一种激光选区熔化成形制备薄壁不规则环形件的工艺方法技术

本发明专利技术一种激光选区熔化成形制备薄壁不规则环形件的工艺方法，S1、成型材料的选择；S2、模型处理；S3、激光扫描策略设置；S4、辅助成形结构设计：辅助成形结构为薄壁不规则环形件两侧紧密生长一层挡片，挡片与薄壁不规则环形件的间距为0.1‑0.3mm，挡片壁厚≥0.5mm，是薄壁不规则环形件壁厚的0.5倍以上，挡片高度与薄壁不规则环形件高度一致；S5、工艺参数设置；S6、热处理；S7、去除辅助成形结构。本发明专利技术成形精度高，制备金属薄壁环形件效果好，可通过优化的辅助成形结构设计实现高精度不规则环形结构的制备，不需要使用其他辅助设备，解决了传统制备工艺，良品率低且生产周期长，工序繁琐等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种激光选区熔化成形制备薄壁不规则环形件的工艺方法
本专利技术涉及激光选区熔化领域，特别是涉及激光选区熔化成形制备薄壁不规则环形件的工艺方法。
技术介绍
随着航空航天军工装备的飞速发展，对新材料、新工艺的开发提出更高要求。传统的金属薄壁不规则环形件的制备工艺复杂，加工成本高昂，且薄壁环形件精度低，环形件最薄壁厚尺寸受到限制。传统的金属薄壁环形件制备方法为钣金成形后焊接为一个整体或薄板冲压成形，以上两种成形工艺均需额外加工模具，增加成本且延长生产周期。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种激光选区熔化成形制备薄壁不规则环形件的工艺方法。本专利技术通过如下技术方案实现上述目的：一种激光选区熔化成形制备薄壁不规则环形件的工艺方法，包括以下步骤：S1、成型材料的选择；S2、模型处理；S3、激光扫描策略设置；S4、辅助成形结构设计：辅助成形结构为薄壁不规则环形件两侧紧密生长一层挡片，挡片与薄壁不规则环形件的间距为0.1-0.3mm，挡片壁厚≥0.5mm，是薄壁不规则环形件壁厚的0.5倍以上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光选区熔化成形制备薄壁不规则环形件的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、成型材料的选择；/nS2、模型处理；/nS3、激光扫描策略设置；/nS4、辅助成形结构设计：辅助成形结构为薄壁不规则环形件两侧紧密生长一层挡片，挡片与薄壁不规则环形件的间距为0.1-0.3mm，挡片壁厚≥0.5mm，是薄壁不规则环形件壁厚的0.5倍以上，挡片高度与薄壁不规则环形件高度一致；/nS5、工艺参数设置；/nS6、热处理；/nS7、去除辅助成形结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光选区熔化成形制备薄壁不规则环形件的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、成型材料的选择；
S2、模型处理；
S3、激光扫描策略设置；
S4、辅助成形结构设计：辅助成形结构为薄壁不规则环形件两侧紧密生长一层挡片，挡片与薄壁不规则环形件的间距为0.1-0.3mm，挡片壁厚≥0.5mm，是薄壁不规则环形件壁厚的0.5倍以上，挡片高度与薄壁不规则环形件高度一致；
S5、工艺参数设置；
S6、热处理；
S7、去除辅助成形结构。


2.根据权利要求1所述的激光选区熔化成形制备薄壁不规则环形件的工艺方法，其特征在于：所述S1的材料主要为铜、铁、镍、钛、钨、钼、铝、金及其合金以及陶瓷材料等。


3.根据权利要求1所述的激光选区熔化成形制备薄壁不规则环形件的工艺方法，其特征在于：所述S3采用时间优化填充方式，连续扫描完成局部区域后烧结下一局部区域，采用无图案整...

【专利技术属性】
技术研发人员：房立家，刘欢，马宇超，孙兵兵，张强，赵海生，
申请(专利权)人：航发优材镇江增材制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32