一种铝制品生产用裁切机构制造技术

本发明专利技术公开了一种铝制品生产用裁切机构，涉及铝制品生产技术领域，针对现有铝制品裁切时不方便确定裁切的长度，也不方便在裁切结束后自动上料的问题，现提出如下方案，包括放置板，所述放置板的顶部右侧固定连接有固定框，所述固定框的顶部活动套设有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有驱动电机，所述驱动电机的左端输出轴固定连接有切割轮，所述切割轮的输出轴固定连接有传动螺杆，所述驱动电机的右侧连接有限位机构，所述固定框的顶部焊接有安装板，所述安装板的底部左侧设有送料机构。本发明专利技术不仅方便确定切割的长度，而且还方便在切割结束后自动卸料和自动上料，提高加工的效率，适合进行市场推广。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制品生产用裁切机构
本专利技术涉及铝制品生产
，尤其涉及一种铝制品生产用裁切机构。
技术介绍
铝制品在生产时，需要对铝质的原料进行裁切，从而形成合适大小的铝质板材进行加工，现有的裁切机构在使用时，不方便确定裁切板材的长度，而且不方便在裁切后自动上料，使得裁切的效率较低，不利于铝制品的高效加工，为此我们提出了一种铝制品生产用裁切机构。
技术实现思路
本专利技术提出的一种铝制品生产用裁切机构，解决了现有铝制品裁切时不方便确定裁切的长度，也不方便在裁切结束后自动上料的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种铝制品生产用裁切机构，包括放置板，所述放置板的顶部右侧固定连接有固定框，所述固定框的顶部活动套设有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有驱动电机，所述驱动电机的左端输出轴固定连接有切割轮，所述切割轮的输出轴固定连接有传动螺杆，所述驱动电机的右侧连接有限位机构，所述固定框的顶部焊接有安装板，所述安装板的底部左侧设有送料机构。优选的，所述限位机构包括与驱动电机固定连接的滑块，所述滑块的外部滑动设置有活动板，所述活动板的右侧铰接有拉杆，所述拉杆的右端固定连接有弹簧，所述弹簧的右端固定连接有套设在拉杆外部的套筒，所述套筒的右端铰接有挡板，且挡板与固定框铰接。优选的，所述送料机构包括与安装板焊接的两个第一夹板和两个第二夹板，两个所述第二夹板相互靠近的一侧转动连接有送料辊，两个所述第一夹板相互靠近的一侧转动连接有齿轮，且齿轮与传动螺杆啮合传动，所述齿轮和送料辊之间设有传动机构。优选的，所述传动机构包括与送料辊固定连接的第二皮带轮和与齿轮固定连接的第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外部套设有皮带。优选的，所述固定框的顶部框壁沿其宽度方向开设有活动孔，所述推杆电机的外部固定套设有移动块，所述移动块的底部活动镶嵌有多个滚珠。优选的，所述放置板上沿其宽度方向开设有切割孔，所述活动板的左侧沿其长度方向开设有滑槽，且滑块滑动安装在滑槽内，所述滑槽和滑块的竖截面均为T型结构。优选的，所述放置板的底部两侧焊接有支撑板，所述安装板的竖截面为L型结构。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过安装驱动电机、切割轮、传动螺杆、限位机构和固定框等结构，其中推杆电机带动驱动电机将限位机构拉紧，而限位机构上的挡板则紧贴固定框的右侧，这样可以保证板材进入的长度固定，也保证切割的长度固定；2、本专利技术通过安装送料机构、传动螺杆、齿轮和传动机构等结构，其中驱动电机带动传动螺杆转动，传动螺杆则带动齿轮转动，而齿轮再通过传动机构带动送料辊转动进行送料，这样可以在切割结束后自动上料；综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便确定切割的长度，而且还方便在切割结束后自动卸料和自动上料，提高加工的效率，适合进行市场推广。附图说明图1为本专利技术提出的一种铝制品生产用裁切机构的上料时正视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种铝制品生产用裁切机构的切割时结构示意图；图3为本专利技术提出的一种铝制品生产用裁切机构的卸料时结构示意图；图4为本专利技术提出的一种铝制品生产用裁切机构的放置板和固定框俯视结构示意图。图中：1放置板、2固定框、3移动块、4推杆电机、5驱动电机、6切割轮、7传动螺杆、8滑块、9活动板、10拉杆、11弹簧、12套筒、13挡板、14安装板、15第一夹板、16齿轮、17第一皮带轮、18第二夹板、19送料辊、20第二皮带轮、21皮带。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种铝制品生产用裁切机构，包括放置板1，放置板1的顶部右侧固定连接有固定框2，固定框2的顶部活动套设有推杆电机4，推杆电机4的输出轴固定连接有驱动电机5，驱动电机5的左端输出轴固定连接有切割轮6，切割轮6的输出轴固定连接有传动螺杆7，驱动电机5的右侧连接有限位机构，固定框2的顶部焊接有安装板14，安装板14的底部左侧设有送料机构。本实施例中，限位机构包括与驱动电机5固定连接的滑块8，滑块8的外部滑动设置有活动板9，活动板9的右侧铰接有拉杆10，拉杆10的右端固定连接有弹簧11，弹簧11的右端固定连接有套设在拉杆10外部的套筒12，套筒12的右端铰接有挡板13，且挡板13与固定框2铰接。本实施例中，送料机构包括与安装板14焊接的两个第一夹板15和两个第二夹板18，两个第二夹板18相互靠近的一侧转动连接有送料辊19，两个第一夹板15相互靠近的一侧转动连接有齿轮16，且齿轮16与传动螺杆7啮合传动，齿轮16和送料辊19之间设有传动机构。本实施例中，传动机构包括与送料辊19固定连接的第二皮带轮20和与齿轮16固定连接的第一皮带轮17，第一皮带轮17和第二皮带轮20的外部套设有皮带21。本实施例中，固定框2的顶部框壁沿其宽度方向开设有活动孔，推杆电机4的外部固定套设有移动块3，移动块3的底部活动镶嵌有多个滚珠。本实施例中，放置板1上沿其宽度方向开设有切割孔，活动板9的左侧沿其长度方向开设有滑槽，且滑块8滑动安装在滑槽内，滑槽和滑块8的竖截面均为T型结构。本实施例中，放置板1的底部两侧焊接有支撑板，安装板14的竖截面为L型结构。工作原理，首先，在附图1状态下，此时传动螺杆7与齿轮1啮合传动，此时限位机构上的弹簧11拉紧挡板13，使得挡板13紧贴在固定框2的右侧，驱动电机5带动切割轮6和传动螺杆7转动，传动螺杆7则带动齿轮16转动，齿轮16带动传动机构上的第一皮带轮17转动，第一皮带轮17通过皮带21带动第二皮带轮20转动，第二皮带轮20再带动送料辊19逆时针转动，送料辊19会借助摩擦力将板材向右输送，当板材接触挡板13时，完成自动上料；在附图2状态下，在进行切割时，推杆电机4带动驱动电机5下移，驱动电机5带动切割轮6和传动螺杆7下移，传动螺杆7与齿轮16脱离啮合，此时切割轮6可以持续转动，从而对板材进行切割，而移动块3可以带动推杆电机4和驱动电机5纵向移动，从而方便对板材进行裁切，在驱动电机5切割时，限位机构上的拉杆10会借助弹簧11拉紧挡板13；在附图3状态下，完成切割作业后，推杆电机4再次带动驱动电机5上移，此时传动螺杆7再次与齿轮16啮合，驱动电机5可以带动齿轮16转动，齿轮16借助传动机构带动送料辊19转动，从而再次上料，上料的板材会挤压被前面被裁切断的板材，而切断的板材会挤压挡板13，使得挡板13转动，最终切断的板材会掉落完成自动下料，而后续的板材完成自动上料，在板材掉落后挡板13在弹簧11的拉力下恢复原状，并将固定框2的右侧挡住，整个装置不仅方便确定切割的长度，而且还方便在切割结束后自动卸料和自动上料，提高加工的效率，适合进行市场推广。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝制品生产用裁切机构，包括放置板(1)，其特征在于，所述放置板(1)的顶部右侧固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)的顶部活动套设有推杆电机(4)，所述推杆电机(4)的输出轴固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的左端输出轴固定连接有切割轮(6)，所述切割轮(6)的输出轴固定连接有传动螺杆(7)，所述驱动电机(5)的右侧连接有限位机构，所述固定框(2)的顶部焊接有安装板(14)，所述安装板(14)的底部左侧设有送料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝制品生产用裁切机构，包括放置板(1)，其特征在于，所述放置板(1)的顶部右侧固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)的顶部活动套设有推杆电机(4)，所述推杆电机(4)的输出轴固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的左端输出轴固定连接有切割轮(6)，所述切割轮(6)的输出轴固定连接有传动螺杆(7)，所述驱动电机(5)的右侧连接有限位机构，所述固定框(2)的顶部焊接有安装板(14)，所述安装板(14)的底部左侧设有送料机构。


2.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用裁切机构，其特征在于，所述限位机构包括与驱动电机(5)固定连接的滑块(8)，所述滑块(8)的外部滑动设置有活动板(9)，所述活动板(9)的右侧铰接有拉杆(10)，所述拉杆(10)的右端固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的右端固定连接有套设在拉杆(10)外部的套筒(12)，所述套筒(12)的右端铰接有挡板(13)，且挡板(13)与固定框(2)铰接。


3.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用裁切机构，其特征在于，所述送料机构包括与安装板(14)焊接的两个第一夹板(15)和两个第二夹板(18)，两个所述第二夹板(18)相互靠近的一侧转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑楠，
申请(专利权)人：安徽省裕康铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34