【技术实现步骤摘要】
一种实现板坯中心线偏差控制的方法
本专利技术涉及热轧粗轧工艺领域，具体涉及一种实现板坯中心线偏差控制的方法。
技术介绍
镰刀弯是热轧生产过程中，粗轧区域经常出现的板形问题，主要是由于板坯宽度方向上的不均匀延伸造成的，形成镰刀弯的原因很多，包括板坯宽度方向温度不一致、板坯厚度由于机清造成的厚度不一致，粗轧水平辊两侧刚度不一致，机械间隙等因素都会造成板坯轧制时出现镰刀弯的情况，形成镰刀弯会导致卡钢、板型不好、轧制不稳定等一系列负面效果，目前2250轧制过程中出现镰刀弯，主要是通过观察测宽仪测量的中心线偏差，人工通过调平水平辊两侧辊缝来修正镰刀弯，调平效果完全依赖于人工操作经验来手动调整。2250热轧粗轧尚未有中心线偏差自动控制功能，板形的控制仍是依靠人工进行手动干预调平，轧制过程中操作通过观察现场监控视频及QDGS中心线偏差曲线，根据板形的偏差量及结合自身的经验进行相应的调平，由于轧制过程中钢种、硬度组、规格、温度等变化因素对粗轧中心线偏差的影响，导致人工干预频繁，劳动负荷增大。粗轧操作的水平不尽相同，使得板形调平的精准度也有所...
【技术保护点】
1.一种实现板坯中心线偏差控制的方法，其特征是包括以下步骤：/n步骤一：设置R1轧机、R2轧机、基础自动化执行机构L1和模型计算过程机L2，利用粗轧轧机出口测宽仪来采集与处理粗轧板坯的中心线偏差，先剔除粗轧板坯出口头部检测的异常数据，然后根据定周期取点的方式来进行取点，最后在对所取的点进行均值计算，作为粗轧板坯的中心线偏差；/n步骤二：调平道次的确定，首先选择调平的道次为R2轧机第1道次，其他道次保持调平后的油柱偏差值，不进行调平；/n步骤三：利用模型计算过程机L2来计算调平量，R2轧机单侧辊缝的调节量公式为：
【技术特征摘要】
1.一种实现板坯中心线偏差控制的方法，其特征是包括以下步骤：
步骤一：设置R1轧机、R2轧机、基础自动化执行机构L1和模型计算过程机L2，利用粗轧轧机出口测宽仪来采集与处理粗轧板坯的中心线偏差，先剔除粗轧板坯出口头部检测的异常数据，然后根据定周期取点的方式来进行取点，最后在对所取的点进行均值计算，作为粗轧板坯的中心线偏差；
步骤二：调平道次的确定，首先选择调平的道次为R2轧机第1道次，其他道次保持调平后的油柱偏差值，不进行调平；
步骤三：利用模型计算过程机L2来计算调平量，R2轧机单侧辊缝的调节量公式为：其中，△Gap为单侧辊缝调节量，α为调平影响系数，β为R13中心线偏差变化对调平量影响系数，W为带钢成品宽度，KW为...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵金凯，刘人溥，王波，陈宇翔，王东，谢冲林，倪春华，杜林，王大云，李自强，
申请(专利权)人：宝钢湛江钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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