一种高分子材料加工用具有自动配比的上料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种高分子材料加工用具有自动配比的上料机构，属于高分子材料加工领域。一种高分子材料加工用具有自动配比的上料机构，包括箱体，所述箱体的顶壁外壁固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部外壁固定连接有横板；所述横板的顶部外壁连接有气缸，所述气缸的输出端连接有滑板，所述滑板的底部设有连杆，所述连杆的底部设有固定盘；所述箱体的顶部外壁设有放置筒，所述固定盘上螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆的底部设有圆孔；所述放置筒的底部内壁还设有环形板，所述环形板上设有与支撑杆位置相对应的通孔；本发明专利技术操作方便，可使物料或者添加剂能够定量按照比例加入，降低了劳动强度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料加工用具有自动配比的上料机构
本专利技术涉及高分子材料加工
，尤其涉及一种高分子材料加工用具有自动配比的上料机构。
技术介绍
高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，我们接触的很多天然材料通常是高分子材料组成的，如天然橡胶、棉花、人体器官等，人工合成的化学纤维、塑料和橡胶等也是如此，一般称在生活中大量采用的，已经形成工业化生产规模的高分子为通用高分子材料，称具有特殊用途与功能的为功能高分子，现有对高分子材料添加剂进行上料加工时，不能按照一定的配比进行上料，每次上料的情况不准确，采用人工上料的话，劳动强度大，也需要事先对添加剂进行定量量取，操作非常繁琐，使用不便。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种高分子材料加工用具有自动配比的上料机构。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高分子材料加工用具有自动配比的上料机构，包括箱体，所述箱体的顶壁外壁固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部外壁固定连接有横板；所述横板的顶部外壁连接有气缸，所述气缸的输出端连接有滑板，所述滑板的底部设有连杆，所述连杆的底部设有固定盘；所述箱体的顶部外壁设有放置筒，所述固定盘滑动连接在放置筒内，所述固定盘上螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆的底部设有圆孔；所述放置筒的底部内壁还设有环形板，所述环形板上设有与支撑杆位置相对应的通孔，且所述通孔的底部直降大于其顶部的直径；所述箱体的顶部设有与通孔相连通的凹孔，所述箱体的内壁还设有与凹孔相对应的混料机构。优选的，所述支撑杆的外壁还螺纹连接有两个螺母，两个所述螺母分别与固定盘的顶部和底部外壁相抵，所述支撑杆的顶部还设有把手，所述圆孔的底部设有缺槽。优选的，所述通孔内设有滑块，所述滑块的顶部设置成锥形，所述滑块的底部连接有滑杆，所述凹孔的内壁固定连接有固定块，所述滑杆滑动连接在固定块上。优选的，所述滑块与固定块之间设有弹簧，所述弹簧套接在滑杆的外壁，所述环形板与箱体的内壁之间设有连接管。优选的，所述混料机构主要包括第一电机、搅拌箱、第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一电机连接在箱体的内壁，且所述箱体的顶部内壁还设有用于保护第一电机的保护套，所述第一电机的输出端连接有第一转动轴，所述第一搅拌杆转动连接在第一转动轴的外壁，所述第二搅拌杆固定连接在第一搅拌杆的外壁，所述第二搅拌杆上还设有拨动板。优选的，所述第一转动轴转动连接在搅拌箱的内壁，所述搅拌箱固定连接在箱体的内壁，所述箱体的内壁还设有与凹孔相配合的斜板，所述斜板与搅拌箱固定相连。优选的，所述第一搅拌杆远离第一转动轴的一端设有齿轮，所述搅拌箱的外壁还设有辅助槽，所述辅助槽的内壁设有与齿轮相啮合的齿条。优选的，所述辅助槽的内壁还设有挡板，所述挡板的底部设有与第一搅拌杆相配合的毛刷。优选的，所述箱体的内壁还设有支撑板，所述支撑板与搅拌箱之间设有进料管。优选的，所述箱体的外壁还设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外壁设有第三搅拌杆，所述箱体的侧壁设有出水管。与现有技术相比，本专利技术提供了一种高分子材料加工用具有自动配比的上料机构，具备以下有益效果：1、该高分子材料加工用具有自动配比的上料机构，使用时，启动气缸，使其带动滑板移动，滑板在限位杆的外壁滑动，可使滑板滑动更平稳，然后会带动连杆向下移动，从而使连杆带动固定盘移动，其可事先转动支撑杆，然后支撑杆会与固定盘螺纹连接，从而使固定盘向下或者向上移动，从而控制支撑杆伸入通孔内的深度，然后转动螺母，使螺母与固定盘的上下两端外壁相抵，从而使支撑杆的位置固定，然后将需要添加的添加剂或者物料放入放置筒内，使其至于环形板上，然后支撑杆向下移动，回事添加剂进入圆孔内，此时支撑杆继续移动会与滑块相配合，从而使滑块带动滑杆向下移动，当滑块滑动至通孔底部较宽直径的位置后，圆孔内的物料或者添加剂会从缺槽内流出，从而经过连接管进入箱体内，弹簧则会使支撑杆不抵住滑块时，滑块能够自动复位，方便重复使用。2、该高分子材料加工用具有自动配比的上料机构，当添加剂进入箱体内之后，会通过斜板进入搅拌箱内，然后启动第一电机，从而使第一转动轴带动第一搅拌杆移动，第一搅拌杆移动的同时会带动齿轮移动，从而使其与辅助槽内的齿条相啮合，从而使第一搅拌杆转动，第一搅拌杆转动的同时会带动第二搅拌杆转动，然后带动拨动板转动，对物料进行搅拌均匀，且放置筒上数量可设置多个，支撑杆的数量也可设置多个，可方便注入不同剂量和不同种类的添加剂，挡板上的毛刷则会使第一搅拌杆方便转动，同时可使物料不会落至辅助槽内，然后物料则会通过进料管进入箱体的底部。3、该高分子材料加工用具有自动配比的上料机构，启动第二电机，使其通过第二转动轴带动第三搅拌杆转动，从而对箱体底部的高分子材料进行进一步的搅拌，然后通过出水管可将其排出。附图说明图1为本专利技术提出的一种高分子材料加工用具有自动配比的上料机构的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种高分子材料加工用具有自动配比的上料机构放置筒内部的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种高分子材料加工用具有自动配比的上料机构搅拌箱内部的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种高分子材料加工用具有自动配比的上料机构固定盘俯视的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种高分子材料加工用具有自动配比的上料机构图搅拌箱俯视的结构示意图；图6为本专利技术提出的一种高分子材料加工用具有自动配比的上料机构图3中A部分的结构示意图。图中：1、箱体；101、限位杆；102、横板；103、出水管；104、第一电机；105、第一转动轴；2、气缸；201、滑板；202、连杆；203、固定盘；3、放置筒；301、环形板；302、通孔；303、滑块；304、滑杆；305、弹簧；306、连接管；307、固定块；4、支撑杆；401、圆孔；402、缺槽；403、螺母；404、把手；5、斜板；501、搅拌箱；502、辅助槽；503、第一搅拌杆；504、第二搅拌杆；505、拨动板；506、齿轮；507、齿条；508、毛刷；509、挡板；6、支撑板；601、进料管；7、第二电机；701、第二转动轴；702、第三搅拌杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1：参照图1-6，一种高分子材料加工用具有自动配比的上料机构，包括箱体1，箱体1的顶壁外壁固定连接有限位杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子材料加工用具有自动配比的上料机构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶壁外壁固定连接有限位杆(101)，所述限位杆(101)的顶部外壁固定连接有横板(102)；/n所述横板(102)的顶部外壁连接有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端连接有滑板(201)，所述滑板(201)的底部设有连杆(202)，所述连杆(202)的底部设有固定盘(203)；/n所述箱体(1)的顶部外壁设有放置筒(3)，所述固定盘(203)滑动连接在放置筒(3)内，所述固定盘(203)上螺纹连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的底部设有圆孔(401)；/n所述放置筒(3)的底部内壁还设有环形板(301)，所述环形板(301)上设有与支撑杆(4)位置相对应的通孔(302)，且所述通孔(302)的底部直降大于其顶部的直径；/n所述箱体(1)的顶部设有与通孔(302)相连通的凹孔，所述箱体(1)的内壁还设有与凹孔相对应的混料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料加工用具有自动配比的上料机构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶壁外壁固定连接有限位杆(101)，所述限位杆(101)的顶部外壁固定连接有横板(102)；
所述横板(102)的顶部外壁连接有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端连接有滑板(201)，所述滑板(201)的底部设有连杆(202)，所述连杆(202)的底部设有固定盘(203)；
所述箱体(1)的顶部外壁设有放置筒(3)，所述固定盘(203)滑动连接在放置筒(3)内，所述固定盘(203)上螺纹连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的底部设有圆孔(401)；
所述放置筒(3)的底部内壁还设有环形板(301)，所述环形板(301)上设有与支撑杆(4)位置相对应的通孔(302)，且所述通孔(302)的底部直降大于其顶部的直径；
所述箱体(1)的顶部设有与通孔(302)相连通的凹孔，所述箱体(1)的内壁还设有与凹孔相对应的混料机构。


2.根据权利要求1所述的一种高分子材料加工用具有自动配比的上料机构，其特征在于，所述支撑杆(4)的外壁还螺纹连接有两个螺母(403)，两个所述螺母(403)分别与固定盘(203)的顶部和底部外壁相抵，所述支撑杆(4)的顶部还设有把手(404)，所述圆孔(401)的底部设有缺槽(402)。


3.根据权利要求2所述的一种高分子材料加工用具有自动配比的上料机构，其特征在于，所述通孔(302)内设有滑块(303)，所述滑块(303)的顶部设置成锥形，所述滑块(303)的底部连接有滑杆(304)，所述凹孔的内壁固定连接有固定块(307)，所述滑杆(304)滑动连接在固定块(307)上。


4.根据权利要求3所述的一种高分子材料加工用具有自动配比的上料机构，其特征在于，所述滑块(303)与固定块(307)之间设有弹簧(305)，所述弹簧(305)套接在滑杆(304)的外壁，所述环形板(301)与箱体(1)的内壁之间设有连接管(306)。


5.根据权利要求1所述的一种高分子材料加工用具...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：马小康，
类型：发明
国别省市：浙江;33