本发明专利技术公开了一种水泥包管成型机，包括机架，所述机架上安装有托板和抹平机构，所述抹平机构位于托板上方，所述抹平机构的下表面与托板上表面平行且留有间隙，所述抹平机构和托板之间通过导轨和导轮的配合或辊轮产生相对位移，所述导轨与托板相平行。本发明专利技术快速成型、产品密度高、产品外表面光滑。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥包管成型机
本专利技术涉及建筑材料制造机械领域，特别是一种水泥包管成型机。
技术介绍
CN201420378845.X公开了一种新型室内装饰管，该管结构为两个垂直连接的水泥预制板，所述水泥预制板一体成型，表面为搓沙面，两个垂直边相等，包管后，水泥预制板的两个直边垂直墙体，通过水泥胶水连接在墙体及竖向连接另外的一根水泥预制板，并且抹浆填缝。在传统的制造技术中，水泥预制板是通过模具浇注成型的，产品的密度不高，需要晾干后脱模，制作时间长，且脱模困难。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种快速成型、产品密度高、产品外表面光滑的水泥包管成型机。本专利技术的目的通过以下技术方案实现。一种水泥包管成型机，包括机架，所述机架上安装有托板和抹平机构，所述抹平机构位于托板上方，所述抹平机构的下表面与托板上表面平行且留有间隙，所述抹平机构和托板之间通过导轨和导轮的配合或辊轮产生相对位移，所述导轨与托板相平行。所述抹平机构的位移方向一侧设置有进料机构，所述抹平机构内设置有旋转电机，所述旋转电机通过伞齿轮连接有旋转盘或设置若干叶片的旋转轮，所述旋转盘或设置若干叶片的旋转轮位于抹平机构的下表面。或者所述抹平机构内设置有旋转电机，所述旋转电机通过伞齿轮连接有设置若干叶片的旋转轮，所述设置若干叶片的旋转轮位于抹平机构的下表面，所述抹平机构位于进料机构内部，所述设置若干叶片的旋转轮叶片之间的空隙为出料口。所述托板固定在机架上，所述抹平机构上设有导轮，所述导轮在导轨中滚动，所述抹平机构的一端连接有电机。所述抹平机构固定在机架上，所述托板上设有导轮，所述导轮在导轨中滚动，所述托板的一端连接有电机。所述托板为V型托板，所述抹平机构为V型抹平机构，所述抹平机构的下表面分为两个平面，所述两个平面内分别设有旋转盘或设置若干叶片的旋转轮。所述托板为U型托板，所述抹平机构为U型抹平机构，所述抹平机构的下表面分为三个平面，所述三个平面内分别设有旋转盘或设置若干叶片的旋转轮。所述进料机构设有V型进料口，所述V型进料口的下边缘与托板上表面平行且留有间隙。所述进料机构设有U型进料口，所述U型进料口的下边缘与托板上表面平行且留有间隙。所述进料机构为喷淋式进料机。相比于现有技术，本专利技术的优点在于：本专利技术生产的产品密实性高、强度高，成型速度快，产品外表面平整光滑。附图说明图1为本专利技术实施例1的结构示意图。图2为实施例1的托板的剖面图。图3为实施例1的抹平机构和进料机构结构图。图4为实施例1的抹平机构结构图。图5为实施例3的结构示意图。图6为实施例3的抹平机构和进料机构结构图。图7为实施例3的抹平机构结构图。图中：1、机架2、V型托板3、抹平机构4、导轨5、导轮6、进料机构7、旋转电机8、伞齿轮9、旋转盘10、设置若干叶片的旋转轮11、辊轮。具体实施方式下面结合说明书附图和具体的实施例，对本专利技术作详细描述。实施例1如图1和3所示，一种水泥包管成型机，包括机架1，所述机架1上安装有托板和抹平机构3，所述抹平机构3位于托板上方，所述抹平机构3的下表面与托板上表面平行且留有间隙，所述抹平机构3和托板之间通过导轨4和导轮5产生相对位移，所述导轨4与托板相平行，所述抹平机构3的位移方向一侧设置有进料机构6。所述托板固定在机架1上，所述抹平机构3上设有导轮5，所述导轮5在导轨4中滚动，所述抹平机构3的一端连接有电机。如图4所示，所述抹平机构3内设置有旋转电机7，所述旋转电机7通过伞齿轮8连接有旋转盘9或设置若干叶片的旋转轮10，所述旋转盘9或设置若干叶片的旋转轮10位于抹平机构3的下表面。如图2所示，所述托板为V型托板2，所述抹平机构3为V型抹平机构3，所述抹平机构3的下表面分为两个平面，所述两个平面内分别设有旋转盘9或设置若干叶片的旋转轮10。所述进料机构6设有V型进料口，所述V型进料口的下边缘与托板上表面平行且留有间隙。实施例2一种水泥包管成型机，包括机架1，所述机架1上安装有托板和抹平机构3，所述抹平机构3位于托板上方，所述抹平机构3的下表面与托板上表面平行且留有间隙，所述抹平机构3和托板之间通过导轨4和导轮5产生相对位移，所述导轨4与托板相平行，所述抹平机构3的位移方向一侧设置有进料机构6。所述托板固定在机架1上，所述抹平机构3上设有导轮5，所述导轮5在导轨4中滚动，所述抹平机构3的一端连接有电机。所述抹平机构3内设置有旋转电机7，所述旋转电机7通过伞齿轮8连接有旋转盘9或设置若干叶片的旋转轮10，所述旋转盘9或设置若干叶片的旋转轮10位于抹平机构3的下表面。所述进料机构6设有U型进料口，所述U型进料口的下边缘与托板上表面平行且留有间隙。所述托板为U型托板，所述抹平机构3为U型抹平机构3，所述抹平机构3的下表面分为三个平面，所述三个平面内分别设有旋转盘9或设置若干叶片的旋转轮10。同理，也可以所述抹平机构3固定在机架1上，所述托板的一端连接有电机所述托板上设有导轮5，所述导轮5在导轨4中滚动，或者托板下方设有辊轮11，托板通过辊轮11滑动。上述实施例中的进料机构6都可以替换为喷淋式进料机。工作过程：开启电机，抹平机构3和托板在电机的作用下产生位移，同时通过进料机构6往托板中添加物料，抹平机构3在物料表面利用旋转盘9或设置若干叶片的旋转轮10旋转进行修复，待物料成型后脱去托板，即可得到V型或者U型包管。实施例3如图5所示，一种水泥包管成型机，包括机架1，所述机架1上安装有托板和抹平机构3，所述抹平机构3位于托板上方，所述抹平机构3的下表面与托板上表面平行且留有间隙，所述抹平机构3和托板之间通过导轨4和导轮5的配合或辊轮11产生相对位移，所述导轨4与托板相平行。如图6、7所示，所述抹平机构3内设置有旋转电机7，所述旋转电机7通过伞齿轮8连接有设置若干叶片的旋转轮10，所述设置若干叶片的旋转轮10位于抹平机构3的下表面，所述抹平机构3位于进料机构6内部，所述设置若干叶片的旋转轮10叶片之间的空隙为出料口。所述托板固定在机架1上，所述抹平机构3上设有导轮5，所述导轮5在导轨4中滚动，所述抹平机构3的一端连接有电机。所述托板为V型托板2，所述抹平机构3为V型抹平机构3，所述抹平机构3的下表面分为两个平面，所述两个平面内分别设有旋转盘9或设置若干叶片的旋转轮10。所述进料机构6设有V型进料口，所述V型进料口的下边缘与托板上表面平行且留有间隙。实施例4一种水泥包管成型机，包括机架1，所述机架1上安装有托板和抹平机构3，所述抹平机构3位于托板上方，所述抹平机构3的下表面与托板上表面平行且留有间隙，所述抹平机构3和托板之间通过导轨4和导轮5的配合或辊轮11产生相对位移，所述导轨4与托板相平行。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水泥包管成型机，包括机架，其特征在于所述机架上安装有托板和抹平机构，所述抹平机构位于托板上方，所述抹平机构的下表面与托板上表面平行且留有间隙，所述抹平机构和托板之间通过导轨和导轮的配合或辊轮产生相对位移，所述导轨与托板相平行。/n
【技术特征摘要】
1.一种水泥包管成型机，包括机架，其特征在于所述机架上安装有托板和抹平机构，所述抹平机构位于托板上方，所述抹平机构的下表面与托板上表面平行且留有间隙，所述抹平机构和托板之间通过导轨和导轮的配合或辊轮产生相对位移，所述导轨与托板相平行。
2.根据权利要求1所述的一种水泥包管成型机，其特征在于所述抹平机构的位移方向一侧设置有进料机构，所述抹平机构内设置有旋转电机，所述旋转电机通过伞齿轮连接有旋转盘或设置若干叶片的旋转轮，所述旋转盘或设置若干叶片的旋转轮位于抹平机构的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种水泥包管成型机，其特征在于所述抹平机构内设置有旋转电机，所述旋转电机通过伞齿轮连接有设置若干叶片的旋转轮，所述设置若干叶片的旋转轮位于抹平机构的下表面，所述抹平机构位于进料机构内部，所述设置若干叶片的旋转轮叶片之间的空隙为出料口。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种水泥包管成型机，其特征在于所述托板固定在机架上，所述抹平机构上设有导轮，所述导轮在导轨中滚动，所述抹平机构的一端连接有电机。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：张向东，
申请(专利权)人：徐州共进智能设备制造技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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