一种用于碰焊的气接头结构及碰焊设备和碰焊方法技术

本发明专利技术涉及制动气室加工技术领域，尤其是一种用于碰焊的气接头结构，包括接头本体，接头本体为中空筒状结构，接头本体与后盖对接一端的环形端面上设置有环形的连接体；同时还要求保护碰焊设备和碰焊方法。本发明专利技术所得到的一种用于碰焊的气接头结构及碰焊设备和碰焊方法，其通过气接头的合理结构、碰焊设备的合理结构及碰焊方法的设计，能实现气接头与后盖之间进行碰焊，且焊接强度高。其焊接后的气接头与后盖之间通过破坏性试验过程中，气接头能将后盖的母料完全咬下，即焊接处的强度大于后盖的材料强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碰焊的气接头结构及碰焊设备和碰焊方法
本专利技术涉及制动气室加工
，尤其是一种用于碰焊的气接头结构及碰焊设备和碰焊方法。
技术介绍
现有技术中，在制动气室的气接头与后盖的焊接对强度要求高，一般都采用电弧焊，但是原有的焊接方式其需要消耗惰性气体，产生废气，同时还会产生光污染，成本高、效率低下等。而传统行业内碰焊中，对碰焊材料、碰焊表面要求高，所以在制动气室加工过程中无碰焊的使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种用于碰焊的气接头结构及碰焊设备和碰焊方法，能实现对气接头与后盖的连接采用碰焊，且强度高。为了达到上述目的，本专利技术所设计的一种用于碰焊的气接头结构，包括接头本体，接头本体为中空筒状结构，其内壁设置有内螺纹，接头本体与后盖对接一端的环形端面上设置有环形的连接体，其连接体的截面为直角梯形结构，其连接体的高度为2-3mm，其远离接头本体一端的端部宽度为0.3-0.6mm，其斜面与接头本体的轴向之间的夹角为35-45°，连接体的外围相对于接头本体的外围向内缩进，缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于碰焊的气接头结构，其特征是：包括接头本体，接头本体为中空筒状结构，其内壁设置有内螺纹，接头本体与后盖对接一端的环形端面上设置有环形的连接体，其连接体的截面为直角梯形结构，其连接体的高度为2-3mm，其远离接头本体一端的端部宽度为0.3-0.6mm，其斜面与接头本体的轴向之间的夹角为35-45°，连接体的外围相对于接头本体的外围向内缩进，缩进尺寸为1.5-2mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于碰焊的气接头结构，其特征是：包括接头本体，接头本体为中空筒状结构，其内壁设置有内螺纹，接头本体与后盖对接一端的环形端面上设置有环形的连接体，其连接体的截面为直角梯形结构，其连接体的高度为2-3mm，其远离接头本体一端的端部宽度为0.3-0.6mm，其斜面与接头本体的轴向之间的夹角为35-45°，连接体的外围相对于接头本体的外围向内缩进，缩进尺寸为1.5-2mm。


2.一种将权利要求1的气接头与后盖进行焊接的碰焊设备，其特征是：包括储能焊机，储能焊机上设置有下电极和上电极，下电极固定设置，上电极通过液压缸设置在下电极的正上方的储能焊接上，在上电极上套设有固定环，固定环的下端位于上电极的下方，固定环与上电极配合后形成一个开口向下的圆柱体内凹腔，内凹腔内部用于装载气接头，在内凹腔所在范围内的固定环侧壁上设置有一个径向通孔，径向通孔与内凹腔连通处直径缩小，在径向通孔内部设置有一个钢珠，径向通孔与内凹腔连通处的直径小于钢珠的直径，在靠近固定环外壁一侧的径向通孔内设置有内螺纹，在径向通孔内设置有限位螺栓，在限位螺栓与钢珠之间的径向通孔内设置有压簧；在下电极的上端面向下设置有一个定位孔，在定位孔内设置有定位销，定位销的端部凸出于下电极的上端面，凸出部分的定位销用于与后盖上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭云峰，马树杰，朱建锋，屈振峰，王国磊，
申请(专利权)人：桐乡辰宇机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33