一种塑料颗粒除杂设备及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种塑料颗粒除杂设备及其工作方法，所述机壳顶部安装有上盖，所述上盖左侧中部固定安装有进料漏斗，所述上盖顶部中间固定安装有第一电机，所述第一电机转轴固定连接有转动轴一，所述转动轴一外部由上而下依次固定安装有第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶和第四搅拌叶，所述第一搅拌叶位于上盖下方，所述第四搅拌叶为“U”字型，所述第二搅拌叶和第三搅拌叶两端固定连接在第四搅拌叶内侧侧壁上，所述转动轴一、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶和第四搅拌叶外部皆喷涂有防静电涂层；采用上述结构后，能够有效去除塑料颗粒中的大型杂质和铁屑，同时也能够去除塑料颗粒表面粘附的灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒除杂设备及其工作方法
本专利技术涉及除杂设备
，具体涉及一种塑料颗粒除杂设备及其工作方法。
技术介绍
工程塑料可作为工程材料和代替金属制造机器零部件的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大、蠕变小、机械强度高、耐热性好、电绝缘性好、可以在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用。工程塑料又可分为通用工程塑料和特种工程塑料两类。通用工程塑料主要品种有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚和热塑性聚酯五大通用工程塑料；特种工程塑料要是指耐热达150℃以上的工程塑料，主要品种有聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚砜类、芳香族聚酰胺、聚芳酯、聚苯酯、聚芳醚酮、液晶聚合物和氟树脂等。塑料制粒后，在堆放过程中会有很多的灰尘或者杂质附着在塑料表面上，这种塑料颗粒如果直接进行熔融制件，会影响到塑料制品的质量，故此，通常在加工前都需要对塑料颗粒进行除杂。目前，大多数除杂设备都无法高效的去除塑料颗粒中的杂质。公布号为CN207577040U的专利公布了一种工程塑料用清洗设备，其是利用两根转轴旋转而带动塑料颗粒运动，塑料颗粒上的杂质可以在清洗室内的清洗液的作用下被清除，而且由于两根转轴的转动方向不同，可以使清洗液在清洗室内形成两股相向转动的流体，以此可以进一步提高清洗液对塑料的清洗效果；另外，由于在支撑板上设置有若干根电离子棒，以此可以去除塑料颗粒表面的静电，可以避免塑料颗粒因静电吸附的杂质无法被清楚的情况发生，以此确保塑料颗粒可以完全被清洗干净，保证制得的塑料制件表面不会出现熔接痕、银丝及斑迹等缺陷，并且能够具有优异的耐高温性能和耐磨性能，此装置虽然能够有效的去除塑料颗粒上的杂质，但是无法去除塑料颗粒中的大型杂质和铁屑，同时清洗过后的塑料颗粒也无法得到有效的干燥。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种塑料颗粒除杂设备及其工作方法：通过第一电机、转动轴一、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶和第四搅拌叶的配合组装，使得塑料颗粒搅拌更加充分，加快了塑料颗粒通过磁性筛板中筛孔一的速率，提升了筛分杂质的效率；在第一电机转轴上固定连接转动轴一，在转动轴一外部由上而下依次固定安装第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶和第四搅拌叶，同时由于第四搅拌叶为“U”字型，第二搅拌叶和第三搅拌叶两端固定连接在第四搅拌叶内侧侧壁上，使得塑料颗粒被搅拌的更加充分，并且能够快速通过磁性筛板，去除了塑料颗粒中的大型杂质和铁屑，提升了筛分杂质的效率。通过在转动轴一、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶和第四搅拌叶外部喷涂防静电涂层，避免了搅拌过程中转动轴一、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶和第四搅拌叶与塑料颗粒摩擦产生静电，从而吸附塑料颗粒；通过使用软磁材料制做磁性筛板，使得磁性筛板在通电后会产生磁性，断电后磁性消失，以此磁性在筛分大型杂质的过程中吸附铁屑杂质。通过第二电机、转动轴二和第五搅拌叶组合安装，使得塑料颗粒清洗更加充分，提高清洗洁净度；第二电机转轴固定连接转动轴二，转动轴二中部固定安装第五搅拌叶，充分搅动清洗液，使塑料颗粒清洗更充分；通过筛板固定板的中空结构，方便更换不同筛孔尺寸的磁性筛板；通过设置可移动的热风机使得塑料颗粒清洗和烘干能够使用一个区域，节省了空间。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种塑料颗粒除杂设备，包括机壳，所述机壳顶部安装有上盖，所述上盖左侧中部固定安装有进料漏斗，所述上盖顶部中间固定安装有第一电机，所述第一电机转轴固定连接有转动轴一，所述转动轴一外部由上而下依次固定安装有第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶和第四搅拌叶，所述第一搅拌叶位于上盖下方，所述第四搅拌叶为“U”字型，所述第二搅拌叶和第三搅拌叶两端固定连接在第四搅拌叶内侧侧壁上，所述转动轴一、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶和第四搅拌叶外部皆喷涂有防静电涂层，所述机壳中部滑动安装有筛板固定板和挡板二，所述筛板固定板位于第四搅拌叶正下方，所述挡板二位于筛板固定板正下方，所述筛板固定板内部固定安装有磁性筛板，所述磁性筛板开设有筛孔一，所述机壳左侧中部固定安装有注水管，所述注水管左端固定安装有阀门一，所述注水管位于挡板二下方，所述机壳右侧固定安装有第三筛网，所述第三筛网右侧塞有塞子二，所述第三筛网开设有筛孔三，所述机壳右侧底端设有第一支撑板，所述第一支撑板顶部固定安装有第二电机，所述第二电机转轴固定连接有转动轴二，所述转动轴二中部固定安装有第五搅拌叶，所述机壳左侧底端设有第二支撑板，所述第二支撑板顶部通过固定销固定安装有热风机，所述机壳左侧底端固定安装有第二筛网，所述第二筛网左侧塞有塞子一，所述第二筛网开设有筛孔四，所述机壳底部固定安装有四个车轮，所述机壳底部底板中心安装有排水管，所述排水管顶部卡接有第一筛网，所述第一筛网开设有筛孔二，所述排水管底端固定安装有阀门二。作为本专利技术进一步的方案：所述进料漏斗为上宽下窄的圆锥型，所述进料漏斗底部开设有滑动槽，滑动槽内部滑动安装有挡板一，所述上盖顶部中心开设有通孔，所述第一电机转轴穿过通孔固定连接在转动轴一顶端，所述转动轴一位于机壳内部。作为本专利技术进一步的方案：所述机壳中部开设有第三滑槽和第一滑槽，所述第三滑槽位于第一滑槽上方，所述第三滑槽开口侧向右，所述第一滑槽开口侧向前，所述筛板固定板滑动安装在第三滑槽中，所述挡板二滑动安装在第一滑槽中，所述筛板固定板右侧设有两个拉手二，所述挡板二一侧设有拉手一。作为本专利技术进一步的方案：所述筛板固定板顶部开设有安装槽一，所述安装槽一底部开设有通框，所述筛板固定板顶部右侧开设有接线槽，所述磁性筛板通过螺栓固定安装在安装槽一中。作为本专利技术进一步的方案：所述机壳左侧中部开设有第一安装孔，所述注水管固定安装在第一安装孔中，所述机壳右侧开设有第三安装孔，所述第三筛网固定安装在第三安装孔中，所述塞子二塞接在第三安装孔中，所述机壳右侧靠近第一支撑板处开设有第四安装孔，所述机壳左侧侧壁内部开设有圆槽，所述第四安装孔与圆槽位置相对应，所述转动轴二一端转动安装在圆槽中，另一端穿过第四安装孔固定连接在第二电机转轴上，所述机壳左侧底部开设有第二安装孔，所述第二筛网固定安装在第二安装孔中，所述塞子一塞接在第二安装孔中，所述第二安装孔位置与热风机风口相对应，所述第二安装孔直径与热风机风口直径适配，所述机壳底部底板中心开设有连接孔，所述排水管螺纹连接在连接孔中，四个所述车轮对称分布在机壳底部底板上,所述机壳通过挡板二分为搅拌区和冲洗风干区。作为本专利技术进一步的方案：所述第二支撑板顶部设有滑块凸台，所述滑块凸台一侧开设有固定孔二，所述热风机底端设有底座，所述底座底端中部开设有第二滑槽，所述底座一侧开设有两个固定孔一，一个所述固定孔一位置与固定孔二位置对应，所述热风机通过第二滑槽滑动安装在滑块凸台上，所述固定销穿过一个固定孔一配合安装在固定孔二中，并把热风机固定安装在第二支撑板顶部。作为本专利技术进一步的方案：所述筛孔一成矩阵分布于磁性筛板上，所述筛孔三等角度旋转开设在第三筛网上，所述筛孔四等角度旋转开设在第二筛网上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒除杂设备，包括机壳(10)，其特征在于，所述机壳(10)顶部安装有上盖(4)，所述上盖(4)左侧中部固定安装有进料漏斗(1)，所述上盖(4)顶部中间固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)转轴固定连接有转动轴一(5)，所述转动轴一(5)外部由上而下依次固定安装有第一搅拌叶(6)、第二搅拌叶(7)、第三搅拌叶(8)和第四搅拌叶(9)，所述第一搅拌叶(6)位于上盖(4)下方，所述第四搅拌叶(9)为“U”字型，所述第二搅拌叶(7)和第三搅拌叶(8)两端固定连接在第四搅拌叶(9)内侧侧壁上，所述转动轴一(5)、第一搅拌叶(6)、第二搅拌叶(7)、第三搅拌叶(8)和第四搅拌叶(9)外部皆喷涂有防静电涂层(31)，所述机壳(10)中部滑动安装有筛板固定板(14)和挡板二(15)，所述筛板固定板(14)位于第四搅拌叶(9)正下方，所述挡板二(15)位于筛板固定板(14)正下方，所述筛板固定板(14)内部固定安装有磁性筛板(13)，所述磁性筛板(13)开设有筛孔一(34)，所述机壳(10)左侧中部固定安装有注水管(16)，所述注水管(16)左端固定安装有阀门一(17)，所述注水管(16)位于挡板二(15)下方，所述机壳(10)右侧固定安装有第三筛网(37)，所述第三筛网(37)右侧塞有塞子二(36)，所述第三筛网(37)开设有筛孔三(38)，所述机壳(10)右侧底端设有第一支撑板(21)，所述第一支撑板(21)顶部固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)转轴固定连接有转动轴二(19)，所述转动轴二(19)中部固定安装有第五搅拌叶(20)，所述机壳(10)左侧底端设有第二支撑板(26)，所述第二支撑板(26)顶部通过固定销(51)固定安装有热风机(27)，所述机壳(10)左侧底端固定安装有第二筛网(29)，所述第二筛网(29)左侧塞有塞子一(28)，所述第二筛网(29)开设有筛孔四(39)，所述机壳(10)底部固定安装有四个车轮(22)，所述机壳(10)底部底板中心安装有排水管(24)，所述排水管(24)顶部卡接有第一筛网(23)，所述第一筛网(23)开设有筛孔二(35)，所述排水管(24)底端固定安装有阀门二(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒除杂设备，包括机壳(10)，其特征在于，所述机壳(10)顶部安装有上盖(4)，所述上盖(4)左侧中部固定安装有进料漏斗(1)，所述上盖(4)顶部中间固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)转轴固定连接有转动轴一(5)，所述转动轴一(5)外部由上而下依次固定安装有第一搅拌叶(6)、第二搅拌叶(7)、第三搅拌叶(8)和第四搅拌叶(9)，所述第一搅拌叶(6)位于上盖(4)下方，所述第四搅拌叶(9)为“U”字型，所述第二搅拌叶(7)和第三搅拌叶(8)两端固定连接在第四搅拌叶(9)内侧侧壁上，所述转动轴一(5)、第一搅拌叶(6)、第二搅拌叶(7)、第三搅拌叶(8)和第四搅拌叶(9)外部皆喷涂有防静电涂层(31)，所述机壳(10)中部滑动安装有筛板固定板(14)和挡板二(15)，所述筛板固定板(14)位于第四搅拌叶(9)正下方，所述挡板二(15)位于筛板固定板(14)正下方，所述筛板固定板(14)内部固定安装有磁性筛板(13)，所述磁性筛板(13)开设有筛孔一(34)，所述机壳(10)左侧中部固定安装有注水管(16)，所述注水管(16)左端固定安装有阀门一(17)，所述注水管(16)位于挡板二(15)下方，所述机壳(10)右侧固定安装有第三筛网(37)，所述第三筛网(37)右侧塞有塞子二(36)，所述第三筛网(37)开设有筛孔三(38)，所述机壳(10)右侧底端设有第一支撑板(21)，所述第一支撑板(21)顶部固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)转轴固定连接有转动轴二(19)，所述转动轴二(19)中部固定安装有第五搅拌叶(20)，所述机壳(10)左侧底端设有第二支撑板(26)，所述第二支撑板(26)顶部通过固定销(51)固定安装有热风机(27)，所述机壳(10)左侧底端固定安装有第二筛网(29)，所述第二筛网(29)左侧塞有塞子一(28)，所述第二筛网(29)开设有筛孔四(39)，所述机壳(10)底部固定安装有四个车轮(22)，所述机壳(10)底部底板中心安装有排水管(24)，所述排水管(24)顶部卡接有第一筛网(23)，所述第一筛网(23)开设有筛孔二(35)，所述排水管(24)底端固定安装有阀门二(25)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒除杂设备,其特征在于，所述进料漏斗(1)为上宽下窄的圆锥型，所述进料漏斗(1)底部开设有滑动槽，滑动槽内部滑动安装有挡板一(2)，所述上盖(4)顶部中心开设有通孔，所述第一电机(3)转轴穿过通孔固定连接在转动轴一(5)顶端，所述转动轴一(5)位于机壳(10)内部。


3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒除杂设备,其特征在于，所述机壳(10)中部开设有第三滑槽(48)和第一滑槽(11)，所述第三滑槽(48)位于第一滑槽(11)上方，所述第三滑槽(48)开口侧向右，所述第一滑槽(11)开口侧向前，所述筛板固定板(14)滑动安装在第三滑槽(48)中，所述挡板二(15)滑动安装在第一滑槽(11)中，所述筛板固定板(14)右侧设有两个拉手二(33)，所述挡板二(15)一侧设有拉手一(30)。


4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒除杂设备,其特征在于，所述筛板固定板(14)顶部开设有安装槽一(40)，所述安装槽一(40)底部开设有通框(41)，所述筛板固定板(14)顶部右侧开设有接线槽(32)，所述磁性筛板(13)通过螺栓固定安装在安装槽一(40)中。


5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒除杂设备,其特征在于，所述机壳(10)左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亚萍，李丹丹，
申请(专利权)人：界首市鸿鑫塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34