一种导热效率高的141kw多晶体加热变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导热效率高的141kw多晶体加热变压器，属于变压器技术领域，包括壳体，所述壳体顶部焊接有扣环，扣环为四组，所述壳体底部固定连接有底板，所述底板表面开设有螺纹孔，且螺纹孔贯穿底板表面延伸至底板内，所述壳体内镶嵌连接有环型铁芯，所述环型铁芯表面开设有间隙，所述壳体内固定连接有导热器，环型铁芯在卷绕好后，再通过相应设备在环型铁芯外侧壁上切割出一道间隙，在间隙处垫入一张绝缘纸，绝缘纸是一种优良电绝缘性的涂料，有良好的电性能、热性能、机械性能和化学性能进而可通过绝缘纸渗入到环型铁芯间隙处，进一步减少因气隙导致的振动与噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种导热效率高的141kw多晶体加热变压器
本技术涉及变压器
，尤其涉及一种导热效率高的141kw多晶体加热变压器。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。专利号CN102903500A的公布了一种变压器，提供的变压器的调压绕组与高压绕组通过正反接分接开关串接，调压绕组全部以正接或反接的方式串接在两高压绕组之间，其通过分接开关调节高压绕组与低压绕组线圈匝数比，从而起到稳定二次侧输出的牵引电压的作用，从而提高了变压器的可靠性。该专利中的变压器具有以下缺点：1、加热变压器自身导热性效率低下，导致加热变压器内部温度过高减短电子元件的使用寿命；2、一般的环形变压器铁心为实体结构，使用效果不佳，没有保护结构，直接裸露在外部，使用寿命短，且内部电压不稳定，产生乱流引发危险性。
技术实现思路
本技术提供一种导热效率高的141kw多晶体加热变压器，旨在提高变压器的稳定性和效率性。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种导热效率高的141kw多晶体加热变压器，包括壳体，所述壳体顶部焊接有扣环，扣环为四组，所述壳体底部固定连接有底板，所述底板表面开设有螺纹孔，且螺纹孔贯穿底板表面延伸至底板内，所述壳体内镶嵌连接有环型铁芯，所述环型铁芯表面开设有间隙，所述壳体内固定连接有导热器，所述导热器内开设有冷热流管道，且导热器表面可拆卸连接有导热板，所述冷热流管道上下部分别设置有热流入口、热流出口、冷流入口和冷流出口。可选的，所述导热板外侧壁镶嵌连接有螺丝，且螺丝为多组。可选的，所述环型铁芯两侧分别固定连接有弹簧。可选的，所述热流入口设置于冷热流管道上部，所述热流出口设置于冷热流管道下部，所述冷流入口设置与冷热流管道下部，所述冷流出口设置于冷流管道上部。可选的，所述壳体的内侧壁镶嵌连接有瞬态二极管。本技术的有益效果如下：1、导热器采用间壁传热式导热器，冷热流体通过换热板传热，流体与板片直接接触，传热方式为热传导和对流传热，由于板式导热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流，波纹断面形状为三角形，压力降较小，受压时应力分布均匀，具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大，导热效率高，且一段时间后使用梅花螺丝起将螺丝拆除，将导热板进行拆除，对导热板及冷热流管道内的污垢进行清理，减少污垢对导热的阻碍，为检修方便，流体进出口管布置在导热器一侧，介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此冷热流进出口的位置按照热流入口和冷流出口设置于导热器上侧，热流出口和冷流入口设置于导热器下测，减小滞留带的影响，提高导热效率，解决了加热变压器自身导热性效率低下，导致加热变压器内部温度过高减短电子元件的使用寿命的问题。2、环型铁芯在卷绕好后，再通过相应设备在环型铁芯外侧壁上切割出一道间隙，在间隙处垫入一张绝缘纸，绝缘纸是一种优良电绝缘性的涂料，有良好的电性能、热性能、机械性能和化学性能进而可通过绝缘纸渗入到环型铁芯间隙处，进一步减少因气隙导致的振动与噪音，由于环型铁芯外侧壁的间隙的尺寸非常小，损耗和漏磁并不会明显增大，同时降低环形变压器合闸时的浪涌电流，同时保留其高效率、低漏磁的优点，且壳体内固定连接有瞬态二极管，瞬态二极管具有钳位电压的作用，可以有效降低了变压器的限制电压，解决了一般的环形变压器铁心为实体结构，使用效果不佳，没有保护结构，直接裸露在外部，使用寿命短，且内部电压不稳定，产生乱流引发危险性的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种导热效率高的141kw多晶体加热变压器整体示意图；图2为本技术实施例的一种导热效率高的141kw多晶体加热变压器部分结构示意图；图中：1、壳体；2、底板；3、螺纹槽；4、间隙；5、环型铁芯；6、弹簧；7、扣环；8、导热器；9、螺丝；10、冷热流管道；11、热流入口；12、冷流出口；13、导热板；14、冷流入口；15、热流出口；16、瞬态二极管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种导热效率高的141kw多晶体加热变压器进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例提供一种导热效率高的141kw多晶体加热变压器，包括壳体1，所述壳体1顶部焊接有扣环7，扣环7为四组，所述壳体1底部固定连接有底板2，所述底板2表面开设有螺纹孔3，且螺纹孔3贯穿底板2表面延伸至底板2内，所述壳体1内镶嵌连接有环型铁芯5，所述环型铁芯5表面开设有间隙4，所述壳体1内固定连接有导热器8，所述导热器8内开设有冷热流管道10，且导热器8表面可拆卸连接有导热板13，所述冷热流管道10上下部分别设置有热流入口11、热流出口15、冷流入口14和冷流出口12。示例的，由于环型铁芯5外侧壁的间隙4的尺寸非常小，损耗和漏磁并不会明显增大，同时降低环形变压器合闸时的浪涌电流，同时保留其高效率、低漏磁的优点。参考图1所示，所述导热板13外侧壁镶嵌连接有螺丝9，且螺丝9为多组。示例的，使用梅花螺丝起将螺丝9拆除，将导热板13进行拆除，对导热板13及冷热流管道10内的污垢进行清理，减少污垢对导热的阻碍。参考图1所示，所述壳体1的内侧壁镶嵌连接有瞬态二极管16。示例的，通过弹簧6可提升环型铁芯5在拆卸与安装时的稳定性。参考图1所示，所述热流入口11设置于冷热流管道10上部，所述热流出口15设置于冷热流管道10下部，所述冷流入口14设置与冷热流管道10下部，所述冷流出口12设置于冷流管道10上部。示例的，通过热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率。参考图1和图2所示，所述壳体1的内侧壁镶嵌连接有瞬态二极管16。示例的，瞬态二极管16具有钳位电压的作用，可以有效降低了浪涌保护器的限制电压。使用时，导热器8采用间壁传热式导热器8，冷热流体通过换热板13传热，流体与板片直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导热效率高的141kw多晶体加热变压器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)顶部焊接有扣环(7)，扣环(7)为四组，所述壳体(1)底部固定连接有底板(2)，所述底板(2)表面开设有螺纹孔(3)，且螺纹孔(3)贯穿底板(2)表面延伸至底板(2)内，所述壳体(1)内镶嵌连接有环型铁芯(5)，所述环型铁芯(5)表面开设有间隙(4)，所述壳体(1)内固定连接有导热器(8)，所述导热器(8)内开设有冷热流管道(10)，且导热器(8)表面可拆卸连接有导热板(13)，所述冷热流管道(10)上下部分别设置有热流入口(11)、热流出口(15)、冷流入口(14)和冷流出口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种导热效率高的141kw多晶体加热变压器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)顶部焊接有扣环(7)，扣环(7)为四组，所述壳体(1)底部固定连接有底板(2)，所述底板(2)表面开设有螺纹孔(3)，且螺纹孔(3)贯穿底板(2)表面延伸至底板(2)内，所述壳体(1)内镶嵌连接有环型铁芯(5)，所述环型铁芯(5)表面开设有间隙(4)，所述壳体(1)内固定连接有导热器(8)，所述导热器(8)内开设有冷热流管道(10)，且导热器(8)表面可拆卸连接有导热板(13)，所述冷热流管道(10)上下部分别设置有热流入口(11)、热流出口(15)、冷流入口(14)和冷流出口(12)。


2.根据权利要求1所述的一种导热效率高的141kw多晶体加热变压器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，
申请(专利权)人：江西奥恒达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36