一种陶瓷快干粉末涂料及其制备系统与制备方法技术方案

本发明专利技术一种陶瓷快干粉末涂料及其制备系统与制备方法，包括以下原料组分：戊二酸甲酯：聚硅氧烷：二乙醇胺：氨水：氢氧化钾：丙氧基丙醇：颜料：环烷酸钴：新戊二醇：环烷酸锆：增塑剂乙二醇单丁醚：三羟甲基丙烷：金红石型钛白粉：六氢化邻苯二甲酸酐，其重量份数配比如下：100：0.3‑0.9：50‑80：1‑5：8‑17：16‑20：8‑15：1‑10：80‑90：1‑5：1‑10：15‑25：5‑25：30‑40：50‑60。方法步骤：1、将所有原料架入主筒内，加热到130°‑150°，保温3‑5小时；2、进行上下往复搅拌；3、通过两个夹片辊对落下的粗涂料进行挤压，同时通过循环水泵降低两个夹片辊的温度；4、薄片形粗涂料进行粉碎落到筛板上，经筛板筛选后，经聚合锥管和出口圆管滑出，得到涂料。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷快干粉末涂料及其制备系统与制备方法
本专利技术涉及涂料加工领域，特别是涉及一种陶瓷快干粉末涂料及其制备系统与制备方法。
技术介绍
粉末涂料是一种含100％固体分，以粉末形态进行涂装成膜的涂料，它以空气作为分散介质。环氧粉末涂料是一种具有耐腐蚀性和坚韧性的热固性粉末涂料，应用最早，快速发展，由环氧树脂、颜填料、添加剂和固化剂组成。环氧粉末涂料的制备是采用国际通用生产热固性粉末涂料的唯一方法，即熔融混合挤出法——混合、熔融混合挤出、细粉碎。陶瓷涂料耐候性和加工性能优异，耐脏而且耐损伤。以往的陶瓷涂料虽然耐损伤，但是如果对涂装后的部件进行弯曲加工，容易产生裂纹，而且含氟树脂涂料和有机涂料，容易被沙石、灰尘等损坏。因此，陶瓷涂料的问世，受到了陶瓷行业的青睐，并正向其他行业渗透，前景看好。现有的粉末涂料制备时，需要多个加工设备配合使用，操作复杂，加工效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种陶瓷快干粉末涂料及其制备系统与制备方法，操作简单，加工效率高。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种陶瓷快干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷快干粉末涂料制备系统，包括搅拌筒架(1)、搅拌输送机构(2)、辅助搅拌机构(3)、封堵机构(4)、粉碎机构(5)、夹片冷却机构(6)和筛选机构(7)，其特征在于：所述的搅拌输送机构(2)转动连接在搅拌筒架(1)内，所述的辅助搅拌机构(3)转动连接在搅拌筒架(1)内且与搅拌输送机构(2)转动连接，所述的封堵机构(4)滑动连接在搅拌筒架(1)上，所述的粉碎机构(5)固定连接在搅拌筒架(1)上，所述的夹片冷却机构(6)转动连接在粉碎机构(5)的上端且与搅拌筒架(1)固定连接，所述的筛选机构(7)连接在搅拌筒架(1)的下端，筛选机构(7)位于粉碎机构(5)的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷快干粉末涂料制备系统，包括搅拌筒架(1)、搅拌输送机构(2)、辅助搅拌机构(3)、封堵机构(4)、粉碎机构(5)、夹片冷却机构(6)和筛选机构(7)，其特征在于：所述的搅拌输送机构(2)转动连接在搅拌筒架(1)内，所述的辅助搅拌机构(3)转动连接在搅拌筒架(1)内且与搅拌输送机构(2)转动连接，所述的封堵机构(4)滑动连接在搅拌筒架(1)上，所述的粉碎机构(5)固定连接在搅拌筒架(1)上，所述的夹片冷却机构(6)转动连接在粉碎机构(5)的上端且与搅拌筒架(1)固定连接，所述的筛选机构(7)连接在搅拌筒架(1)的下端，筛选机构(7)位于粉碎机构(5)的正下方。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷快干粉末涂料制备系统，其特征在于：所述的搅拌筒架(1)包括主筒(1-1)、上盖(1-2)、支撑板(1-3)、支撑腿(1-4)、锥筒(1-5)、出料筒(1-6)、下连接板(1-7)、滑槽板(1-8)、竖板(1-9)、筛选安装板(1-10)、伸缩杆安装板(1-11)、加料口(1-12)、电机安装板(1-13)和齿环(1-14)，主筒(1-1)固定连接在支撑板(1-3)上，支撑板(1-3)的四角处均固定连接有支撑腿(1-4)，锥筒(1-5)固定连接在主筒(1-1)的下端，锥筒(1-5)上设有加热装置，出料筒(1-6)固定连接在锥筒(1-5)的下端，下连接板(1-7)固定连接在出料筒(1-6)的下端，下连接板(1-7)的左右两端均设有滑槽板(1-8)，筛选安装板(1-10)固定连接在位于前端的两个支撑腿(1-4)上，竖板(1-9)固定连接在筛选安装板(1-10)上，伸缩杆安装板(1-11)固定连接在位于后端的两个支撑腿(1-4)上，上盖(1-2)固定连接在主筒(1-1)的上端，上盖(1-2)的上端面上固定连接有两个电机安装板(1-13)，上盖(1-2)的上端面上固定连接有齿环(1-14)，齿环(1-14)与主筒(1-1)、锥筒(1-5)和出料筒(1-6)均同轴，主筒(1-1)上端的后设有加料口(1-12)，加料口(1-12)上设有阀门。


3.根据权利要求2所述的一种陶瓷快干粉末涂料制备系统，其特征在于：所述的搅拌输送机构(2)包括输送电机(2-1)、输送轴(2-2)和螺旋叶片(2-3)，螺旋叶片(2-3)固定连接在输送轴(2-2)的下端，输送电机(2-1)固定连接在其中一个电机安装板(1-13)上，输送电机(2-1)与输送轴(2-2)传动连接，螺旋叶片(2-3)的外端与出料筒(1-6)内壁接触。


4.根据权利要求3所述的一种陶瓷快干粉末涂料制备系统，其特征在于：所述的辅助搅拌机构(3)包括搅拌电机(3-1)、传动管(3-2)、支臂板(3-3)、搅拌轴(3-4)和搅拌板(3-5)，搅拌电机(3-1)固定连接在另一个电机安装板(1-13)上，搅拌电机(3-1)与传动管(3-2)传动连接，传动管(3-2)转动连接在上盖(1-2)上，输送轴(2-2)转动连接在传动管(3-2)内，传动管(3-2)的下端周向均匀设有四个支臂板(3-3)，四个支臂板(3-3)上均转动连接有搅拌轴(3-4)，四个搅拌轴(3-4)的下端均设有多个搅拌板(3-5)，四个搅拌轴(3-4)的上端均与齿环(1-14)传动连接，搅拌轴(3-4)和搅拌板(3-5)位于主筒(1-1)和锥筒(1-5)内。


5.根据权利要求4所述的一种陶瓷快干粉末涂料制备系统，其特征在于：所述的封堵机构(4)包括伸缩杆(4-1)、堵板(4-2)和锥形出料口(4-3)，伸缩杆(4-1)的后端固定连接在伸缩杆安装板(1-11)上，伸缩杆(4-1)的前端与堵板(4-2)固定连接，堵板(4-2)的下端设有锥形出料口(4-3)，堵板(4-2)的左右两端分别滑动连接在两个滑槽板(1-8)内。


6.根据权利要求5所述的一种陶瓷快干粉末涂料制备系统，其特征在于：所述的粉碎机构(5)包括粉碎圆腔(5-1)、进料管(5-2)、固定架(5-3)、粉碎电机(5-4)、出料口(5-5)、粉碎轴(5-6)、粉碎刀(5-7)和筛片(5-8)，粉碎圆腔(5-1)的左右两端均设有固定架(5-3)，两个固定架(5-3)分别固定连接在位于前后两端的两个支撑腿(1-4)上，粉碎圆腔(5-1)的上端设有进料管(5-2)，粉碎圆腔(5-1)的下端设有出料口(5-5)，筛片(5-8)固定连接在粉碎圆腔(5-1)的下端且位于出料口(5-5)内，粉碎轴(5-6)转动连接在粉碎圆腔(5-1)内，粉碎轴(5-6)上设有多个粉碎刀(5-7)，粉碎电机(5-4)固定连接在粉碎圆腔(5-1)外端，粉碎电机(5-4)的输出轴与粉碎轴(5-6)固定连接，进料管(5-2)位于出料筒(1-6)的正下方。


7.根据权利要求6所述的一种陶瓷快干粉末涂料制备系统，其特征在于：所述的夹片冷却机构(6)包括夹片辊(6-1)、三通连接管(6-2)、传动齿轮(6-3)、夹片电机(6-4)、水箱(6-5)和循环水泵(6-6)，夹片辊(6-1)设有两个，两个夹片辊(6-1)内设有空腔，两个夹片辊(6-1)均转动连接在进料管(5-2)，两个夹片辊(6-1)之间设有一定的缝隙，两个夹片辊(6-1)的后端均设有传动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志才，
申请(专利权)人：王志才，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23