一种混合茶生产设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种混合茶生产设备以及使用该设备进行混合茶生产的方法，所述混合茶生产设备包括并利用上料机构、振料机构、第一混匀机构、筛板、第二混匀机构以及风道筛选机构分别实现混合茶叶的二次杀青、振动铺料、一次混匀、一次滤渣、二次混匀以及二次滤渣，能够得到混合程度高、色度好以及杀青彻底的混合茶叶，而本发明专利技术所提出的生产混合茶的方法，在将茶叶进行一次杀青和初步混合后，利用混合茶生产设备对待加工的混合茶依次进行二次杀青、振动铺料、一次混匀、一次滤渣、二次混匀以及二次滤渣，可得到混合程度高、色度好以及杀青彻底的混合茶，并可有效地节省人工，通过一体式的混合茶生产设备还可有效地减少设备的数量和占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种混合茶生产设备及方法
本专利技术涉及茶叶加工领域，特别涉及一种混合茶生产设备以及使用该设备进行混合茶生产的方法。
技术介绍
混合茶是指将两种以上的茶叶进行混合得到的一种组合茶，其生产过程涉及到选料、摊料、杀青、混匀等工艺过程。传统的混合茶生产工艺多采用纯手工进行，耗费人工多、劳动强度大但产量低，而现有的茶叶加工设备存在茶叶混合均匀程度不够、杀青不彻底以及容易残留碎渣的技术问题。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种混合茶生产设备以及使用该设备进行混合茶生产的方法，能够高效地进行混合茶的杀青、混匀以及过滤碎渣。根据本专利技术第一方面实施例的混合茶生产设备，包括机架，所述机架上设置有：上料机构，设置有第一上料口、第一出料口以及沿所述第一上料口向所述第一出料口输送的输送装置，所述上料机构内设置有暖风装置，用于输送物料的同时提供暖风对物料进行二次杀青；振料机构，于所述第一出料口的下方设置有一向下倾斜的振料板，通过振动所述振料板而实现物料的振动铺平；第一混匀机构，设置在所述振料板的落料端的下方，用于一次混匀物料；筛板，设置在所述第一混匀机构的下方，所述筛板设置有若干筛孔，用于碎渣通过而实现一次滤渣；第二混匀机构，设置在所述筛板的落料端的下方，用于二次混匀物料；风道筛选机构，设置在所述第二混匀机构的落料端的下方，通过风力作用去除碎渣而实现二次滤渣。根据本专利技术实施例的混合茶生产设备，至少具有如下技术效果：本专利技术所提出的混合茶生产设备，包括并利用上料机构、振料机构、第一混匀机构、筛板、第二混匀机构以及风道筛选机构分别实现混合茶叶的二次杀青、振动铺料、一次混匀、一次滤渣、二次混匀以及二次滤渣，能够得到混合程度高、色度好以及杀青彻底的混合茶叶，为后续的添加剂添加、包装等步骤提供了便利。根据本专利技术的一些实施例，所述振料机构设置有顶持所述振料板的底面的凸轮连杆组件，以用于振动所述振料板。根据本专利技术的一些实施例，所述凸轮连杆组件包括第一凸轮、第二凸轮以及两根连杆铰接在一起而形成的第一双连杆，所述第一凸轮竖直设置，并于竖直侧壁上设置有弧形轨道，所述第二凸轮为圆弧形凸轮，并顶持所述振料板，所述第一双连杆的一端滑动设置在所述弧形轨道内、另一端铰接所述第二凸轮偏离几何中心的位置，转动所述第一凸轮可控制所述第二凸轮的转动，从而振动所述振料板。根据本专利技术的一些实施例，所述第一混匀机构设置有第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮通过两根连杆相互铰接形成的第二双连杆连接，所述第二齿轮和所述第三齿轮通过皮带相互连接并位于所述振料板的落料端的下方，转动第一齿轮可带动所述第二齿轮和所述第三齿轮相向转动，使得经过的物料打散混匀。根据本专利技术的一些实施例，所述振料机构和所述第一混匀机构均由第一电机驱动。根据本专利技术的一些实施例，所述第二混匀机构于所述筛板的落料端的下方设置有竖直的落料通道，所述落料通道内设置有贴合所述落料通道的内壁转动的搅拌器，以用于打散混匀物料。根据本专利技术的一些实施例，所述搅拌器设置有转动轴和至少三个搅拌叶，所述搅拌叶绕所述转动轴的中心周向均匀分布，每个所述搅拌叶均向上延伸有不规则的弯折片，通过弯折片随机打散经过的茶叶，在实现混匀的同时将碎渣打落而便于后续步骤进行筛除。根据本专利技术的一些实施例，所述上料机构设置有第一输送带和第二输送带，所述第一输送带水平设置在所述机架的上端，所述第一输送带的一端位于所述振料板的上方而形成第一出料口，所述第一输送带的另一端连接所述第二输送带，所述第二输送带自所述第一输送带向所述第一上料口倾斜设置。根据本专利技术的一些实施例，所述第一输送带和所述第二输送带沿传送方向设置有若干L型挡片，所述挡片向所述传送方向弯折，以便于带动茶叶向上运动而进行运输。根据本专利技术第二方面实施例的生产混合茶的方法，将待混合的多种茶叶分别在露天通风环境下摊晾9小时后，分别在恒温箱中进行一次杀青处理，而后将多种所述茶叶投入权利要求上述的混合茶生产设备进行加工，由所述混合茶生产设备依次进行二次杀青、振动铺料、一次混匀、一次滤渣、二次混匀以及二次滤渣，进而得到初级混合茶，对所述初级混合茶进行检测，如果所述初级混合茶的色度、干湿度以及均匀程度符合要求，则投入下一工序，如果不符合要求则重复投入所述混合茶生产设备直至符合要求为止。根据本专利技术实施例的生产混合茶的方法，至少具有如下技术效果：本专利技术所提出的生产混合茶的方法，在将茶叶进行一次杀青和初步混合后，利用混合茶生产设备对待加工的混合茶依次进行二次杀青、振动铺料、一次混匀、一次滤渣、二次混匀以及二次滤渣，可得到混合程度高、色度好以及杀青彻底的混合茶，可有效地节省人工，通过一体式的混合茶生产设备还可有效地减少设备的数量和占地面积。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本专利技术实施例的混合茶生产设备的整体结构示意图；图2是本专利技术实施例的搅拌器的第一种结构示意图；图3是本专利技术实施例的搅拌器的第二种结构示意图；图4是本专利技术实施例的筛选芯的结构示意图；图5是本专利技术实施例的搅拌器驱动机构的结构示意图；附图标记：机架100、第一电机101、总连轴102、传动套103、第一凸轮104、振料板105、第一挡板106、第一输送带107、挡片108、第二输送带109、第二凸轮110、第一齿轮111、第二齿轮112、第三齿轮113、筛板114、落料通道115、搅拌器驱动机构116、风道筛选机构117、入料舱盖118、第二挡板119、风道舱门120、风选落料口121、搅拌器200、转动轴201、搅拌叶202、连叶片203、搅拌芯300、芯环301、安装环302、外壳303、第二电机400、传动带401、连接盒402、支撑轴403。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合茶生产设备，其特征在于，包括机架(100)，所述机架(100)上设置有：/n上料机构，设置有第一上料口、第一出料口以及沿所述第一上料口向所述第一出料口输送的输送装置，所述上料机构内设置有暖风装置，用于输送物料的同时提供暖风对物料进行二次杀青；/n振料机构，于所述第一出料口的下方设置有一向下倾斜的振料板(105)，通过振动所述振料板(105)而实现物料的振动铺平；/n第一混匀机构，设置在所述振料板(105)的落料端的下方，用于一次混匀物料；/n筛板(114)，设置在所述第一混匀机构的下方，所述筛板(114)设置有若干筛孔，用于碎渣通过而实现一次滤渣；/n第二混匀机构，设置在所述筛板(114)的落料端的下方，用于二次混匀物料；风道筛选机构(117)，设置在所述第二混匀机构的落料端的下方，通过风力作用去除碎渣而实现二次滤渣。/n

【技术特征摘要】
1.一种混合茶生产设备，其特征在于，包括机架(100)，所述机架(100)上设置有：
上料机构，设置有第一上料口、第一出料口以及沿所述第一上料口向所述第一出料口输送的输送装置，所述上料机构内设置有暖风装置，用于输送物料的同时提供暖风对物料进行二次杀青；
振料机构，于所述第一出料口的下方设置有一向下倾斜的振料板(105)，通过振动所述振料板(105)而实现物料的振动铺平；
第一混匀机构，设置在所述振料板(105)的落料端的下方，用于一次混匀物料；
筛板(114)，设置在所述第一混匀机构的下方，所述筛板(114)设置有若干筛孔，用于碎渣通过而实现一次滤渣；
第二混匀机构，设置在所述筛板(114)的落料端的下方，用于二次混匀物料；风道筛选机构(117)，设置在所述第二混匀机构的落料端的下方，通过风力作用去除碎渣而实现二次滤渣。


2.根据权利要求1所述的混合茶生产设备，其特征在于，所述振料机构设置有顶持所述振料板(105)的底面的凸轮连杆组件，以用于振动所述振料板(105)。


3.根据权利要求2所述的混合茶生产设备，其特征在于，所述凸轮连杆组件包括第一凸轮(104)、第二凸轮(110)以及两根连杆铰接在一起而形成的第一双连杆，所述第一凸轮(104)竖直设置，并于竖直侧壁上设置有弧形轨道，所述第二凸轮(110)为圆弧形凸轮，并顶持所述振料板(105)，所述第一双连杆的一端滑动设置在所述弧形轨道内、另一端铰接所述第二凸轮(110)偏离几何中心的位置，转动所述第一凸轮(104)可控制所述第二凸轮(110)的转动，从而振动所述振料板(105)。


4.根据权利要求1所述的混合茶生产设备，其特征在于，所述第一混匀机构设置有第一齿轮(111)、第二齿轮(112)以及第三齿轮(113)，所述第一齿轮(111)和第二齿轮(112)通过两根连杆相互铰接形成的第二双连杆连接，所述第二齿轮(112)和所述第三齿轮(113)通过皮带相互连接并位于所述振料板(105)的落料端的下方，转动第一齿轮(111)可带动所述第二齿轮(112)和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德湖，杨开新，朱展来，黄建伟，侯震，杨智，
申请(专利权)人：湖南潇湘茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43