一种弯曲玻璃板的表面处理方法技术

本发明专利技术涉及玻璃表面处理技术领域，特别是汽车玻璃的表面清洁方法，具体地提供一种适合涂覆溶胶凝胶涂层的弯曲玻璃板的表面处理方法，其包括以下步骤：S1、准备具有凸面和凹面的弯曲玻璃板；S2、使用至少一个环形等离子体流对弯曲玻璃板的凸面和/或凹面进行等离子体处理，经过所述等离子体处理后的所述凸面或凹面的表面水滴接触角小于10°。本发明专利技术可以清除玻璃表面附着的油污或有机污染物，提高玻璃表面的润湿性能，快速地将弯曲玻璃板的表面张力处理至70mN/m(毫牛/米)以上，从而满足后续的功能涂层的涂覆要求；并且能够在满足等离子体处理效果的同时提高处理速度，可以适应不同形状、不同大小、不同型面的弯曲玻璃板。

A surface treatment method of curved glass plate

【技术实现步骤摘要】
一种弯曲玻璃板的表面处理方法
：本专利技术涉及玻璃表面处理
，特别是汽车玻璃的表面清洁方法，具体地提供一种适合涂覆溶胶凝胶涂层的弯曲玻璃板的表面处理方法。
技术介绍
：为了使汽车玻璃具有阻隔红外线、阻隔紫外线、憎水、防雾或减反射等功能，可以通过溶胶凝胶法在玻璃板的表面上形成具有特定功能的溶胶凝胶涂层，例如红外线阻隔涂层、紫外线阻隔涂层、憎水涂层、防雾涂层或减反射涂层。在玻璃板的表面上涂覆溶胶凝胶涂层之前，需要对玻璃板的表面先进行彻底的清洁处理，甚至达到润湿玻璃板的表面的效果，使玻璃板的表面张力满足要求，便于使涂覆溶液能够在玻璃板的表面有更好的润湿且反应，从而保证良好的涂层外观及性能。通常，可以利用水溶液和/或加压空气来对玻璃板的表面进行清洁处理，例如CN104870390A公开了一种玻璃基板表面的异物去除方法，适合去除用浮法制造的玻璃基板表面上存在的渣滓、尤其是模具残留渣的方法，对用浮法制造的玻璃基板的与熔融金属浴的接触面供给含有选自氯离子、碘离子、溴离子、氟离子、以及硫酸根离子中的至少1种离子的pH3以下的无机酸水溶液，和选自锌、铁以及铝中的至少1种金属，对该面进行蚀刻处理后，对该经蚀刻处理的面进行机械研磨或化学机械研磨；又例如专利CN108883442A公开了一种用于玻璃板的清洗实施方法，尤其是用于车辆玻璃窗的弯曲的玻璃板，在玻璃板经历清洗和干燥步骤期间，将水的加压射流且之后空气的加压射流喷射到玻璃板的两个相对的下面和上面上，向上面施加的射流的压力强于下射流的压力；还可以使用真空吸引装置或使用磨料等的设备和方法用于去除粘附至玻璃基材的杂质，例如CN103402657A公开了一种玻璃基材表面清洁方法，包括使用玻璃基材支撑和传送机构在第一方向上传送玻璃基材、在玻璃基材的表面上在与所述第一方向相交的第二方向上滑动清洁带，以去除粘附至玻璃基材的表面的杂质等步骤，其中所述清洁带包括在其表面上的多个三维结构化研磨凸起以及位于所述三维结构化研磨凸起之间的凹槽；上述专利公开的玻璃板的表面清洁处理方法，均仅能够用于去除玻璃板表面的杂质，无法对玻璃板的表面进行润湿。对于将要涂覆溶胶凝胶涂层的弯曲玻璃板来说，常规的表面清洁技术难以满足要求，现有技术中出现了利用等离子技术来清洁玻璃板的表面，例如专利CN1914131A公开了一种连续真空清洁基材的方法，包括选择具有低溅射效率和对于污染物质具有化学活性的物种，使用至少一个线性离子源，等离子体产生自主要包含具有低溅射效率的物种、特别是基于氧气的气体混合物，和任选与层相连的所述基材的至少一个表面部分进行所述的等离子体处理，以便所述的离子化物种通过化学反应至少部分地除去可能吸附在或位于所述表面部分上的污染物等步骤，该专利公开的方法主要适用于通过PECVD(等离子体增强化学气相沉积)、CVD(化学气相沉积)、磁电管溅射或者离子电镀法、离子束溅射和双离子束溅射等技术在基材表面沉积薄膜。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中的表面清洁处理技术不能满足弯曲玻璃板涂覆溶胶凝胶涂层的要求等缺点，提供一种弯曲玻璃板的表面处理方法。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种弯曲玻璃板的表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、准备具有凸面和凹面的弯曲玻璃板；S2、使用至少一个环形等离子体流对弯曲玻璃板的凸面和/或凹面进行等离子体处理，经过所述等离子体处理后的所述凸面或凹面的表面水滴接触角小于10°。优选地，在步骤S1和S2之间还包括步骤S01，步骤S01、对弯曲玻璃板进行清洗并干燥；所述清洗包括至少一道纯水冲洗步骤。优选地，在步骤S2之后还包括步骤S02，S02、对经过等离子体处理后的弯曲玻璃板进行清洗并冷却至25℃以下。优选地，在经过所述等离子体处理后的所述凸面和/或凹面上涂覆红外线阻隔涂层、紫外线阻隔涂层、憎水涂层、防雾涂层或减反射涂层。优选地，经过所述等离子体处理后的所述凸面或凹面的表面张力大于或等于70mN/m。优选地，每个环形等离子体流的功率为500～1200W。优选地，所述环形等离子体流的移动速度为10～80mm/s。优选地，所述环形等离子体流的移动速度为20～50mm/s。优选地，步骤S2中使用至少两个环形等离子体流，所述至少两个环形等离子体流呈一排直线式排列。优选地，所述环形等离子体流的直径为20～100mm。优选地，所述环形等离子体流的温度小于或等于80℃。优选地，步骤S2在对所述凸面或凹面进行等离子体处理时，所述等离子体流的喷射方向与所述凸面或凹面的法线方向的夹角为θ，0＜θ＜90°。优选地，所述环形等离子体流中的粒子能量为0～20eV。优选地，所述环形等离子体流由等离子发生装置喷枪产生，所述等离子发生装置喷枪具有侧面和底面，在所述侧面上设置有喷头，等离子体流从所述喷头中喷射后形成所述环形等离子体流。更优选地，步骤S2在对所述凸面或凹面进行等离子体处理时，所述侧面与所述凸面或凹面的法线方向的夹角为(90°-θ)，0＜θ＜90°。所述底面与所述凸面或凹面的法线方向相垂直。更优选地，所述等离子发生装置喷枪与所述凸面或凹面的距离为5～20mm。本专利技术由于采取了上述技术方案，其具有如下有益效果：本专利技术所述的弯曲玻璃板的表面处理方法，利用环形等离子体流对弯曲玻璃板进行等离子体处理，可以清除玻璃表面附着的油污或有机污染物，提高玻璃表面的润湿性能，快速地将弯曲玻璃板的表面张力处理至70mN/m(毫牛/米)以上，以及使表面水滴接触角小于10°，从而满足后续的功能涂层的涂覆要求；并且能够在满足等离子体处理效果的同时提高处理速度，可以适应不同形状、不同大小、不同型面的弯曲玻璃板。附图说明：图1为本专利技术所述的弯曲玻璃板的表面处理方法的步骤示意图；图2为本专利技术所述的弯曲玻璃板的结构示意图；图3为本专利技术所述的环形等离子体流的排列示意图；图4为本专利技术所述的等离子发生装置喷枪的结构示意图。具体实施方式：以下结合附图对本专利技术的内容作进一步说明。如图1所示，本专利技术所述的一种弯曲玻璃板的表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、准备具有凸面101和凹面102的弯曲玻璃板100；如图2所示，所述弯曲玻璃板100具有凸面101和与之相对的凹面102，通常在将所述弯曲玻璃板100安装至汽车车身上后，所述凸面101朝向汽车车外，所述凹面102朝向汽车车内。为了使所述弯曲玻璃板100具有所需求的功能，可以在所述凸面101和凹面102中的至少一个上涂覆红外线阻隔涂层、紫外线阻隔涂层、憎水涂层、防雾涂层或减反射涂层等功能涂层，本专利技术可以列举通过流涂法、旋涂法、喷涂法、辊涂法、弯液面涂布法、模涂法、擦拭法等将上述功能涂层涂覆至所述凸面101和凹面102中的至少一个上。所述弯曲玻璃板100是经过各种加工步骤的，例如切割、清洗、磨边、高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯曲玻璃板的表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、准备具有凸面和凹面的弯曲玻璃板；/nS2、使用至少一个环形等离子体流对弯曲玻璃板的凸面和/或凹面进行等离子体处理，经过所述等离子体处理后的所述凸面或凹面的表面水滴接触角小于10°。/n

【技术特征摘要】
1.一种弯曲玻璃板的表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、准备具有凸面和凹面的弯曲玻璃板；
S2、使用至少一个环形等离子体流对弯曲玻璃板的凸面和/或凹面进行等离子体处理，经过所述等离子体处理后的所述凸面或凹面的表面水滴接触角小于10°。


2.根据权利要求1所述的弯曲玻璃板的表面处理方法，其特征在于：在步骤S1和S2之间还包括步骤S01，
步骤S01、对弯曲玻璃板进行清洗并干燥；所述清洗包括至少一道纯水冲洗步骤。


3.根据权利要求1所述的弯曲玻璃板的表面处理方法，其特征在于：在步骤S2之后还包括步骤S02，
S02、对经过等离子体处理后的弯曲玻璃板进行清洗并冷却至25℃以下。


4.根据权利要求1所述的弯曲玻璃板的表面处理方法，其特征在于：在经过所述等离子体处理后的所述凸面和/或凹面上涂覆红外线阻隔涂层、紫外线阻隔涂层、憎水涂层、防雾涂层或减反射涂层。


5.根据权利要求1所述的弯曲玻璃板的表面处理方法，其特征在于：经过所述等离子体处理后的所述凸面或凹面的表面张力大于或等于70mN/m。


6.根据权利要求1所述的弯曲玻璃板的表面处理方法，其特征在于：每个环形等离子体流的功率为500～1200W。


7.根据权利要求1所述的弯曲玻璃板的表面处理方法，其特征在于：所述环形等离子体流的移动速度为10～80mm/s。


8.根据权利要求1所述的弯曲玻璃板的表面处理方法，其特征在于：所述环形等离子体流的移动速度为20～50mm/s。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳欢，郭善济，贾迎辉，柯城，
申请(专利权)人：福耀玻璃工业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35