【技术实现步骤摘要】
一种钢材连续切割打磨设备
本专利技术涉及钢材加工设备领域，具体涉及一种钢材连续切割打磨设备。
技术介绍
水切割，又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正成为工业切割技术方面的主流切割方式。水切割具有以下特点：数控成型各种复杂图案；属冷切割、不产生热变形或热效应；环保无污染、不产生有毒气体及粉尘；可加工各种高硬度的材料，如:玻璃、陶瓷、不锈钢等，或比较柔软的材料，如:皮革、橡胶、纸尿布等；是一些复合材料，易碎瓷材料复杂加工的唯一手段；切口光滑、无熔渣，无需二次加工；可一次完成钻孔、切割、成型工作；生产成本低；自动化程度高；24小时连续工作。随着着机械的快速发展，越来越多的机械工厂大量成批的对钢材进行精确尺寸切割，目前市场上的机械切割设备比较单一，只能单纯的进行切割，而冷轧钢板的侧面往往粗糙不平，充满了尖锐的毛刺，所以冷轧钢板在切割之后还需要对侧面进行打磨，所以需要一种能够在切割冷轧钢板的同时对其侧...
【技术保护点】
1.一种钢材连续切割打磨设备，其特征在于，包括有送料台（1）、矫正装置（2）、侧面打磨装置（3）、联动滑台（4）、切割装置（5）、挡料装置（6）和控制机构（7）；/n矫正装置（2）固定安装在送料台（1）的两侧，多个矫正装置（2）从送料台（1）的首端到送料台（1）的末端均布；/n侧面打磨装置（3）固定安装在送料台（1）的两侧；多个侧面打磨装置（3）从送料台（1）的中端到送料台（1）的末端均布；/n联动滑台（4）包括有滑柱（4a）和支座（4b），滑柱（4a）平行于送料台（1）的送料方向，滑柱（4a）的两端分别与送料台（1）、支座（4b）固定连接，滑柱（4a）上可滑动地安装有第一...
【技术特征摘要】
1.一种钢材连续切割打磨设备，其特征在于，包括有送料台（1）、矫正装置（2）、侧面打磨装置（3）、联动滑台（4）、切割装置（5）、挡料装置（6）和控制机构（7）；
矫正装置（2）固定安装在送料台（1）的两侧，多个矫正装置（2）从送料台（1）的首端到送料台（1）的末端均布；
侧面打磨装置（3）固定安装在送料台（1）的两侧；多个侧面打磨装置（3）从送料台（1）的中端到送料台（1）的末端均布；
联动滑台（4）包括有滑柱（4a）和支座（4b），滑柱（4a）平行于送料台（1）的送料方向，滑柱（4a）的两端分别与送料台（1）、支座（4b）固定连接，滑柱（4a）上可滑动地安装有第一自复位滑台（4c）、第二自复位滑台（4d）和第三自复位滑台（4e）；
第一自复位滑台（4c）设置在靠近送料台（1）的一侧，第三自复位滑台（4e）设置在靠近支座（4b）的一侧，第二自复位滑台（4d）位置可调设置在第一自复位滑台（4c）和第三自复位滑台（4e）之间，第一自复位滑台（4c）和第三自复位滑台（4e）之间的距离不变；
滑柱（4a）上套设有复位弹簧（4f），复位弹簧（4f）的两端分别抵接在第三自复位滑台（4e）和支座（4b）上；
切割装置（5）固定安装在第一自复位滑台（4c）上，挡料装置（6）固定安装在第二自复位滑台（4d）上；
控制机构（7）包括有传感器支架（7a）、光电开关（7b）和控制器，传感器支架（7a）固定安装在支座（4b）上，光电开关（7b）固定安装在传感器支架（7a）的悬空端，光电开关（7b）的工作方向朝向第三自复位滑台（4e）设置，工作状态下，光电开关（7b）的工作端正对于第三自复位滑台（4e）的底面；
光电开关（7b）、切割装置（5）和挡料装置（6）均与控制器电连接；
送料台（1）包括有工作台（1a）、滚轮组（1b）和拉料轮组（1c），滚轮组（1b）和拉料轮组（1c）均固定安装在工作台（1a）上，多个滚轮组（1b）从工作台（1a）的首端到工作台（1a）的末端均布，每个滚轮组（1b）之间均设置有一个拉料轮组（1c）；
矫正装置（2）包括有固定安装在送料台（1）上的第一手动滑台（2a）和固定安装在第一手动滑台（2a）活动部的导向轮（2b），导向轮（2b）的旋转轴竖直设置；
侧面打磨装置（3）包括有第二手动滑台（3a）、第二伺服电机（3b）和第三磨砂轮（3c），第二手动滑台（3a）固定...
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