一种电机的电缆护线套制造技术

一种电机的电缆护线套，其特征在于包括设置在电机机座的出线孔处的管套状体、设置在管套状体左侧上端的平台、设置在平台下面的定位凸缘、设置在管套状体顶端的锥形出线口。本实用新型专利技术与已有技术相比，具有简单快速地安装护线套，又能有效的起到防护电缆线的作用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电机的电缆护线套
本技术涉及电机技术。
技术介绍
随着电机技术的迅速发展，电机护线套的应用越来越广泛。由于大多数电机厂家为了节省切削加工成本，电机出线孔通常都是铸造而成的，因此出线孔的内壁一般都会有疤片状金属突起物，其表面粗糙，边缘尖锐。电机的三相引出线在出线口处经常弯曲晃动，绝缘皮容易被损坏，易发生对地、漏电等危险，因此就要用到护线套来保护三相引出线。曳引机的出线孔一般较大，尤其是出线孔竖直朝上的结构设计，在生产和安装过程中容易掉螺丝和金属杂物进入电机内部，导致电机出故障。护线套的作用是将几根电线套在一起，固定和保护电线，防止螺丝和杂物掉入电机内部，并且起到了双层绝缘的效果。传统的电机护线套通常是采用波纹管或蛇皮管代替，这样的方式虽然也能起到一定的保护电线的作用，但是波纹管或蛇皮管结构较薄，容易在铸造孔壁上摩擦损坏，使用寿命不高，且如果采用孔径较大的波纹管或蛇皮管很容易在生产安装过程中掉螺丝和金属杂物进入电机，防护效果不是很好。波纹管或蛇皮管通常都是按卷包装，使用时还需要人工裁剪，安装效率不高，尤其在大批量生产的时候最为明显，极大消耗人工成本。因此设计一种简单快速地安装护线套，又能有效的起到防护电缆线的作用尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供简单快速地安装护线套，又能有效的起到防护电缆线的作用的电机的电缆护线套。本技术是这样实现的：包括设置在电机机座的出线孔处的管套状体、设置在管套状体左侧上端的平台、设置在平台下面的定位凸缘、设置在管套状体顶端的锥形出线口。使用时，将电机引出线从管套状体的底端穿进，从管套状体的顶端的锥形出线口穿出，然后，将管套状体插入电机基座出线孔上，管套状体右侧靠在出线孔右侧的电机基座壳体的内侧面上，平台靠在出线孔左侧的电机基座的表面上，定位凸缘靠在出线孔内侧壁上，这样，护线套就被定为在设置在电机基座出线孔上。采用锥形出线口，以便将电机引出线固定，既能利用电机引出线的作用将本技术定位在电机基座的出线孔上，同时，防止外来异物从锥形出线口掉落进电机内。采用定位凸缘，利用定位凸缘的弹性，使本技术能利用弹性摩擦力固定在出线孔上。这里，管套状体右侧面呈与电机机座的出线孔处的电机机壳内侧对应的弧面，平台飘出管套状体前侧和后侧，以便两分别飘出管套状体前侧和后侧的平台的左侧面分别靠在电机机座的出线孔前侧止动面和后侧止动面上。采用上述技术，避免了本技术沿出线孔转动。有益效果本技术与已有技术相比，具有如下优点：1、可解决螺丝和杂物容易从出线孔掉入电机内部的问题；2、提高三相引出线抗拉扯寿命，以及固定和防护可靠性；3、可有效提高护线套的安装效率，降低电机生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图图3为装设在电机基座上的本技术的结构示意图；图4为本技术的立体图。具体实施方式现结合附图和实施例对本技术作进一步详细描述：如图1、2、3、4所示，本技术包括设置在电机机座1的出线孔2处的管套状体3、设置在管套状体3左侧上端的平台4、设置在平台4下面的弧形定位凸缘5、设置在管套状体3顶端的锥形出线口6。弧形定位凸缘5与出线孔2左边内侧壁对应。机电引出线a从管套状体3底端穿进，从锥形出线口6穿出并被锥形出线口6约束固定。管套状体3、平台4、凸缘5、锥形出线口6一起整体注塑而成。如图2、3所示，管套状体3右侧面3a呈与电机机座1的出线孔2处的电机机壳内侧1a对应的弧面，平台4飘出管套状体3前侧和后侧，以便两分别飘出管套状体3前侧和后侧的平台4的左侧面3b分别靠在电机机座1的出线孔2前侧止动面和后侧止动面1b上。作为优选，所述管套状体3壁厚处在3~4mm之间。作为优选，所述锥形出线口6壁厚度处在1~3mm之间，且厚度上小下大，保证穿入不同线径的电缆，锥形出线口6具有良好的弹性变形。作为优选，平台4厚度处在5~6mm之间，保证护线套安装在铸孔坐在表面有足够的强度。作为优选，定位凸缘5厚度在4~6mm之间，以便增加本技术的整体弹性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机的电缆护线套，其特征在于包括设置在电机机座的出线孔处的管套状体、设置在管套状体左侧上端的平台、设置在平台下面的定位凸缘、设置在管套状体顶端的锥形出线口。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机的电缆护线套，其特征在于包括设置在电机机座的出线孔处的管套状体、设置在管套状体左侧上端的平台、设置在平台下面的定位凸缘、设置在管套状体顶端的锥形出线口。


2.根据权利要求1所述的电机的电缆护线套，其特征在于管套状体右侧面呈与电机机座的出线孔处的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨良才，梁昌勇，李红文，江振河，李德贵，
申请(专利权)人：合普动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44