粘接在一起难以进行分离的现象，不易分离，同时传统定模采用螺栓固定方式，拆解不方便，不便于更换。公开号为CN207915930U的中国专利，公开了一种橡胶制品的生产模具，所述橡胶制品的生产模具包括上模板和下模板，合模形成橡胶制品型腔和密封圈型腔，所述下模板上设有排气口和抽气口，所述抽气...
【技术保护点】
1.一种橡胶制品的生产模具，包括底箱(3)和防护箱(7)，其特征在于，所述底箱(3)的顶面中部位置设置有定模(4)，靠近定模(4)的四角位置分别设置有卡板(17)，每个卡板(17)的一端均设置有转轴，转轴的一端设置底箱(3)的顶面上，定模(4)的顶面边缘位置设置有若干不同形状的垫块(6)，每个垫块(6)的顶面上均设置有若干限位孔(18)，定模(4)的顶部设置有若干不同形状的模腔(5)，定模(4)的顶部设置有防护箱(7)，防护箱(7)设置在底箱(3)的顶部，防护箱(7)的内部四角位置分别设置有竖直杆(15)，每个竖直杆(15)的顶端分别与防护箱(7)的顶部内壁固定连接，每个竖...
【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品的生产模具，包括底箱(3)和防护箱(7)，其特征在于，所述底箱(3)的顶面中部位置设置有定模(4)，靠近定模(4)的四角位置分别设置有卡板(17)，每个卡板(17)的一端均设置有转轴，转轴的一端设置底箱(3)的顶面上，定模(4)的顶面边缘位置设置有若干不同形状的垫块(6)，每个垫块(6)的顶面上均设置有若干限位孔(18)，定模(4)的顶部设置有若干不同形状的模腔(5)，定模(4)的顶部设置有防护箱(7)，防护箱(7)设置在底箱(3)的顶部，防护箱(7)的内部四角位置分别设置有竖直杆(15)，每个竖直杆(15)的顶端分别与防护箱(7)的顶部内壁固定连接，每个竖直杆(15)的底端均固定设置在底箱(3)的顶面上，防护箱(7)的内部设置有第一移动板(19)，第一移动板(19)的四角位置分别设置有第一滑套(20)，四个竖直杆(15)分别穿过其对应位置的第一滑套(20)的内部，第一移动板(19)的下方设置有安装座(28)，安装座(28)与第一移动板(19)之间设置有三个连接板(27)，安装座(28)的底部设置有若干出料头(30)，防护箱(7)的顶面中部位置固定设置有第二液压缸(11)，第二液压缸(11)的内部设有第二活塞杆(25)，第二活塞杆(25)的底端穿过防护箱(7)的顶面伸入到防护箱(7)的内部，第二活塞杆(25)的底端设置有圆块(26)，圆块(26)固定设置在第一移动板(19)的顶面上；
所述第一移动板(19)的下方设置有第二移动板(24)，第二移动板(24)的四角位置分别设置有第二滑套(23)，四个竖直杆(15)分别穿过第二滑套(23)的内部，第二移动板(24)的中部位置开设有矩形槽，第二移动板(24)的下方设置有动模(16)，动模(16)通过四个支杆与第二移动板(24)的底面固定连接，动模(16)的表面设置有若干进料孔(29)，若干进料孔(29)与安装座(28)上的出料头(30)的位置一一对应，且与垫块(6)上限位孔(18)对应位置的动模(16)上设置有圆孔，第二移动板(24)的顶部两端分别焊接有固定块(22)，防护箱(7)的顶面两端位置分别开设有矩形孔(9)，两个矩形孔(9)的内部均固定设置有第一液压缸(10)，每个第一液压缸(10)的内部均设置有第一活塞杆(21)，每个第一活塞杆(21)分别与其下方固定块(22)的顶面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品的生产模具，其特征在于，每个卡板(17)下方的底箱(3)的顶面上均开设有通孔，通孔的内部设置有轴承，每个卡板(17)一端的转轴分别设置在其下方的轴承内部。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品的生产模具，...
【专利技术属性】
技术研发人员：方勇，黄立志，程飞，李明燕，胡超，胡彬，
申请(专利权)人：宁国市瑞普密封件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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