【技术实现步骤摘要】
一种复合板材压缩成型用排气装置及方法
本专利技术涉及复合板材加工排气
，特别涉及一种复合板材压缩成型用排气装置及方法。
技术介绍
木材复合板是将两张薄表板胶合到较厚的芯层上制成的层压结构板。表板间隔开，既保证了较大的刚度，又不需要多增加材料的用量。胶合层是薄表板与芯层之间的胶液粘粘层，薄表板与芯层压合的过程中，多余的胶液会被挤压出，使得薄表板与芯层间充分粘合。胶合层气泡是残留于薄表板与芯层间的气泡，这种气泡若不将其排出、清楚，使及其不断扩大后，会大大降低了表板与芯层间的黏着强度，从而影响到复合板的品质。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合板材压缩成型用排气装置及方法，过辊压方式将板材间粘合的多余胶液挤出，以及将板材间的气泡挤压排出，从而实现气体的排放，提高板材间黏着强度的目的；经由刮板将板边挤压出的胶液刮除，以便后续对板材的加工，提高板材的品质，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复合板材压缩成型用排气装置，包括机台，所述机台的...
【技术保护点】
1.一种复合板材压缩成型用排气装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的中部安装托板(2)，并且托板(2)的上端设置升降机构(3)，所述升降机构(3)由侧板(31)、气缸(32)和升降框板(33)组成，所述侧板(31)安装于机台(1)的一端，并且侧板(31)的顶端延伸至机台(1)中部的正上方，所述气缸(32)安装于侧板(31)上，所述升降框板(33)设置于气缸(32)的正下方，并且升降框板(33)的中部与气缸(32)的活塞杆连接；所述升降机构(3)上还设置辊压排气组件(4)和胶液刮除组件(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种复合板材压缩成型用排气装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的中部安装托板(2)，并且托板(2)的上端设置升降机构(3)，所述升降机构(3)由侧板(31)、气缸(32)和升降框板(33)组成，所述侧板(31)安装于机台(1)的一端，并且侧板(31)的顶端延伸至机台(1)中部的正上方，所述气缸(32)安装于侧板(31)上，所述升降框板(33)设置于气缸(32)的正下方，并且升降框板(33)的中部与气缸(32)的活塞杆连接；所述升降机构(3)上还设置辊压排气组件(4)和胶液刮除组件(5)。
2.如权利要求1所述的一种复合板材压缩成型用排气装置，其特征在于：所述辊压排气组件(4)由电机A(41)、丝杆(42)、螺套(43)、U型安装座(44)和辊筒(45)组成；所述电机A(41)安装于升降框板(33)的一端，并且电机A(41)的输出端口内插装丝杆(42)，所述螺套(43)套装于丝杆(42)上，并通过螺纹啮合传动，所述U型安装座(44)设置于升降框板(33)的正下方，并且U型安装座(44)的中部与螺套(43)连接，所述辊筒(45)设置于U型安装座(44)的U型槽口内，并且辊筒(45)的两端通过转轴与U型安装座(44)活动连接。
3.如权利要求1所述的一种复合板材压缩成型用排气装置，其特征在于：所述胶液刮除组件(5)由L型连接杆(51)、基板(52)和刮板(53)组成；所述L型连接杆(51)设置于U型安装座(44)的两端外侧，并且L型连接杆(51)的一端与U型安装座(44)连接，L型连接杆(51)的另一端延伸至托板(2)的板边外侧，所述基板(52)安装于L型连接杆(51)的另一端，并且基板(52)的两端设置插接孔(521)，所述刮板(53)设置于基板(52)的两端外侧，并且刮板(53)的中部安装插接板(531)，所述插接板(531)与插接孔(521)一一对应，插接板(531)插入插接孔(521)内，并通过螺丝固定。
4.如权利要求3所述的一种复合板材压缩成型用排气装置，其特征在于：所述L型连接杆(51)的另一端还设置杆孔(511)，所述基板(52)的一端还安装螺杆(522)，所述螺杆(522)的一端插入杆孔(511)内，并延伸至L型连接杆(51)外；所述螺杆(522)上还套装有弹簧(6)，所述L型连接杆(51)外的螺杆(522)上还转动安装有调节螺帽(7)。
5.如权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈继忠，沈世雄，韩秀红，沈继诚，尹朝秀，
申请(专利权)人：安徽忠盛新型装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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