本发明专利技术涉及一种干压磁铁粉料混料机，包括主机驱动箱和滚筒，所述主机驱动箱的内部安装有传动装置，所述传动装置通过主轴连接件与所述滚筒传动连接，所述滚筒倾斜设置，所述滚筒的顶部一侧安装有第一搅拌装置，所述滚筒的底部一侧安装有第二搅拌装置，所述第一搅拌装置与第二搅拌装置交错设置在滚筒的内腔两侧，所述第一搅拌装置和第二搅拌装置的输出轴上分别设有飞刀。本发明专利技术将粉体和添加剂放入滚筒中，通过传动装置带动倾斜的滚筒一起转动，并在滚筒的上下两侧各安装了一个带有高速旋转飞刀的搅拌装置，在筒内实现小范围的混合、剪切和分撒作用，从而实现对微细粉和粘性易升华添加剂的均匀混合。
【技术实现步骤摘要】
一种干压磁铁粉料混料机
本专利技术涉及磁性材料制造
，尤其涉及一种干压磁铁粉料混料机。
技术介绍
在铁氧体磁性材料干粉混合工艺中，添加剂混合的均匀性决定成型工艺的品质影响。因申请人所采用的添加剂主要成分为樟脑(有粘性和易常温升华)。再加上申请人在制造电机磁瓦时所采用的铁氧体粉是只有1微米的细粉，在混合过程中易出现假性颗粒混合不均的问题，造成制造后的电机磁瓦材料也混合不均，影响磁铁制造品质。另外，物料在高强度混合过程中易产生温度，这样也会造成添加剂的升华流失，从而影响产品品质。因此，申请人研究决定寻找开发新型的混合机配合独特的混合装置来解决这一技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种干压磁铁粉料混料机，以解决上述
技术介绍
中遇到的问题。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种干压磁铁粉料混料机，包括主机驱动箱和滚筒，所述主机驱动箱的内部安装有传动装置，所述传动装置的输出轴端部连接有主轴连接件，所述主轴连接件与滚筒的外壁固定连接，所述传动装置通过主轴连接件与所述滚筒传动连接，所述滚筒倾斜设置，所述滚筒的顶部一侧安装有第一搅拌装置，所述滚筒的底部一侧安装有第二搅拌装置，所述第一搅拌装置与第二搅拌装置交错设置在滚筒的内腔两侧，所述第一搅拌装置和第二搅拌装置的输出轴上分别设有飞刀，所述滚筒的外壁一侧设有进出料口，所述进出料口竖直设置。上述方案中，所述飞刀为四边形条状结构，所述飞刀在所述第一搅拌装置的输出轴上和第二搅拌装置的输出轴上至少设有两个，且均匀交错设置。进一步的，所述飞刀的两侧端面上分别垂直设有粉碎齿，所述粉碎齿为端条状，所述粉碎齿设有多个且均匀排布，所述粉碎齿沿所述飞刀的表面向上倾斜30-45度，所述飞刀的中部开设有安装孔，所述飞刀的板面靠近所述安装孔的两侧分别开设有减重孔。进一步的，所述飞刀的两侧端部夹角处分别设有斜齿，所述斜齿与所述粉碎齿之间的夹角为30-60度，所述斜齿沿所述飞刀的表面向上倾斜30-45度。进一步的，所述飞刀的两侧面上分别设有尖倒角，所述尖倒角的角度为30-60度。上述方案中，所述滚筒远离所述进出料口的一侧外壁上安装有观察口，所述观察口的窗口面采用透明材料制成。进一步的，所述滚筒为圆筒状结构，所述滚筒的轴心线向上倾斜30-60度。上述方案中，还包括控制箱，所述控制箱的内部设有设有PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与传动装置、第二搅拌装置、第一搅拌装置连接。进一步的，所述PLC控制系统包括PLC控制器和调速模块，所述PLC控制器与调速模块电性连接，所述调速模块的内部设有预混挡位、强混挡位、冷却挡块和出料挡块，所述预混挡位、强混挡位、冷却挡块和出料挡块的输入端分别与PLC控制器连接，所述预混挡位、强混挡位、冷却挡块和出料挡块的输入端分别与传动装置、第二搅拌装置、第一搅拌装置连接。上述方案中，还包括支撑架，所述主机驱动箱安装在支撑架的顶部一侧，所述支撑架的顶部另一侧通过支架安装有集料箱，所述集料箱的中心线与所述进出料口的中心线重合。上述方案中，还包括架体，所述主机驱动箱和滚筒均安装在所述架体的底部，所述架体的顶部安装有卸料斗，所述卸料斗中心线与所述进出料口的中心线重合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过在主机驱动箱的内部安装有传动装置，传动装置通过主轴连接件与滚筒传动连接，从而由传动装置带动滚筒一起转动。滚筒相对于传动装置的主轴输出线和主机驱动箱中心线倾斜设置，滚筒自转带动粉料实现抛物运动，磁铁粉料随滚筒的高速自转实现对筒体内的粉体的混合和分撒作用，达到混合均匀的目的。也方便转动过程中将磁铁粉料甩到筒体内壁后，接触内壁散去一部分热量。并且在滚筒的顶部一侧安装有第一搅拌装置，滚筒的底部一侧安装有第二搅拌装置，第一搅拌装置与第二搅拌装置交错设置在滚筒的内腔两侧，第一搅拌装置和第二搅拌装置的输出轴上分别安装有飞刀，从滚筒的两侧各自搅拌，在筒内实现小范围的混合、剪切和分撒作用，增加搅拌磁铁粉料的均匀性。在此过程中产生的热量因滚筒自转混合被其它区域的粉料和筒壁吸收，所以混合温升速度相对较慢，添加剂挥发较少。2、通过在飞刀的两侧端面上分别垂直设有粉碎齿，粉碎齿设有多个且均匀排布，通过粉碎齿在飞刀的高速旋转中增加粉碎效果；通过在飞刀的两侧端部夹角处分别设有斜齿，通过斜齿增加飞刀转动过程中的线速度，便于提高搅拌磁铁粉料的效率；通过在飞刀的两侧面上分别设有尖倒角，通过尖倒角增加飞刀的剪切力，在高速旋转过程中，对干压湿性的粉料进行快速切割，提高颗粒混合的均匀性。附图说明参照附图来说明本专利技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本专利技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术中滚筒内部结构示意图；图3为本专利技术中飞刀正视结构示意图；图4为图3中A-A截面结构示意图；图5为本专利技术中飞刀侧视结构示意图；图6为本专利技术中PLC控制系统的流程图；图7为本专利技术在实施时滚筒和滚筒内飞刀的转速曲线示意图。图中标号：1-支撑架；11-集料箱；2-主机驱动箱；21-主轴连接件；22-传动装置主轴；3-滚筒；31-第一搅拌装置；32-第二搅拌装置；33-进出料口；34-观察口；35-飞刀；351-粉碎齿；352-斜齿；353-尖倒角；354-安转孔；355-减重孔；4-控制箱；41-PLC控制器；42-调速模块；421-预混挡位；422-强混挡位；423-冷却挡块；424-出料挡块；5-架体；51-卸料斗。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示本专利技术有关的构成。根据本专利技术的技术方案，在不变更本专利技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本专利技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本专利技术的全部或者视为对本专利技术技术方案的限定或限制。下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案做进一步的详细说明。如图1所示，一种干压磁铁粉料混料机，包括主机驱动箱2和滚筒3，主机驱动箱2的内部安装有传动装置，传动装置一般都是由电机等驱动设备和一些链轮或皮带等传动设备组成，另外根据需要配备合适的减速机。传动装置的输出轴端部连接有主轴连接件21，主轴连接件21为一抓手状结构，主轴连接件21与滚筒3的外壁焊接固定连接，可以焊接固定在滚筒3的筒体夹角处，便于夹持。主轴连接件21的手柄与传动装置的传动轴传动连接，传动装置通过主轴连接件21与滚筒3传动连接，从而由传动装置带动滚筒3一起转动。滚筒3相对于传动装置的主轴输出线和主机驱动箱2中心线倾斜设置，滚筒3为圆筒状结构，滚筒3的轴心线向上倾斜30-60度，优选4本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种干压磁铁粉料混料机，包括主机驱动箱(2)和滚筒(3)，所述主机驱动箱(2)的内部安装有传动装置，其特征在于：所述传动装置的输出轴端部连接有主轴连接件(21)，所述主轴连接件(21)与滚筒(3)的外壁固定连接，所述传动装置通过主轴连接件(21)与所述滚筒(3)传动连接，所述滚筒(3)倾斜设置，所述滚筒(3)的顶部一侧安装有第一搅拌装置(31)，所述滚筒(3)的底部一侧安装有第二搅拌装置(32)，所述第一搅拌装置(31)与第二搅拌装置(32)交错设置在滚筒(3)的内腔两侧，所述第一搅拌装置(31)和第二搅拌装置(32)的输出轴上分别设有飞刀(35)，所述滚筒(3)的外壁一侧设有进出料口(33)，所述进出料口(33)竖直设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种干压磁铁粉料混料机，包括主机驱动箱(2)和滚筒(3)，所述主机驱动箱(2)的内部安装有传动装置，其特征在于：所述传动装置的输出轴端部连接有主轴连接件(21)，所述主轴连接件(21)与滚筒(3)的外壁固定连接，所述传动装置通过主轴连接件(21)与所述滚筒(3)传动连接，所述滚筒(3)倾斜设置，所述滚筒(3)的顶部一侧安装有第一搅拌装置(31)，所述滚筒(3)的底部一侧安装有第二搅拌装置(32)，所述第一搅拌装置(31)与第二搅拌装置(32)交错设置在滚筒(3)的内腔两侧，所述第一搅拌装置(31)和第二搅拌装置(32)的输出轴上分别设有飞刀(35)，所述滚筒(3)的外壁一侧设有进出料口(33)，所述进出料口(33)竖直设置。
2.根据权利要求1所述的一种干压磁铁粉料混料机，其特征在于：所述飞刀(35)为四边形条状结构，所述飞刀(35)在所述第一搅拌装置(31)的输出轴上和第二搅拌装置(32)的输出轴上至少设有两个，且均匀交错设置。
3.根据权利要求2所述的一种干压磁铁粉料混料机，其特征在于：所述飞刀(35)的两端面上分别垂直设有粉碎齿(351)，所述粉碎齿(351)为端条状，所述粉碎齿(351)设有多个且均匀排布，所述粉碎齿(351)沿所述飞刀(35)的表面向上倾斜30-45度，所述飞刀(35)的中部开设有安装孔(354)，所述飞刀(35)的板面靠近所述安装孔(354)的两侧分别开设有减重孔(355)。
4.根据权利要求3所述的一种干压磁铁粉料混料机，其特征在于：所述飞刀(35)的两端夹角处分别设有斜齿(352)，所述斜齿(352)与所述粉碎齿(351)之间的夹角为30-60度，所述斜齿(352)沿所述飞刀(35)的表面向上倾斜30-45度。
5.根据权利要求4所述的一种干压磁铁粉料混料机，其特征在于：所述飞刀(35)的两侧面上分别设有尖倒角(353)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛定生，章袁，
申请(专利权)人：德昌电机南京有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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