复合钢坯的套装装置及加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种复合钢坯的套装装置及加工方法，套装装置包括装配台架，装配台架上设有钢管输送机构、钢管限位机构、钢管转动机构、芯棒推动机构以及高度调节机构，通过钢管输送机构将钢管沿轴向输送至钢管转动机构上且使钢管的端部抵靠于钢管限位机构上，进而通过高度调节机构调节钢管转动机构和钢管的高度，使钢管的中心位置与芯棒的中心位置相对，通过钢管限位机构对钢管的轴向进行限位的同时通过钢管转动机构带动钢管沿周向转动，并通过芯棒推动机构将芯棒沿轴向推入钢管中，从而使钢管套装于芯棒上。本发明专利技术的复合钢坯的套装装置，将芯棒和钢管接触时的静摩擦转变为滚动摩擦，降低静摩擦造成的卡住问题，提高钢管和芯棒的套装效率。

【技术实现步骤摘要】
复合钢坯的套装装置及加工方法
本专利技术涉及复合钢坯加工
，特别地，涉及一种复合钢坯的套装装置及加工方法。
技术介绍
复合钢坯的加工需要先将钢管套装于芯棒上，目前钢管与芯棒的套装采用液压装置将芯棒推入钢管内，实现芯棒与钢管的套装。当芯棒与钢管的直线度较好、没有明显弯曲的条件下，且芯棒与钢管套装时两者间间隙较大时(圆棒直径小于管材内径)，两者的套装才能较好、较快的实现。当芯棒与钢管的间隙较小、芯棒直线度较差和/或钢管的直线度较差时，芯棒和钢管套装时容易卡住，从而导致套装失败，需要返工，导致复合钢坯的加工效率低。
技术实现思路
本专利技术提供了一种复合钢坯的套装装置及加工方法，以解决现有的复合钢坯的加工在套装钢管和芯棒时容易卡住而导致套装失败以及加工效率低的技术问题。根据本专利技术的一个方面，提供一种复合钢坯的套装装置，用于将钢管与芯棒套装装配为整体件，套装装置包括装配台架，装配台架上设有用于带动钢管沿轴向输送的钢管输送机构、用于对钢管进行轴向限位的钢管限位机构、用于带动钢管沿周向转动的钢管转动机构、用于带动芯棒沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合钢坯的套装装置，用于将钢管(100)与芯棒(200)套装装配为整体件，其特征在于，/n套装装置包括装配台架，装配台架上设有用于带动钢管(100)沿轴向输送的钢管输送机构(1)、用于对钢管(100)进行轴向限位的钢管限位机构(2)、用于带动钢管(100)沿周向转动的钢管转动机构(3)、用于带动芯棒(200)沿轴向推入钢管(100)中的芯棒推动机构以及用于调节钢管(100)高度以使钢管(100)的中心位置与芯棒(200)的中心位置相对的高度调节机构(4)，钢管转动机构(3)的固定端安装于高度调节机构(4)的活动端上，/n通过钢管输送机构(1)将钢管(100)沿轴向输送至钢管转动机构(3...

【技术特征摘要】
1.一种复合钢坯的套装装置，用于将钢管(100)与芯棒(200)套装装配为整体件，其特征在于，
套装装置包括装配台架，装配台架上设有用于带动钢管(100)沿轴向输送的钢管输送机构(1)、用于对钢管(100)进行轴向限位的钢管限位机构(2)、用于带动钢管(100)沿周向转动的钢管转动机构(3)、用于带动芯棒(200)沿轴向推入钢管(100)中的芯棒推动机构以及用于调节钢管(100)高度以使钢管(100)的中心位置与芯棒(200)的中心位置相对的高度调节机构(4)，钢管转动机构(3)的固定端安装于高度调节机构(4)的活动端上，
通过钢管输送机构(1)将钢管(100)沿轴向输送至钢管转动机构(3)处且使钢管(100)的端部抵靠于钢管限位机构(2)上，进而通过高度调节机构(4)调节钢管转动机构(3)和钢管(100)的高度，使钢管(100)的中心位置与芯棒(200)的中心位置相对，通过钢管限位机构(2)对钢管(100)的轴向进行限位的同时通过钢管转动机构(3)带动钢管(100)沿周向转动，并通过芯棒推动机构将芯棒(200)沿轴向推入钢管(100)中，从而使钢管(100)套装于芯棒(200)上。


2.根据权利要求1所述的复合钢坯的套装装置，其特征在于，
钢管输送机构(1)包括沿钢管(100)的径向布设的传送辊(11)以及用于驱动传送辊(11)转动的传动驱动装置，多个传送辊(11)沿钢管(100)的轴向排布。


3.根据权利要求1所述的复合钢坯的套装装置，其特征在于，
钢管限位机构(2)包括与钢管(100)的端部相对的限位盘(21)以及安装于限位盘(21)上的滚珠(22)，多个滚珠(22)沿限位盘(21)的周向均匀分布，且滚珠(22)的分布圆的中心与钢管(100)的中心相对，以使输送调节到位的钢管(100)的端部抵靠于限位盘(21)上的滚珠(22)上。


4.根据权利要求1所述的复合钢坯的套装装置，其特征在于，
钢管转动机构(3)包括沿钢管(100)的轴向布设的用于带动钢管(100)沿周向转动的转动辊组(31)以及用于驱动转动辊转动的转动驱动装置，多组转动辊组(31)沿钢管(100)的轴向间隔排布。


5.根据权利要求4所述的复合钢坯的套装装置，其特征在于，
转动辊组(31)包括对称布设于钢管(100)下方两侧的两个转动辊，两个转动辊之间的距离小于钢管(100)的直径，以支撑于钢管(100)下方并带动钢管(100)转动，
转动驱动装置包括驱动电机(32)，两个转动辊通过第一传动联接结构与驱动电机(32)的输出轴连接。


6.根据权利要求5所述的复合钢坯的套装装置，其特征在于，
钢管转动机构(3)还包括助转装置(33)，助转装置(33)包括沿钢管(100)的轴向布设并位于钢管(100)上方的主动辊(331)、对称布设于钢管(100)两侧的两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玲，向勇，曾麟芳，李聚良，谢昭昭，
申请(专利权)人：湖南三泰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43