一种紧凑高效型三相异步电动机制造技术

技术编号:26151771 阅读:17 留言:0更新日期:2020-10-31 11:53
本实用新型专利技术公开了一种紧凑高效型三相异步电动机,包括电机外壳,所述电机外壳一端通过螺栓固定有顶盖,且顶盖一侧通过螺栓固定有轴承盖,所述电机外壳另一端通过螺栓固定有排风罩,所述电机外壳外壁一侧开设有滑道,且滑道一侧滑动连接有接线盒,滑道底部一侧开设有线槽,所述电机外壳内壁通过螺栓固定有定子绕组,定子绕组一侧间隙连接有转子,转子内键连接有转动轴,转动轴一端与顶盖和轴承盖转动连接。本实用新型专利技术电机外壳和接线盒紧密的设计使得电动机结构简洁紧凑,降低了插件的使用量,从而降低生产成本,转子和定子绕组之间的间隙小,减小了电动机阻力,从而提高电动机的功率,结构简单,提高了电动机的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑高效型三相异步电动机
本技术涉及电动机
,尤其涉及一种紧凑高效型三相异步电动机。
技术介绍
航空或航海领域,通常要求所使用的电机体积小、质量轻,以减小飞机或船只的载重,而传统电机,其定子绕组的制作大都是在铁芯上绕上导线,不仅定子绕组加工繁琐,且因定子绕组匝数多,电机整体体积、质量均较大,因此需要一种紧凑高效型三相异步电动机。目前,现有的紧凑高效型三相异步电动机,大多存在以下的不足:部分装置通过减小电机的尺寸和功率来缩小体积,从而造成效率不高,且散热效果差,综上,现有的紧凑高效型三相异步电动机大多还不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种紧凑高效型三相异步电动机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种紧凑高效型三相异步电动机,包括电机外壳,所述电机外壳一端通过螺栓固定有顶盖,且顶盖一侧通过螺栓固定有轴承盖,所述电机外壳另一端通过螺栓固定有排风罩,所述电机外壳外壁一侧开设有滑道,且滑道一侧滑动连接有接线盒,滑道底部一侧开设有线槽,所述电机外壳内壁通过螺栓固定有定子绕组,定子绕组一侧间隙连接有转子,转子内键连接有转动轴,转动轴一端与顶盖和轴承盖转动连接,所述电机外壳内部通过螺栓固定有隔板,且隔板一侧与转动轴外壁转动连接,转动轴另一端通过螺栓固定有风扇,且风扇位于隔板一侧。进一步的,所述电机外壳底部一侧通过螺栓固定有安装座,且安装座一侧开设有多个安装孔。进一步的,所述电机外壳顶部外部焊接有两个吊环,且吊环一侧外壁均套接有防滑套。进一步的,所述转动轴两端均键连接有轴承,且轴承外壁与顶盖和隔板一侧相连。进一步的,所述排风罩一侧开设有多个散热孔,且散热架孔位于风扇一侧。进一步的,所述电机外壳与顶盖外壁一侧均焊接有螺纹安装块,且螺纹安装块之间设置有密封垫。进一步的,所述电机外壳一侧设置有固定螺丝,且固定螺丝与螺纹安装块螺纹连接。本技术的有益效果为:1.通过电机外壳和接线盒的设置,电机外壳和接线盒紧密的设计使得电动机结构简洁紧凑,降低了插件的使用量,从而降低生产成本,转子和定子绕组之间的间隙小,减小了电动机运转时受到的空气阻力,缩减空间的同时并没有降低电机的功率,使得电机不光结构简单、紧凑,也保证了电动机的高效性。2.通过风扇和隔板的设置,可以对转子所产生的热量进行快速排除,从而控制电动机内部的温度,使得电动机运行的更加稳定,散热成本低,提高了电动机的工作效率。3.通过滑道的的设置,可以随意调整集线盒的位置,提高电动机的适用性,从而实现电动机的紧凑性,从而使得电动机可以接受不同的安装环境,提高了电动机的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种紧凑高效型三相异步电动机的立体结构示意图;图2为本技术提出的一种紧凑高效型三相异步电动机的侧视结构示意图;图3为本技术提出的一种紧凑高效型三相异步电动机的爆炸结构示意图。图中:1、电机外壳;2、顶盖;3、轴承盖;4、排风罩;5、滑道;6、接线盒;7、风扇;8、隔板;9、吊环;10、安装座;11、转动轴;12、定子绕组;13、转子;14、轴承;15、固定螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种紧凑高效型三相异步电动机,包括电机外壳1,电机外壳1一端通过螺栓固定有顶盖2,且顶盖2一侧通过螺栓固定有轴承盖3,电机外壳1另一端通过螺栓固定有排风罩4,电机外壳1外壁一侧开设有滑道5,且滑道5一侧滑动连接有接线盒6,电机外壳1和接线盒6紧密的设计使得电动机结构简洁紧凑,降低了插件的使用量,从而降低生产成本,滑道5底部一侧开设有线槽,电机外壳1内壁通过螺栓固定有定子绕组12,定子绕组12一侧间隙连接有转子13,转子13和定子绕组12之间的间隙小,减小了电动机阻力,从而提高电动机的功率,结构简单,提高了电动机的使用效率,转子13内键连接有转动轴11,转动轴11一端与顶盖2和轴承盖3转动连接,电机外壳1内部通过螺栓固定有隔板8,且隔板8一侧与转动轴11外壁转动连接,转动轴11另一端通过螺栓固定有风扇7,风扇7和隔板8的设置,以对转子13所产生的热量进行快速排除,从而控制电动机内部的温度,且风扇7位于隔板8一侧。其中,电机外壳1底部一侧通过螺栓固定有方便安装的安装座10,且安装座10一侧开设有多个安装孔,电机外壳1顶部外部焊接有两个方便移动位置的吊环9,且吊环9一侧外壁均套接有防滑套。另外,转动轴11两端均键连接有转动更加流畅的轴承14,且轴承14外壁与顶盖2和隔板8一侧相连,排风罩4一侧开设有多个散热性好的散热孔,且散热架孔位于风扇7一侧。还需要说明的是,电机外壳1与顶盖2外壁一侧均焊接有螺纹安装块,且螺纹安装块之间设置有防止进水的密封垫,电机外壳1一侧设置有固定螺丝15,且固定螺丝15与螺纹安装块螺纹连接。工作原理:使用时,当电动机需要进行安装时,将安装座10与安装板固定连接,可以通过滑道5使得电动机上的接线盒6随意变换位置,方便安装和使用,当电动机需要使用时,将电动机连接电源,当电动机的三相定子绕组12通入三相对称交流电后,将产生一个旋转磁场,该旋转磁场切割转子13绕组,从而在转子13绕组中产生感应电流,载流的转子13导体在磁场作用下将产生电磁力,从而在转动轴11上形成电磁转矩,使得电动机进行旋转,当转动轴11上的转子13在转动过程中产生大量的热量时,转动轴11在转动的同时带动一侧风扇7进行转动,从而将热量从隔板8抽出,在由风扇7从排风罩4上的散热孔排出,保证了电动机的正常运行。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种紧凑高效型三相异步电动机,包括电机外壳(1),其特征在于,所述电机外壳(1)一端固定连接有顶盖(2),且顶盖(2)一侧固定连接有轴承盖(3),所述电机外壳(1)另一端固定连接有排风罩(4),所述电机外壳(1)外壁一侧开设有滑道(5),且滑道(5)一侧滑动连接有接线盒(6),滑道(5)底部一侧开设有线槽,所述电机外壳(1)内壁固定连接有定子绕组(12),定子绕组(12)一侧间隙连接有转子(13),转子(13)内固定连接有转动轴(11),转动轴(11)一端与顶盖(2)和轴承盖(3)活动连接,所述电机外壳(1)内部固定连接有隔板(8),且隔板(8)一侧与转动轴(11)外壁活动连接,转动轴(11)另一端固定连接有风扇(7),且风扇(7)位于隔板(8)一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种紧凑高效型三相异步电动机,包括电机外壳(1),其特征在于,所述电机外壳(1)一端固定连接有顶盖(2),且顶盖(2)一侧固定连接有轴承盖(3),所述电机外壳(1)另一端固定连接有排风罩(4),所述电机外壳(1)外壁一侧开设有滑道(5),且滑道(5)一侧滑动连接有接线盒(6),滑道(5)底部一侧开设有线槽,所述电机外壳(1)内壁固定连接有定子绕组(12),定子绕组(12)一侧间隙连接有转子(13),转子(13)内固定连接有转动轴(11),转动轴(11)一端与顶盖(2)和轴承盖(3)活动连接,所述电机外壳(1)内部固定连接有隔板(8),且隔板(8)一侧与转动轴(11)外壁活动连接,转动轴(11)另一端固定连接有风扇(7),且风扇(7)位于隔板(8)一侧。


2.根据权利要求1所述的一种紧凑高效型三相异步电动机,其特征在于,所述电机外壳(1)底部一侧固定连接有安装座(10),且安装座(10)一侧开设有多个安装孔。

【专利技术属性】
技术研发人员:俞仁龙
申请(专利权)人:无锡华庄电机有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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