【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃成型预处理工艺
本专利技术涉及钢化玻璃生产工艺
，特别涉及一种钢化玻璃成型预处理工艺。
技术介绍
钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化玻璃在成型后不能进行加工，对于钢化玻璃进行加工需要在其成型前进行预处理，尤其是钢化玻璃胚料成型后需要对其侧边以及拐角位置进行快速的清理，钢化玻璃胚料进行预处理的过程中需要经过准备作业、放置胚料、磨边加工以及集中处理等多道工序配合完成，钢化玻璃胚料处理的质量直接影响钢化玻璃成型后的质量。然而目前对钢化玻璃进行预处理加工前存在需要人工对玻璃胚料的边角进行打磨，人工打磨处理效率低，且人工打磨时无法根据玻璃侧边圆弧度进行精确的控制打磨作业，导致在打磨的过程中使玻璃侧边的圆弧发生变化，影响钢化玻璃后成型后的效果，目前使用的玻璃磨边机械需要人工控制玻璃进行输送，需要人工使用夹具对玻璃进行固定，操作复杂，影...
【技术保护点】
1.一种钢化玻璃成型预处理工艺，其使用了一种玻璃磨边加工设备，该玻璃磨边加工设备包括安装机架（1）、输送装置（2）、换向装置（3）以及磨边装置（4），其特征在于：安装机架（1）上安装有输送装置（2），安装机架（1）的后侧内壁上安装有换向装置（3），安装机架（1）的左右两端对称安装有磨边装置（4）；/n所述磨边装置（4）包括磨边支架（41）、第三气缸（42）、调节支架（43）、驱动机构（44）、定位支架板（45）、侧边打磨机构（46）以及倒角打磨机构（47），磨边支架（41）安装在安装机架（1）的侧壁上，磨边支架（41）的前后两端对称安装有第三气缸（42），第三气缸（42）安...
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃成型预处理工艺，其使用了一种玻璃磨边加工设备，该玻璃磨边加工设备包括安装机架（1）、输送装置（2）、换向装置（3）以及磨边装置（4），其特征在于：安装机架（1）上安装有输送装置（2），安装机架（1）的后侧内壁上安装有换向装置（3），安装机架（1）的左右两端对称安装有磨边装置（4）；
所述磨边装置（4）包括磨边支架（41）、第三气缸（42）、调节支架（43）、驱动机构（44）、定位支架板（45）、侧边打磨机构（46）以及倒角打磨机构（47），磨边支架（41）安装在安装机架（1）的侧壁上，磨边支架（41）的前后两端对称安装有第三气缸（42），第三气缸（42）安装在调节支架（43）上，调节支架（43）上安装有定位支架板（45），定位支架板（45）上设置有侧边处理机构（46），定位支架板（45）的的两端对称设置有倒角打磨机构（47），调节支架（43）的中部安装有驱动机构（44）；
所述倒角打磨机构（47）包括第四气缸（471），圆弧打磨架（472）、转动轴（473）、第二电机（474）与倒角打磨带（475），所述圆弧打磨架（472）通过销轴设置在定位支架板（45）上，且定位支架板（45）与圆弧打磨架（472）之间通过销轴设置有第四气缸（471），圆弧打磨架（472）上开设有固定槽，固定槽内通过轴承设置有两个转动轴（473），两个转动轴（473）之间通过倒角打磨带（475）相连，其中一个转动轴（473）的一端与第二电机（474）的输出轴相连，第二电机（474）固定在圆弧打磨架（472）上；
所述侧边打磨机构（46）包括滑动架（461）、U型打磨架（462）、打磨调节支链（463），定位支架板（45）上开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有滑动架（461），滑动架（461）的一端安装有U型打磨架（462），U型打磨架（462）上设置有打磨调节支链（463），滑动架（461）的一端连接在驱动机构（44）上；
使用上述中的玻璃磨边加工设备对成型前的钢化玻璃进行磨边加工的处理的工艺包括以下步骤；
步骤一、准备作业：启动玻璃磨边加工设备使其空运行一分钟，确保设备运行正常；
步骤二、放置胚料：将钢化玻璃坯料放置到输送装置（2）上，通过输送装置（2）控制钢化玻璃坯料进行位置调节；
步骤三、磨边加工：通过磨边装置（4）与换向装置（3）之间的相互配合对钢化玻璃坯料的侧边以及拐角处进行打磨，清除掉钢化玻璃坯料上的毛刺；
步骤四、集中处理：将经过磨边处理的钢化玻璃坯料集中收集等待钢化处理。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃成型预处理工艺，其特征在于：所述打磨调节支链（463）包括通过销轴对称设置在U型打磨架（462）...
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