一种光学防眩光玻璃及其加工方法技术

本发明专利技术属于光学玻璃技术领域，具体涉及一种光学防眩光玻璃及其加工方法，所述的加工方法包括对玻璃原片先进行喷砂处理，使其粗糙度为0.1‑2.0μm；然后将喷砂处理后的玻璃原片放入到研磨抛光机中，采用抛光液进行抛光处理，得到所述的光学防眩光玻璃；所述的抛光液中含有粒径为0.7‑1.0μm的抛光粉；本发明专利技术先采用喷砂处理的方式在玻璃原片上形成凹凸不平的结构，然后再配合特定工艺条件的研磨处理，消除玻璃表面凹凸的一些微观锐角，使得玻璃表面变得通透；基于本发明专利技术提供的上述加工方法，不仅良率稳定，制程简单，有效的降低了产品的制作成本，还避免了传统的化学蚀刻工艺对强酸的使用，减少了对周围环境的影响，降低了工人的操作风险。

An optical anti glare glass and its processing method

【技术实现步骤摘要】
一种光学防眩光玻璃及其加工方法
本专利技术属于光学玻璃
，具体涉及一种光学防眩光玻璃及其加工方法。
技术介绍
防眩光玻璃，又称为抗反射玻璃或AG玻璃，其原理是对玻璃片的双面或单面进行特殊加工处理，使玻璃的反光表面变为哑光无反射表面，相较于普通玻璃来说具有较低的反射比，光的反射率由8％降低至1％以下。防眩光玻璃一般用于PDP等离子电视、PTV背投电视、DLP电视拼接墙、触摸屏、电视拼接墙、平板电视、背投电视、液晶显示器工业仪表以及高级像框等领域。现有技术中，防眩光玻璃的加工采用强酸蚀刻工艺，需要用到蒙砂粉、硫酸、盐酸、氢氟酸等，经过不同的配比，四道酸蚀刻制程以实现玻璃表面呈均匀凹凸状，实现玻璃表面的漫反射，从而达到防眩光的效果。上述制程工艺中使用到的强酸容易产生废弃酸液，对环境存在极大的污染风险，而且，强酸溶液可能伤及操作工人，存在极大的操作风险。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种光学防眩光玻璃的加工方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：...

【技术保护点】
1.一种光学防眩光玻璃的加工方法，其特征在于，所述的加工方法包括对玻璃原片先进行喷砂处理，使其粗糙度为0.1-2.0μm；/n然后将喷砂处理后的玻璃原片放入到研磨抛光机中，采用抛光液进行抛光处理，得到所述的光学防眩光玻璃；/n所述的抛光液中含有粒径为0.7-1.0μm的抛光粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学防眩光玻璃的加工方法，其特征在于，所述的加工方法包括对玻璃原片先进行喷砂处理，使其粗糙度为0.1-2.0μm；
然后将喷砂处理后的玻璃原片放入到研磨抛光机中，采用抛光液进行抛光处理，得到所述的光学防眩光玻璃；
所述的抛光液中含有粒径为0.7-1.0μm的抛光粉。


2.根据权利要求1所述的光学防眩光玻璃的加工方法，其特征在于，所述喷砂处理的条件包括：喷嘴距离玻璃原片的距离为20-25cm；
喷枪的气压为2-3kg/cm2。


3.根据权利要求1所述的光学防眩光玻璃的加工方法，其特征在于，所述的抛光液为抛光粉与水的重量比为1：4。


4.根据权利要求1所述的光学防眩光玻璃的加工方法，其特征在于，所述喷砂处理所用的设备包括：
机架(10)；
托盘机构(20)，设置在所述的机架(10)上，用于托撑待喷砂处理的玻璃原片；
喷枪水平移动机构(30)，设置在所述托盘机构(20)的上方，所述的喷枪水平移动机构(30)上设有喷枪(31)用于对放置在托盘机构(20)上的玻璃原片进行喷砂处理；
第一贮砂箱(11)，设置在所述的机架(10)上，用于向所述的喷枪(31)供料；
分砂单元(40)，设置在所述机架(10)旁侧，所述的分砂单元(40)包括旋风分离器(41)及布置在所述旋风分离器(41)下方的振动筛(42)；
其中，所述托盘机构(20)的下方设有集料装置(12)用于收集废砂料并由输料管(13)输送至所述的旋风分离器(41)；
所述的振动筛(42)与第一贮砂箱(11)之间设有输送单元用于将筛分完成的砂料输送至第一贮砂箱(11)回用。


5.根据权利要求4所述的光学防眩光玻璃的加工方法，其特征在于，还包括：
干式除尘系统(50)，设置在所述分砂单元(40)的旁侧，用于去除所述的振动筛(42)振动筛分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丰刚，唐响，
申请(专利权)人：池州市正彩电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34