一种微滴喷射陶瓷3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微滴喷射陶瓷3D打印机，包括外壳体，所述外壳体的下端固定连接有对称设置的滑动轮，所述外壳体的上端开设有入料口，所述外壳体右端内侧固定连接有三轴机械手，所述外壳体内后端固定连接有滑动平台，所述外壳体底部上端从左往右依次固定连接有第一液压气缸、隔板和第二液压气缸，所述第二液压气缸的上端固定连接有打印平台，本实用新型专利技术设置了滑动轮，便于打印机的移动，降低搬运的难度，减轻工人工作量，结构简单，使用方便，在基料板进行上下移动时，进行限位，提高稳定性，对打印平台进行限位，进一步保证打印机工作时的平稳性，从而更好的取出打印后的成品，开启方便，且减少打印机内部的灰尘，提高产品的质量度。

【技术实现步骤摘要】
一种微滴喷射陶瓷3D打印机
本技术属于3D打印
，具体涉及一种微滴喷射陶瓷3D打印机。
技术介绍
3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。3D打印机常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，在珠宝、鞋类、汽车、航天等领域都有所应用，但是现有的微滴喷射陶瓷3D打印机存在开启不方便，且打印机不方便移动，并且打印平台在上下移动时，稳定性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微滴喷射陶瓷3D打印机，以解决现有的微滴喷射陶瓷3D打印机存在开启不方便，且打印机不方便移动，并且打印平台在上下移动时，稳定性较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微滴喷射陶瓷3D打印机，包括外壳体，所述外壳体的下端固定连接有对称设置的滑动轮，所述外壳体的上端开设有入料口，所述外壳体右端内侧固定连接有三轴机械手，所述外壳体内后端固定连接有滑动平台，所述外壳体底部上端从左往右依次固定连接有第一液压气缸、隔板和第二液压气缸，所述第二液压气缸的上端固定连接有打印平台。优选的，第一液压气缸的上端固定连接有基料板，所述三轴机械手的前端固定连接有打印头，所述打印头和入料口间设置有料管。优选的，外壳体前端固定连接有固定挡板，所述外壳体前端开设有上下对称设置的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块和另一滑动块间固定连接有滑动挡板。优选的，所述滑动平台前端滑动连接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有毛刷。优选的，所述基料板左右两端均固定连接有导向块，所述外壳体左端内侧和隔板左端均开设有导向槽，所述导向槽和导向块为滑动连接。优选的，所述隔板右侧外壳体底部上端固定连接有对称设置的固定杆，所述打印平台左右两侧下端依次固定连接有导向杆和压缩弹簧，所述导向杆和固定杆为滑动连接。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术设置了滑动轮，便于打印机的移动，降低搬运的难度，减轻工人工作量，结构简单，使用方便。(2)本技术设置了导向槽和导向块，在基料板进行上下移动时，进行限位，提高稳定性，且增设的导向杆和固定杆，对打印平台进行限位，进一步保证打印机工作时的平稳性。(3)本技术设置了滑动槽和滑动块，便于滑动挡板的开合，从而更好的取出打印后的成品，开启方便，且减少打印机内部的灰尘，提高产品的质量度。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术的俯视图。图中：1-外壳体、2-滑动轮、3-入料口、4-三轴机械手、5-滑动平台、6-第一液压气缸、7-隔板、8-第二液压气缸、9-打印平台、10-基料板、11-打印头、12-料管、13-固定挡板、14-滑动槽、15-滑动块、16-滑动挡板、17-连接杆、18-毛刷、19-导向块、20-导向槽、21-固定杆、22-导向杆、23-压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：一种微滴喷射陶瓷3D打印机，包括外壳体1，外壳体1的下端固定连接有对称设置的滑动轮2，外壳体1的上端开设有入料口3，外壳体1右端内侧固定连接有三轴机械手4，外壳体1内后端固定连接有滑动平台5，外壳体1底部上端从左往右依次固定连接有第一液压气缸6、隔板7和第二液压气缸8，第二液压气缸8的上端固定连接有打印平台9。为了确保打印头11的正常工作，本实施例中，优选的，第一液压气缸6的上端固定连接有基料板10，三轴机械手4的前端固定连接有打印头11，打印头11和入料口3间设置有料管12。为了便于滑动挡板16的开启，且减少外壳体1内的灰尘，本实施例中，优选的，外壳体1前端固定连接有固定挡板13，外壳体1前端开设有上下对称设置的滑动槽14，滑动槽14内滑动连接有滑动块15，滑动块15和另一滑动块15间固定连接有滑动挡板16。为了将粉末更好的平铺在打印平台9上，本实施例中，优选的，滑动平台5前端滑动连接有连接杆17，连接杆17下端固定连接有毛刷18。为了提高基料板10的稳定性，本实施例中，优选的，基料板10左右两端均固定连接有导向块19，外壳体1左端内侧和隔板7左端均开设有导向槽20，导向槽20和导向块19为滑动连接。为了加强对打印平台9的支撑作用，且对打印平台9进行导向，本实施例中，优选的，隔板7右侧外壳体1底部上端固定连接有对称设置的固定杆21，打印平台9左右两侧下端依次固定连接有导向杆22和压缩弹簧23，导向杆22和固定杆21为滑动连接。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，通过滑动轮2将外壳体1移动到指定地点，然后将入料口3内的料管12与料槽进行连接，往基料板10上加入粉末材料，设定好对应的参数，向右拉动滑动挡板16，滑动挡板16上下两端的滑动块15在滑动槽14内向右滑动，直至滑动挡板16右端与外壳体1贴合，开始进行打印，通过滑动平台5带动连接杆17向右滑动，连接杆17下端的毛刷18将基料板10上的粉末材料平铺在打印平台9上，然后打印材料从料管12进入打印头11，在三轴机械手4的作用下，将打印头11内的材料按指定位置喷射在打印平台9上端的粉末材料上，然后第二液压气缸8下降，打印平台9两端的导向杆22在固定杆21内心向下移动并压缩弹簧23，同时，第一液压气缸6推动基料板10向上移动，基料板10两端的导向块19在导向槽20内向上滑动，使基料板10上的粉末材料与毛刷18贴合，然后重复刚才的操作，完成打印，最后反向操作刚才的步骤，取出打印平台9上端成品即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微滴喷射陶瓷3D打印机，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的下端固定连接有对称设置的滑动轮(2)，所述外壳体(1)的上端开设有入料口(3)，所述外壳体(1)右端内侧固定连接有三轴机械手(4)，所述外壳体(1)内后端固定连接有滑动平台(5)，所述外壳体(1)底部上端从左往右依次固定连接有第一液压气缸(6)、隔板(7)和第二液压气缸(8)，所述第二液压气缸(8)的上端固定连接有打印平台(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种微滴喷射陶瓷3D打印机，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的下端固定连接有对称设置的滑动轮(2)，所述外壳体(1)的上端开设有入料口(3)，所述外壳体(1)右端内侧固定连接有三轴机械手(4)，所述外壳体(1)内后端固定连接有滑动平台(5)，所述外壳体(1)底部上端从左往右依次固定连接有第一液压气缸(6)、隔板(7)和第二液压气缸(8)，所述第二液压气缸(8)的上端固定连接有打印平台(9)。


2.根据权利要求1所述的一种微滴喷射陶瓷3D打印机，其特征在于：所述第一液压气缸(6)的上端固定连接有基料板(10)，所述三轴机械手(4)的前端固定连接有打印头(11)，所述打印头(11)和入料口(3)间设置有料管(12)。


3.根据权利要求1所述的一种微滴喷射陶瓷3D打印机，其特征在于：所述外壳体(1)前端固定连接有固定挡板(13)，所述外壳体(1)前端开设有上下对称设置的滑动槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈香莉，
申请(专利权)人：武汉阿尔法激光有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42