一种铝基板切割成型设备制造技术

本发明专利技术涉及铝基板加工技术领域，具体是涉及一种铝基板切割成型设备，该铝基板切割成型设备包括切割组件和定位组件。所述切割组件包括操作台、支撑架、固定框、螺纹杆、第一驱动件、螺纹套、第二驱动件和切割件。所述定位组件包括第三驱动件、固定架、第四驱动件和压板。使用时，通过第三驱动件推送铝基板使铝基板上的待切割点位于切割件的正下方，然后再启动另一个第三驱动件和两个第四驱动件，两个第三驱动件带动固定架将铝基板夹紧，两个第四驱动件带动压板将铝基板压紧，然后由第一驱动件带动切割件移动，完成对铝基板的切割。本装置实现了自动切割铝基板的功能，能够避免铝基板在切割过程中偏移或边缘翘起，保证了加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝基板切割成型设备
本专利技术涉及铝基板加工
，具体是涉及一种铝基板切割成型设备。
技术介绍
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层（铜箔）、绝缘层和金属基层，常见于LED照明产品。铝基板有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般是涂抹导热凝浆后与导热部分接触。中国专利号CN201910999634.5的一种高导热铝基板切割成型设备，包括有工作台、夹紧组件、刻度板、升降组件、V型切割组件、打磨组件和工业电脑，夹紧组件固定安装在工作台的顶部，升降组件竖直固定安装在工作台顶部的一侧，刻度板水平安装在升降组件靠近夹紧组件的一侧，V型切割组件水平安装在升降组件上，打磨组件固定安装在V型切割组件远离刻度板的一端，V型切割组件包括有能够横向切割的割刀，割刀的刀锋处为V型开口，割刀的长度方向与工作台的工作方向一致，该专利铝基板在制作时，需要按照一定的尺寸对铝基板进行切割，普通设备切割铝基板容易因为切割点受力过大造成铝基板的偏移或边缘翘起的情况，影响加工效果。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供一种铝基板切割成型设备，本技术方案旨在改善现有切割设备切割铝基板容易因为切割点受力过大造成铝基板的偏移或边缘翘起的情况，影响加工效果的问题。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种铝基板切割成型设备，包括切割组件和定位组件，所述切割组件包括操作台、支撑架、固定框、螺纹杆、第一驱动件、螺纹套、第二驱动件和切割件，所述支撑架固定在所述操作台上方，所述固定框顶部与所述支撑架下表面固定连接，所述螺纹杆转动设置在所述固定框内，所述第一驱动件固定在所述固定框外端部，所述第一驱动件的输出轴末端通过联轴器与所述螺纹杆的端部固定连接，所述螺纹套螺纹连接在所述螺纹杆上，所述螺纹套底部与所述第二驱动件顶部固定连接，所述切割件顶部与所述第二驱动件的活塞杆末端固定连接，所述定位组件包括第三驱动件、固定架、第四驱动件和压板，两个所述第三驱动件对称固定在所述操作台的上表面两侧，所述固定架一侧与所述第三驱动件的活塞杆末端固定连接，所述第四驱动件固定在所述固定架顶部，所述压板上表面与所述第四驱动件的活塞杆末端固定连接。在本专利技术的一种实施例中，所述支撑架包括支撑板和顶板，两个所述支撑板对称固定在所述操作台的上表面两侧，所述顶板下表面两侧分别与两个所述支撑板的顶部固定连接。在本专利技术的一种实施例中，所述第一驱动件包括防护罩和第一驱动件本体，所述防护罩固定在所述固定框外端部，所述第一驱动件本体设置在所述防护罩内。在本专利技术的一种实施例中，所述第二驱动件包括第一连杆、第一固定板、第二驱动件本体和第二连杆，所述第一固定板上表面通过所述第一连杆与所述螺纹套底部固定连接，所述第二驱动件本体固定在所述第一固定板下表面，所述第二驱动件本体的活塞杆末端通过所述第二连杆与所述切割件的顶部固定连接。在本专利技术的一种实施例中，所述切割件包括固定块、切割片和第五驱动件，所述切割片转动设置在所述固定块上，所述第五驱动件固定在所述固定块侧部，所述第五驱动件的输出轴末端通过联轴器与所述切割片的轴杆端部固定连接。在本专利技术的一种实施例中，所述切割组件还包括导向件，所述导向件包括导套、滑杆和第三连杆，两个所述导套顶端均与所述顶板的下表面固定连接，所述滑杆与所述导套间隙配合，所述滑杆端部通过所述第三连杆与所述固定块侧部固定连接。在本专利技术的一种实施例中，所述第三驱动件包括第二固定板和第三驱动件本体，所述第二固定板底部与所述操作台上表面固定连接，所述第三驱动件本体固定在所述第二固定板一侧。在本专利技术的一种实施例中，所述固定架包括竖板和横板，所述竖板一侧与所述第三驱动件本体的活塞杆末端固定连接，所述横板下表面一侧与所述竖板顶部固定连接。在本专利技术的一种实施例中，所述压板包括板体和第四连杆，所述板体上表面中部通过所述第四连杆与所述第四驱动件的活塞杆末端固定连接。在本专利技术的一种实施例中，所述压板还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置在所述板体的下表面。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：本专利技术通过上述设计得到的一种铝基板切割成型设备，使用时，将铝基板放到操作台上，先启动操作台上的其中一个第三驱动件，第三驱动件带动固定架移动从一侧推送铝基板使铝基板上的待切割点位于切割件的正下方，然后再启动另一个第三驱动件和两个第四驱动件，两个第三驱动件带动固定架从两侧将铝基板夹紧，两个第四驱动件的活塞杆伸出带动压板从上方将铝基板边缘压紧，完成铝基板的定位，此时可以开始切割操作，先启动切割件，然后启动第二驱动件，第二驱动件的活塞杆伸出带动切割件下降切入铝基板，再启动第一驱动件，第一驱动件的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹套随之带动下方的第二驱动件和切割件移动，从而完成对铝基板的切割。本装置实现了自动切割铝基板的功能，能够避免铝基板在切割过程中偏移或边缘翘起，保证了加工效果。附图说明图1为本专利技术的立体结构图图2为本专利技术的剖视图（一）图3为本专利技术的剖视图（二）图4为本专利技术的切割组件的局部立体结构图图5为本专利技术的切割组件的局部剖视图图6为本专利技术的切割组件的立体结构图图7为本专利技术的图6中A处的放大图图8为本专利技术的切割组件的剖切图图9为本专利技术的图8中B处的放大图图10为本专利技术的定位组件的立体结构图图11为本专利技术的定位组件的剖视图图12为本专利技术的图11中C处的放大图附图说明：1-切割组件；1a-操作台；1b-支撑架；1b1-支撑板；1b2-顶板；1c-固定框；1d-螺纹杆；1e-第一驱动件；1e1-防护罩；1e2-第一驱动件本体；1f-螺纹套；1g-第二驱动件；1g1-第一连杆；1g2-第一固定板；1g3-第二驱动件本体；1g4-第二连杆；1h-切割件；1h1-固定块；1h2-切割片；1h3-第五驱动件；1i-导向件；1i1-导套；1i2-滑杆；1i3-第三连杆；2-定位组件；2a-第三驱动件；2a1-第二固定板；2a2-第三驱动件本体；2b-固定架；2b1-竖板；2b2-横板；2c-第四驱动件；2d-压板；2d1-板体；2d2-第四连杆；2d3-缓冲垫。具体实施方式以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。参照图1至图12所示，一种铝基板切割成型设备，包括切割组件1和定位组件2，切割组件1对固定好的铝基板进行切割操作，定位组件2用于对铝基板进行固定并移动铝基板使其切割点位于切割组件1的下方。参照图1至图9所示，切割组件1包括操作台1a、支撑架1b、固定框1c、螺纹杆1d、第一驱动件1e、螺纹套1f、第二驱动件1g和切割件1h，支撑架1b固定在操作台1a上方，支撑架1b包括支撑板1b1和顶板1b2，两个支撑板1b1对称固定在操作台1a的上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝基板切割成型设备，其特征在于，包括切割组件（1）和定位组件（2），所述切割组件（1）包括操作台（1a）、支撑架（1b）、固定框（1c）、螺纹杆（1d）、第一驱动件（1e）、螺纹套（1f）、第二驱动件（1g）和切割件（1h），所述支撑架（1b）固定在所述操作台（1a）上方，所述固定框（1c）顶部与所述支撑架（1b）下表面固定连接，所述螺纹杆（1d）转动设置在所述固定框（1c）内，所述第一驱动件（1e）固定在所述固定框（1c）外端部，所述第一驱动件（1e）的输出轴末端通过联轴器与所述螺纹杆（1d）的端部固定连接，所述螺纹套（1f）螺纹连接在所述螺纹杆（1d）上，所述螺纹套（1f）底部与所述第二驱动件（1g）顶部固定连接，所述切割件（1h）顶部与所述第二驱动件（1g）的活塞杆末端固定连接，所述定位组件（2）包括第三驱动件（2a）、固定架（2b）、第四驱动件（2c）和压板（2d），两个所述第三驱动件（2a）对称固定在所述操作台（1a）的上表面两侧，所述固定架（2b）一侧与所述第三驱动件（2a）的活塞杆末端固定连接，所述第四驱动件（2c）固定在所述固定架（2b）顶部，所述压板（2d）上表面与所述第四驱动件（2c）的活塞杆末端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝基板切割成型设备，其特征在于，包括切割组件（1）和定位组件（2），所述切割组件（1）包括操作台（1a）、支撑架（1b）、固定框（1c）、螺纹杆（1d）、第一驱动件（1e）、螺纹套（1f）、第二驱动件（1g）和切割件（1h），所述支撑架（1b）固定在所述操作台（1a）上方，所述固定框（1c）顶部与所述支撑架（1b）下表面固定连接，所述螺纹杆（1d）转动设置在所述固定框（1c）内，所述第一驱动件（1e）固定在所述固定框（1c）外端部，所述第一驱动件（1e）的输出轴末端通过联轴器与所述螺纹杆（1d）的端部固定连接，所述螺纹套（1f）螺纹连接在所述螺纹杆（1d）上，所述螺纹套（1f）底部与所述第二驱动件（1g）顶部固定连接，所述切割件（1h）顶部与所述第二驱动件（1g）的活塞杆末端固定连接，所述定位组件（2）包括第三驱动件（2a）、固定架（2b）、第四驱动件（2c）和压板（2d），两个所述第三驱动件（2a）对称固定在所述操作台（1a）的上表面两侧，所述固定架（2b）一侧与所述第三驱动件（2a）的活塞杆末端固定连接，所述第四驱动件（2c）固定在所述固定架（2b）顶部，所述压板（2d）上表面与所述第四驱动件（2c）的活塞杆末端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝基板切割成型设备，其特征在于，所述支撑架（1b）包括支撑板（1b1）和顶板（1b2），两个所述支撑板（1b1）对称固定在所述操作台（1a）的上表面两侧，所述顶板（1b2）下表面两侧分别与两个所述支撑板（1b1）的顶部固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种铝基板切割成型设备，其特征在于，所述第一驱动件（1e）包括防护罩（1e1）和第一驱动件本体（1e2），所述防护罩（1e1）固定在所述固定框（1c）外端部，所述第一驱动件本体（1e2）设置在所述防护罩（1e1）内。


4.根据权利要求1所述的一种铝基板切割成型设备，其特征在于，所述第二驱动件（1g）包括第一连杆（1g1）、第一固定板（1g2）、第二驱动件本体（1g3）和第二连杆（1g4），所述第一固定板（1g2）上表面通过所述第一连杆（1g1）与所述螺纹套（1f）底部固定连接，所述第二驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王幽青，
申请(专利权)人：王幽青，
类型：发明
国别省市：浙江;33