一种用于贵金属的清洁装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于贵金属的清洁装置，包括底座、第一定位板、第二定位板、第一挡板、第二挡板、工作平台、驱动机构、限位机构和清洁机构，所述驱动机构包括电机、驱动组件和从动组件，限位机构包括固定板、连接板、螺栓和滑玲，清洁机构包括毛刷、吹气管和吸气管，该用于贵金属的清洁装置通过限位机构实现对套筒和丝杆的限位，通过限位杆和限位机构实现对丝杆和套筒的拆卸，从而方便对套筒的清洁，同时便于拆卸，通过清洁机构实现对工作平台表面的清洁，同时在移动的过程中实现对工作平台的吹风，使得空气的微小颗粒吸入套筒内，防止操作者吸入体内，同时使得工作平台的表面得到更好的清洁效果，结构简单，提高了使用的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于贵金属的清洁装置
本专利技术特别涉及一种用于贵金属的清洁装置。
技术介绍
贵金属主要指金、银和铂族金属，这些金属大多数拥有美丽的色泽，具有较强的化学稳定性，一般条件下不易与其他化学物质发生化学反应，贵金属加工属于工艺范围，原则上是把贵金属以及金类东西，经过分析和锻造，打造出合适的金产品,比如所看见的金首饰，首饰的加工工艺可分为贵金属首饰加工工艺及宝石镶嵌工艺两大类，贵金属加工工艺又可分为传统手工加工工艺、机器加工工艺及表面处理工艺，传统手工加工工艺主要有花丝工艺，机器加工工艺包括失蜡浇铸工艺、冲压工艺、机链工艺等，表面处理工艺包括电镀工艺、压花工艺等，贵金属加工工艺，是对各种首饰原材料依据各种形态进行加工，形成成品的所有工艺的统称，具体包括手工加工工艺、机器加工工艺、贵金属首饰的表面处理工艺等。传统的贵金属加工设备加工完成后一般都是通过操作工用毛刷来实现对工作平台表面的清洁的，但是在清理的过程中，稍不注意便会将手指划伤，从而影响工作效率，且加工时废屑的飞溅也会对操作人员人生安全造成威胁。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于贵金属的清洁装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于贵金属的清洁装置，包括底座、第一定位板、第二定位板、第一挡板、第二挡板、工作平台、驱动机构、限位机构和清洁机构，所述底座水平设置，所述第一定位板和第二定位板分别竖向设置在底座上的两侧，所述第一挡板和第二挡板分别设置在底座上的两端，所述第一挡板与底座铰接，所述第一挡板与底座的铰接处设有扭簧，所述第一定位板和第二定位板的两端分别与第一挡板和第二挡板抵靠，所述工作平台设置在底座上，所述工作平台位于第一定位板和第二定位板之间，所述驱动机构设置在第二挡板远离第一挡板的一侧，所述限位机构设置在第一定位板和第二定位板上，所述清洁机构设置在底座的上方；所述驱动机构包括电机、驱动组件和从动组件，所述电机水平设置在第二挡板的一侧，所述驱动组件和从动组件分别设置在第一定位板和第二定位板上，所述驱动组件和从动组件均位于第一定位板和第二定位板之间，所述驱动组件和从动组件正对设置，所述驱动组件包括丝杆和走位环，所述丝杆水平设置在第一定位板的一侧，所述丝杆安装在电机上，所述走位环套设在丝杆上，所述走位环与丝杆传动连接；所述从动组件包括移动杆、套筒和活塞，所述套筒水平设置在第二定位板的一侧，所述活塞设置在套筒内，所述移动杆设置在套筒和丝杆之间所述移动杆的一端与走位环的外圈连接，所述移动杆的另一端通过套筒与活塞连接，所述移动杆与套筒密封且滑动连接；所述限位机构有四个，四个限位机构两两相对分别设置在丝杆和套筒的两端，所述限位机构包括固定板、连接板、螺栓和滑玲，所述第一定位板上设有条形滑槽，所述滑玲位于条形滑槽内，所述滑玲与条形滑槽滑动连接，所述固定板设置在丝杆的一端，所述连接板设置在第一定位板靠近第二定位板的一侧，所述连接板与固定板固定连接，所述连接板上设有通孔，所述螺栓穿过通孔位于滑玲内，所述螺栓与滑玲滑动连接，所述套筒的两端分别与两个限位机构内的两块固定板抵靠，所述丝杆的两端分别与两个限位机构内的两块固定板固定连接；所述丝杆远离第一挡板的一端设有限位杆，所述限位杆有两根，两根限位杆均设置在丝杆上，所述电机的转轴上设有凹槽，所述限位杆位于凹槽内，所述丝杆通过限位杆与电机传动连接；所述清洁机构包括毛刷、吹气管和吸气管，所述毛刷设置在移动杆上，所述毛刷位于移动杆和工作平台之间，所述吹气管和吸气管均设置在移动杆的上方，所述吹气管和吸气管分别位于移动杆的两侧，所述吹气管的一端与走位环连接，所述吸气管的另一端通过移动杆与活塞靠近第一挡板的一端的套筒的内部连通，所述吹气管的一端与走位环连接，所述吸气管的另一端通过移动杆与活塞靠近第二挡板的一端的套筒的内部连通，所述吸气管和出气管上分别设有若干气孔，各气孔均匀设置。为了更好的固定，所述螺栓上套设有垫片。为了更好的限位，所述条形滑槽的横截面为燕尾形。为了减少摩擦，所述丝杆上涂有润滑油。为了便捷，所述电机为伺服电机。为了使得活塞更好的滑动，所述套筒内设有导向杆，所述活塞套设在导向杆上，所述活塞与导向杆滑动且密封连接。为增加牢固度，所述限位杆与丝杆一体成型。为了更好的密封，所述套筒的内壁为镜面。为了使得连接板与第一定位板更好的固定，增大与第一定位板之间的摩擦力，防止连接板的移动，所述连接板和第一定位板之间设有橡胶垫。为了更好的安装，所述限位杆远离丝杆的一端设有倒角。本专利技术的有益效果是，该用于贵金属的清洁装置通过限位机构实现对套筒和丝杆的限位，通过限位杆和限位机构实现对丝杆和套筒的拆卸，从而方便对套筒的清洁，同时便于拆卸，通过清洁机构实现对工作平台表面的清洁，同时在移动的过程中实现对工作平台的吹风，使得空气的微小颗粒吸入套筒内，防止操作者吸入体内，同时使得工作平台的表面得到更好的清洁效果，结构简单，提高了使用的实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于贵金属的清洁装置的结构示意图；图2是本专利技术的用于贵金属的清洁装置的结构示意图；图3是图2的A部放大图；图4是图2的B部放大图；图中：1.底座，2.第一定位板，3.第二定位板，4.第一挡板，5.第二挡板，6.工作平台，7.电机，8.丝杆，9.走位环，10.移动杆，11.套筒，12.活塞，13.固定板，14.连接板，15.螺栓，16.滑玲，17.限位杆，18.毛刷，19.吹气管，20.吸气管，21.导向杆。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-4所示，一种用于贵金属的清洁装置，包括底座1、第一定位板2、第二定位板3、第一挡板4、第二挡板5、工作平台6、驱动机构、限位机构和清洁机构，所述底座1水平设置，所述第一定位板2和第二定位板3分别竖向设置在底座1上的两侧，所述第一挡板4和第二挡板5分别设置在底座1上的两端，所述第一挡板4与底座1铰接，所述第一挡板4与底座1的铰接处设有扭簧，所述第一定位板2和第二定位板3的两端分别与第一挡板4和第二挡板5抵靠，所述工作平台6设置在底座1上，所述工作平台6位于第一定位板2和第二定位板3之间，所述驱动机构设置在第二挡板5远离第一挡板4的一侧，所述限位机构设置在第一定位板2和第二定位板3上，所述清洁机构设置在底座1的上方；所述驱动机构包括电机7、驱动组件和从动组件，所述电机7水平设置在第二挡板5的一侧，所述驱动组件和从动组件分别设置在第一定位板2和第二定位板3上，所述驱动组件和从动组件均位于第一定位板2和第二定位板3之间，所述驱动组件和从动组件正对设置，所述驱动组件包括丝杆8和走位环9，所述丝杆8水平设置在第一定位板2的一侧，所述丝杆8安装在电机7上，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于贵金属的清洁装置，其特征在于，包括底座（1）、第一定位板（2）、第二定位板（3）、第一挡板（4）、第二挡板（5）、工作平台（6）、驱动机构、限位机构和清洁机构，所述底座（1）水平设置，所述第一定位板（2）和第二定位板（3）分别竖向设置在底座（1）上的两侧，所述第一挡板（4）和第二挡板（5）分别设置在底座（1）上的两端，所述第一挡板（4）与底座（1）铰接，所述第一挡板（4）与底座（1）的铰接处设有扭簧，所述第一定位板（2）和第二定位板（3）的两端分别与第一挡板（4）和第二挡板（5）抵靠，所述工作平台（6）设置在底座（1）上，所述工作平台（6）位于第一定位板（2）和第二定位板（3）之间，所述驱动机构设置在第二挡板（5）远离第一挡板（4）的一侧，所述限位机构设置在第一定位板（2）和第二定位板（3）上，所述清洁机构设置在底座（1）的上方；/n所述驱动机构包括电机（7）、驱动组件和从动组件，所述电机（7）水平设置在第二挡板（5）的一侧，所述驱动组件和从动组件分别设置在第一定位板（2）和第二定位板（3）上，所述驱动组件和从动组件均位于第一定位板（2）和第二定位板（3）之间，所述驱动组件和从动组件正对设置，所述驱动组件包括丝杆（8）和走位环（9），所述丝杆（8）水平设置在第一定位板（2）的一侧，所述丝杆（8）安装在电机（7）上，所述走位环（9）套设在丝杆（8）上，所述走位环（9）与丝杆（8）传动连接；/n所述从动组件包括移动杆（10）、套筒（11）和活塞（12），所述套筒（11）水平设置在第二定位板（3）的一侧，所述活塞（12）设置在套筒（11）内，所述移动杆（10）设置在套筒（11）和丝杆（8）之间所述移动杆（10）的一端与走位环（9）的外圈连接，所述移动杆（10）的另一端通过套筒（11）与活塞（12）连接，所述移动杆（10）与套筒（11）密封且滑动连接；/n所述限位机构有四个，四个限位机构两两相对分别设置在丝杆（8）和套筒（11）的两端，所述限位机构包括固定板（13）、连接板（14）、螺栓（15）和滑玲（16），所述第一定位板（2）上设有条形滑槽，所述滑玲（16）位于条形滑槽内，所述滑玲（16）与条形滑槽滑动连接，所述固定板（13）设置在丝杆（8）的一端，所述连接板（14）设置在第一定位板（2）靠近第二定位板（3）的一侧，所述连接板（14）与固定板（13）固定连接，所述连接板（14）上设有通孔，所述螺栓（15）穿过通孔位于滑玲（16）内，所述螺栓（15）与滑玲（16）滑动连接，所述套筒（11）的两端分别与两个限位机构内的两块固定板（13）抵靠，所述丝杆（8）的两端分别与两个限位机构内的两块固定板（13）固定连接；/n所述丝杆（8）远离第一挡板（4）的一端设有限位杆（17），所述限位杆（17）有两根，两根限位杆（17）均设置在丝杆（8）上，所述电机（7）的转轴上设有凹槽，所述限位杆（17）位于凹槽内，所述丝杆（8）通过限位杆（17）与电机（7）传动连接；/n所述清洁机构包括毛刷（18）、吹气管（19）和吸气管（20），所述毛刷（18）设置在移动杆（10）上，所述毛刷（18）位于移动杆（10）和工作平台（6）之间，所述吹气管（19）和吸气管（20）均设置在移动杆（10）的上方，所述吹气管（19）和吸气管（20）分别位于移动杆（10）的两侧，所述吹气管（19）的一端与走位环（9）连接，所述吸气管（20）的另一端通过移动杆（10）与活塞（12）靠近第一挡板（4）的一端的套筒（11）的内部连通，所述吹气管（19）的一端与走位环（9）连接，所述吸气管（20）的另一端通过移动杆（10）与活塞（12）靠近第二挡板（5）的一端的套筒（11）的内部连通，所述吸气管（20）和出气管上分别设有若干气孔，各气孔均匀设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于贵金属的清洁装置，其特征在于，包括底座（1）、第一定位板（2）、第二定位板（3）、第一挡板（4）、第二挡板（5）、工作平台（6）、驱动机构、限位机构和清洁机构，所述底座（1）水平设置，所述第一定位板（2）和第二定位板（3）分别竖向设置在底座（1）上的两侧，所述第一挡板（4）和第二挡板（5）分别设置在底座（1）上的两端，所述第一挡板（4）与底座（1）铰接，所述第一挡板（4）与底座（1）的铰接处设有扭簧，所述第一定位板（2）和第二定位板（3）的两端分别与第一挡板（4）和第二挡板（5）抵靠，所述工作平台（6）设置在底座（1）上，所述工作平台（6）位于第一定位板（2）和第二定位板（3）之间，所述驱动机构设置在第二挡板（5）远离第一挡板（4）的一侧，所述限位机构设置在第一定位板（2）和第二定位板（3）上，所述清洁机构设置在底座（1）的上方；
所述驱动机构包括电机（7）、驱动组件和从动组件，所述电机（7）水平设置在第二挡板（5）的一侧，所述驱动组件和从动组件分别设置在第一定位板（2）和第二定位板（3）上，所述驱动组件和从动组件均位于第一定位板（2）和第二定位板（3）之间，所述驱动组件和从动组件正对设置，所述驱动组件包括丝杆（8）和走位环（9），所述丝杆（8）水平设置在第一定位板（2）的一侧，所述丝杆（8）安装在电机（7）上，所述走位环（9）套设在丝杆（8）上，所述走位环（9）与丝杆（8）传动连接；
所述从动组件包括移动杆（10）、套筒（11）和活塞（12），所述套筒（11）水平设置在第二定位板（3）的一侧，所述活塞（12）设置在套筒（11）内，所述移动杆（10）设置在套筒（11）和丝杆（8）之间所述移动杆（10）的一端与走位环（9）的外圈连接，所述移动杆（10）的另一端通过套筒（11）与活塞（12）连接，所述移动杆（10）与套筒（11）密封且滑动连接；
所述限位机构有四个，四个限位机构两两相对分别设置在丝杆（8）和套筒（11）的两端，所述限位机构包括固定板（13）、连接板（14）、螺栓（15）和滑玲（16），所述第一定位板（2）上设有条形滑槽，所述滑玲（16）位于条形滑槽内，所述滑玲（16）与条形滑槽滑动连接，所述固定板（13）设置在丝杆（8）的一端，所述连接板（14）设置在第一定位板（2）靠近第二定位板（3）的一侧，所述连接板（14）与固定板（13）固定连接，所述连接板（14）上设有通孔，所述螺栓（15）穿过通孔位于滑玲（16）内，所述螺栓（15）与滑玲（16）滑动连接，所述套筒（11）的两端分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩平，
申请(专利权)人：南京江宁区上峰国银标准件厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32