【技术实现步骤摘要】
一种废水处理用烟气抽取混合装置及方法
本专利技术涉及一种烟气混合装置及方法,具体涉及一种废水处理用烟气抽取混合装置及方法。
技术介绍
燃煤电厂是取水和耗水大户,在水资源日益紧张的形势下具有较大的节水潜力。电厂为了降低耗水指标,一般通过水的阶梯使用以提高水的回收利用率,减少废水排放。优质水用于化学制水,化学制水产生高盐水、循环排污水等各类锅炉排水作为湿法脱硫系统的工艺水,脱硫系统废水旋流器离心分离后产生脱硫废水。为了实现脱硫废水零排放,目前现阶段实现脱硫废水零排放的整体技术思路为:脱硫废水→预处理→浓缩减量→蒸发结晶。在浓缩减量阶段广泛用到低温烟气蒸发工艺,即通过引接引风机出口至脱硫塔16入口之间低温烟气作为热源进入废水浓缩塔8,将高盐脱硫废水引入废水浓缩塔中雾化,雾化废水与低温烟气混合蒸发,从而达到废水浓缩减量的目的,经废水浓缩塔蒸发降温后低温烟气回到脱硫塔16入口烟道11。废水浓缩塔烟气抽取及浓缩塔后烟混合的位置选取不当或抽取及混合段连接方式不当,不仅影响废水浓缩塔增压风机的功耗,还有对脱硫系统产生影响的风险。现有废水处理用烟气抽取及混合一般选在引风机后汇合后至脱硫塔入口前直段烟道。由于现有及新建电厂脱硫岛引风机出口至脱硫塔之间空间普遍比较紧张,引风机出口汇合后值脱硫塔之间烟道较短,造成抽取点及混合点过近,影响废水浓缩塔正常抽取烟气质量。废水浓缩塔出口烟气与脱硫塔入口烟气混合段设计不当,容易形成涡流,一方面烟气对冲造成系统阻力增大,增加系统风机能耗,另一方面,脱硫塔内浆液被带入烟气入口,有造成脱硫塔 ...
【技术保护点】
1.一种废水处理用烟气抽取混合装置,其特征在于,包括第一抽取烟气支管(4a)、第一引风机出口烟道(1a)、第二抽取烟气支管(4b)、第二引风机出口烟道(1b)、废水浓缩塔(8)、废水浓缩塔出口烟道(9)、脱硫塔(16)及静态混合器,所述静态混合器包括混合支管(13)及混合腔室;/n第一抽取烟气支管(4a)的一端与第一引风机出口烟道(1a)的取烟口相连通,第二抽取烟气支管(4b)的一端与第二引风机出口烟道(1b)的取烟口相连通,第一抽取烟气支管(4a)的另一端及第二抽取烟气支管(4b)的另一端通过管道并管后与废水浓缩塔(8)的烟气入口相连通,废水浓缩塔(8)的烟气出口经废水浓缩塔出口烟道(9)与混合支管(13)的入口相连通,混合支管(13)的出口与混合腔室的第一入口相连通,混合支管(13)倾斜分布,混合腔室的出口与脱硫塔(16)的入口相连通,第一抽取烟气支管(4a)的另一端与第二抽取烟气支管(4b)的另一端通过管道并管后与混合腔室的第二入口相连通,混合腔室的第一入口处设有烟气挡板(14),混合腔室内设置于用于对混合支管(13)输出的烟气进行导流的导流板(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种废水处理用烟气抽取混合装置,其特征在于,包括第一抽取烟气支管(4a)、第一引风机出口烟道(1a)、第二抽取烟气支管(4b)、第二引风机出口烟道(1b)、废水浓缩塔(8)、废水浓缩塔出口烟道(9)、脱硫塔(16)及静态混合器,所述静态混合器包括混合支管(13)及混合腔室;
第一抽取烟气支管(4a)的一端与第一引风机出口烟道(1a)的取烟口相连通,第二抽取烟气支管(4b)的一端与第二引风机出口烟道(1b)的取烟口相连通,第一抽取烟气支管(4a)的另一端及第二抽取烟气支管(4b)的另一端通过管道并管后与废水浓缩塔(8)的烟气入口相连通,废水浓缩塔(8)的烟气出口经废水浓缩塔出口烟道(9)与混合支管(13)的入口相连通,混合支管(13)的出口与混合腔室的第一入口相连通,混合支管(13)倾斜分布,混合腔室的出口与脱硫塔(16)的入口相连通,第一抽取烟气支管(4a)的另一端与第二抽取烟气支管(4b)的另一端通过管道并管后与混合腔室的第二入口相连通,混合腔室的第一入口处设有烟气挡板(14),混合腔室内设置于用于对混合支管(13)输出的烟气进行导流的导流板(15)。
2.根据权利要求1所述的废水处理用烟气抽取混合装置,其特征在于,第一抽取烟气支管(4a)及第二抽取烟气支管(4b)上均设置有第一电动风阀门(3)。
3.根据权利要求2所述的废水处理用烟气抽取混合装置,其特征在于,第一抽取烟气支管(4a)与第二抽取烟气支管(4b)通过管道并管后经抽取烟气汇合管(5)、变频增压风机(6)及废水浓缩塔入口烟道(7)与废水浓缩塔(8)的烟气入口相连通。
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【专利技术属性】
技术研发人员:吕晨峰,殷结峰,武宝会,郭志健,张建忠,石伟栋,成新兴,黄尊对,胡新,李元昊,黄钢英,杨博,
申请(专利权)人:西安西热锅炉环保工程有限公司,华能瑞金发电有限责任公司,
类型:发明
国别省市:陕西;61
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