一种绕线机圈数设定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绕线机圈数设定机构，与圈数控制偏心轮、设置在圈数控制偏心轮上的连杆偏心定位轴心和传动连杆配合使用，其特征在于：包括设在圈数控制偏心轮上的偏心值刻度标识部、设置在偏心值刻度标识部一侧的滑动导轨及设置在所述滑动导轨上的定位滑动块，所述定位滑动块上设有滑动块定位基准面，所述定位滑动块上还设置有用于将定位滑动块固定在滑动导轨上的滑块固定部件。本机构可以简易快捷地设定绕线机的圈数，提高绕线机的调试效率。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线机圈数设定机构
本技术涉及空心线圈制造
，特别涉及一种可广泛应用于各类机械传动式空心线圈绕线机、扭簧机等的生产、调试及制造过程中的绕线机圈数设定机构。
技术介绍
目前电感线圈制造行业中，虽然在很多的领域中都采用了数控绕线技术，但是传统的机械传动绕线设备在经济成本、生产效率、品质稳定性等方面，还是具备有很多的优越性。如图1所示，传统的机械式绕线机主要包括绕线机主机1、圈数控制偏心轮2、传动连杆3、连杆偏心定位轴心4及固定螺丝等部件，使用时，根据绕线线圈的圈数和长度，调节连杆偏心定位轴心的位置，调节好后固定住，这样在圈数控制偏心轮2工作的时候，就能按照连杆偏心定位轴心4定位的圈数绕制线圈的圈数，但是传统的机械式的绕线机与数控绕线机对比，还存在着一些问题和缺点：机械传动方式的绕线机，每一次变换线圈产品型号时，都需要依靠操作人员进行手动反反复复的不断调试连杆偏心定位轴心的位置才可以完成调机工作，如此调试生产效率低下，当线圈产品规格多的时候，往往会影响到产品的交货进度。机械传动绕线机的调机生产，全部是依靠具备机械传动知识的专业人员对机器的各个时间、动作、行程进行反复调试才可以实现自动绕线，往往调试人员的调试经验不同，也会导致生产出的线圈产品质量稳定性不一样，尤其是一些新入职的员工，更难熟练掌握好绕线机的调试技术，每当调试人员有变动时，直接影响到线圈产品的质量和生产进度。
技术实现思路
基于现有技术的不足，本技术旨在提供一种绕线机圈数设定机构，安装在现有机械式绕线机上，解决现有机械式绕线机需要反复调试的问题。本技术的技术方案为：一种绕线机圈数设定机构，与圈数控制偏心轮、设置在圈数控制偏心轮上的连杆偏心定位轴心和传动连杆配合使用，其特征在于：包括设在圈数控制偏心轮上的偏心值刻度标识部、设置在偏心值刻度标识部一侧的滑动导轨及设置在所述滑动导轨上的定位滑动块，所述定位滑动块上设有滑动块定位基准面，所述定位滑动块上还设置有用于将定位滑动块固定在滑动导轨上的滑块固定部件。进一步地，所述圈数控制偏心轮上还设置有圈数设定装置固定支架，所述滑动导轨与所述圈数设定装置固定支架固定连接。进一步地，所述圈数控制偏心轮上还设置有圈数控制偏心轮轴心孔，可通过螺丝将调整好的圈数的圈数控制偏心轮固定。进一步地，所述圈数设定装置固定支架上还设置有固定支架安装孔，所述固定支架安装孔与圈数控制偏心轮轴心孔对齐，通过连接部件固定连接。进一步地，所述连接部件采用螺丝。进一步地，连杆偏心定位轴心的中心还设置有可用于与定位滑动块上的滑动块定位基准面对齐的刻度线。进一步地，所述偏心值刻度标识部包括偏心值刻度尺。进一步地，所述偏心值刻度尺采用钢尺或塑料尺。本技术的有益效果为：本机构可以简易快捷地设定绕线机的圈数，提高绕线机的调试效率；还可以使新上岗的快速掌握绕线机的调试技术，避免因技术人员变动而产生对生产进度和品质的影响，解决人力资源方面的难题，另外，还可以充分发挥机械传动绕线机的性能优势、降低生产设备的投入成本，提高产品交货率，确保产品质量符合要求。附图说明图1为现有技术的绕线机结构示意图；图2为本技术实施例的装上偏心值刻度标识部后的结构示意图；图3为本技术的装上滑动导轨及定位滑动块后的结构示意图；图4为本技术的整体机结构示意图。具体实施方式下面参考附图并结合实施例对本技术进行详细说明。需要说明的是在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可相互组合。如图2-4所示，一种绕线机圈数设定机构，与圈数控制偏心轮2、设置在圈数控制偏心轮2上的连杆偏心定位轴心4和传动连杆3配合使用，包括设在圈数控制偏心轮2上的偏心值刻度标识部5、设置在偏心值刻度标识部5一侧的滑动导轨8及设置在所述滑动导轨8上的定位滑动块6，定位滑动块6采用T型的板状块，T型的板状块横向安装在滑动导轨8上，所述定位滑动块6的竖板的侧面可作为滑动块定位基准面13，所述定位滑动块6上还设置有用于将定位滑动块6固定在滑动导轨8上的滑块固定部件7，滑块固定部件7可采用滑块固定螺丝，T型的板状块的横板滑动设置在滑动导轨8上，外侧设置有孔，当定位滑动块定位好后，通过螺丝将滑块固定部件7固定在滑动导轨上，当需要调整时，则拧松螺丝，则定位滑动块可在滑动轨道上调整位置，滑动轨道可采用长方形的木板或者其他材质制作的滑动轨道，定位滑动块可直接套设在滑动轨道上，或者滑动轨道上设置沟道，定位滑动块卡在沟道内，可采用现有技术的滑动轨道和滑块的连接方式即可。所述圈数控制偏心轮2上还设置有圈数设定装置固定支架9，所述滑动导轨8与所述圈数设定装置固定支架9固定连接。所述圈数控制偏心轮2上还设置有圈数控制偏心轮轴心孔10，可通过螺丝将调整好的圈数的圈数控制偏心轮2固定，本实施例中，所述圈数设定装置固定支架9上还设置有固定支架安装孔12，所述固定支架安装孔12与圈数控制偏心轮轴心孔10对齐，通过连接部件固定连接，所述连接部件采用螺丝。连杆偏心定位轴心4的中心还设置有可用于与定位滑动块6上的滑动块定位基准面13对齐的刻度线，方便观察和定位。所述偏心值刻度标识部5包括偏心值刻度尺，具体可采用所述偏心值刻度尺采用钢尺或塑料尺等。现以设定一个3.5圈的线圈为例对本技术的实施进一步说明：第一步，把固定支架安装孔12对准圈数控制偏心轮轴心孔10的螺丝孔，拧紧螺丝，把圈数设定装置固定支架9固定在圈数控制偏心轮2上；第二步，查看绕线圈数与偏心值对应表得知(3.5圈为60mm)；第三步，松开定位滑动块6上的滑块固定螺丝，移动定位滑动块6使滑动块定位基准面13与偏心值刻度尺5上的60mm刻度线对齐，拧紧滑块固定螺丝；第四步，松开连杆偏心定位轴心4的螺母，推动传动连杆3和连杆偏心定位轴心4，使连杆偏心定位轴心的中心的刻度线11与滑动块定位基准面13对齐，锁紧连杆偏心定位轴心4的螺母，使连杆偏心定位轴心4固定在圈数控制偏心轮260mm的位置上；第五步，松开圈数控制偏心轮轴心孔10上的螺丝，取下本装置，即完成3.5圈的圈数设定。本实施例完全适用于绕线机调试中的圈数设定，实施步骤简单快捷，通过实施：安装固定支架——对齐标准偏心值定位——锁紧偏心定位轴心——取下装置，一次即完成绕线机的圈数设定工作，避免了反反复复的不断定位不准确的问题。以上所属实施例仅表达了本技术的集中实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕线机圈数设定机构，与圈数控制偏心轮、设置在圈数控制偏心轮上的连杆偏心定位轴心和传动连杆配合使用，其特征在于：包括设在圈数控制偏心轮上的偏心值刻度标识部、设置在偏心值刻度标识部一侧的滑动导轨及设置在所述滑动导轨上的定位滑动块，所述定位滑动块上设有滑动块定位基准面，所述定位滑动块上还设置有用于将定位滑动块固定在滑动导轨上的滑块固定部件。/n

【技术特征摘要】
1.一种绕线机圈数设定机构，与圈数控制偏心轮、设置在圈数控制偏心轮上的连杆偏心定位轴心和传动连杆配合使用，其特征在于：包括设在圈数控制偏心轮上的偏心值刻度标识部、设置在偏心值刻度标识部一侧的滑动导轨及设置在所述滑动导轨上的定位滑动块，所述定位滑动块上设有滑动块定位基准面，所述定位滑动块上还设置有用于将定位滑动块固定在滑动导轨上的滑块固定部件。


2.如权利要求1所述的绕线机圈数设定机构，其特征在于：所述圈数控制偏心轮上还设置有圈数设定装置固定支架，所述滑动导轨与所述圈数设定装置固定支架固定连接。


3.如权利要求2所述的绕线机圈数设定机构，其特征在于：所述圈数控制偏心轮上还设置有圈数控制偏心轮轴心孔，可通过螺丝将调整好的圈数的圈数控制偏心轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓秀慰，
申请(专利权)人：华贵机电珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44