热轧酸洗板切边装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种热轧酸洗板切边装置，包括安装支架，安装支架为口型，安装支架中间设有转动轴，转动轴右端连接驱动电机进行转动，转动轴上中间设有转动辊，转动轴上两侧设有转动辊片，安装支架上端下侧设有下压气缸，下压气缸下端设有上压板，上压板下侧设有第一转轴，第一转轴上两侧都设有上压辊和切割刀，切割刀设置在上压辊外侧，安装支架下端上侧设有顶升气缸，顶升气缸上端设有下压板，下压板上侧设有第二转轴，第一转轴上两侧都设有下压辊和打磨轮，打磨轮设置在下压辊外侧。通过调节转动辊片数量来调节转动辊宽度，移动上压辊位置来调节切割刀位置，使用者可以根据使用需求快速调节，结构简单，使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
热轧酸洗板切边装置
本专利技术涉及热轧酸洗板生产领域，尤其涉及一种热轧酸洗板切边装置。
技术介绍
酸洗板是以优质热轧薄板为原料，经酸洗机组去除氧化层，切边，精整后，表面质量和使用要求介于热轧板和冷轧板之间的中间产品，是部分热轧板和冷轧板理想的替代产品。在酸洗板生产过程中需要对酸洗板进行切边，需要将酸洗板的相对两侧剪切下来，现有的酸洗板都是通过两个转动辊进行引导切边，两个转动辊的宽度难以调整，对于具有不同宽度的酸洗板切割，难以调节，因此解决这个问题就变得很重要了。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种热轧酸洗板切边装置，通过设置转动辊片来调节转动辊宽度，设置上压辊来调节切割刀位置，使用者可以根据使用需求快速调节，解决了现有切边装置切边宽度不易调节的问题。本专利技术提供一种热轧酸洗板切边装置，包括安装支架，安装支架为口型，安装支架中间设有转动轴，转动轴右端连接驱动电机进行转动，转动轴上中间设有转动辊，转动轴上两侧设有转动辊片，安装支架上端下侧设有下压气缸，下压气缸下端设有上压板，上压板下侧设有第一转轴，第一转轴上两侧都设有上压辊和切割刀，切割刀设置在上压辊外侧，安装支架下端上侧设有顶升气缸，顶升气缸上端设有下压板，下压板上侧设有第二转轴，第一转轴上两侧都设有下压辊和打磨轮，打磨轮设置在下压辊外侧。进一步改进在于：转动辊片设有不止一个，转动辊片活动设置在转动轴上，转动辊片和转动辊之间设有固定卡块。进一步改进在于：第一转轴上左右两端都套设有第一弹簧，第一弹簧内端与切割刀接触，切割刀通过第一弹簧作用贴合在上压辊外侧，第二转轴中间两侧都设有第一限位调节块，第一限位调节块对上压辊位置进行调节限位。进一步改进在于：第二转轴上左右两端都套设有第二弹簧，第二弹簧内端与打磨轮接触，打磨轮通过第二弹簧作用贴合在下压辊外侧，第二转轴中间两侧都设有第二限位调节块，第二限位调节块对下压辊位置进行调节限位。进一步改进在于：安装支架左右两侧上下端内侧都设有导向槽，上压板和下压板左右两侧都设有滑动导向块，滑动导向块滑动设置在导向槽内。本专利技术的有益效果：通过调节转动辊片数量来调节转动辊宽度，移动上压辊位置来调节切割刀位置，使用者可以根据使用需求快速调节，使用更加便利，转动辊和外侧的转动辊片之间通过固定卡块进行固定分隔形成切割槽，切割刀对应切割槽对酸洗板进行切割，便于酸洗板的切割宽度的调节，有效的提高了切割效率和切割效果；设置打磨轮在酸洗板切边后对两侧切边后的毛刺进行打磨去除，有效的提高了酸洗板切边的效果。附图说明图1是本专利技术的主视图。其中：1-安装支架，2-转动轴，3-驱动电机，4-转动辊，5-转动辊片，6-上压板，7-第一转轴，8-上压辊，9-切割刀，10-顶升气缸，11-下压板，12-第二转轴，13-下压辊，14-打磨轮，15-固定卡块，16-第一弹簧，17-第一限位调节块，18-下压气缸，19-第二弹簧，20-第二限位调节块，21-导向槽，22-滑动导向块。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1所示，本实施例提供一种热轧酸洗板切边装置，包括安装支架1，安装支架1为口型，安装支架1中间设有转动轴2，转动轴2右端连接驱动电机3进行转动，转动轴2上中间设有转动辊4，转动轴2上两侧设有转动辊片5，安装支架1上端下侧设有下压气缸18，下压气缸18下端设有上压板6，上压板6下侧设有第一转轴7，第一转轴7上两侧都设有上压辊8和切割刀9，切割刀9设置在上压辊8外侧，安装支架1下端上侧设有顶升气缸10，顶升气缸10上端设有下压板11，下压板11上侧设有第二转轴12，第一转轴7上两侧都设有下压辊13和打磨轮14，打磨轮14设置在下压辊13外侧。转动辊片5设有不止一个，转动辊片5活动设置在转动轴2上，转动辊片5和转动辊4之间设有固定卡块15。第一转轴7上左右两端都套设有第一弹簧16，第一弹簧16内端与切割刀9接触，切割刀9通过第一弹簧16作用贴合在上压辊6外侧，第一转轴7中间两侧都设有第一限位调节块17，第一限位调节块17对上压辊8位置进行调节限位。第二转轴12上左右两端都套设有第二弹簧19，第二弹簧19内端与打磨轮14接触，打磨轮14通过第二弹簧19作用贴合在下压辊13外侧，第二转轴12中间两侧都设有第二限位调节块20，第二限位调节块20对下压辊13位置进行调节限位。安装支架1左右两侧上下端内侧都设有导向槽21，上压板6和下压板11左右两侧都设有滑动导向块22，滑动导向块22滑动设置在导向槽21内。酸洗板从转动辊4上侧穿出，下压气缸18带动上压板6下降，上压辊8和转动辊4贴合酸洗板表面转动，根据酸洗板宽度移动转动辊片5调节转动辊4宽度，移动上压辊8调节切割刀9位置，第一限位调节块17对上压辊8进行限位固定，第一弹簧16从外侧对切割刀9进行固定夹紧，驱动电机3通过转动轴2带动转动辊4转动使酸洗板进行传送切边；酸洗板切边后从转动辊4下侧穿入，顶升气缸10带动下压板11上升，移动下压辊13调节打磨轮14位置，第二限位调节块20对下压辊13进行限位固定，第二弹簧19从外侧对打磨轮14进行固定夹紧，打磨轮14对酸洗板切片后产生的毛刺进行打磨去除，有效的提高了酸洗板切边效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热轧酸洗板切边装置，包括安装支架（1），其特征在于，安装支架（1）为口型，安装支架（1）中间设有转动轴（2），转动轴（2）右端连接驱动电机（3）进行转动，转动轴（2）上中间设有转动辊（4），转动轴（2）上两侧设有转动辊片（5），安装支架（1）上端下侧设有下压气缸（18），下压气缸（18）下端设有上压板（6），上压板（6）下侧设有第一转轴（7），第一转轴（7）上两侧都设有上压辊（8）和切割刀（9），切割刀（9）设置在上压辊（8）外侧，安装支架（1）下端上侧设有顶升气缸（10），顶升气缸（10）上端设有下压板（11），下压板（11）上侧设有第二转轴（12），第一转轴（7）上两侧都设有下压辊（13）和打磨轮（14），打磨轮（14）设置在下压辊（13）外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种热轧酸洗板切边装置，包括安装支架（1），其特征在于，安装支架（1）为口型，安装支架（1）中间设有转动轴（2），转动轴（2）右端连接驱动电机（3）进行转动，转动轴（2）上中间设有转动辊（4），转动轴（2）上两侧设有转动辊片（5），安装支架（1）上端下侧设有下压气缸（18），下压气缸（18）下端设有上压板（6），上压板（6）下侧设有第一转轴（7），第一转轴（7）上两侧都设有上压辊（8）和切割刀（9），切割刀（9）设置在上压辊（8）外侧，安装支架（1）下端上侧设有顶升气缸（10），顶升气缸（10）上端设有下压板（11），下压板（11）上侧设有第二转轴（12），第一转轴（7）上两侧都设有下压辊（13）和打磨轮（14），打磨轮（14）设置在下压辊（13）外侧。


2.如权利要求1所述的热轧酸洗板切边装置，其特征在于：转动辊片（5）设有不止一个，转动辊片（5）活动设置在转动轴（2）上，转动辊片（5）和转动辊（4）之间设有固定卡块（15）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王槐林，
申请(专利权)人：安徽顺盟新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34