一种节能型高转化比的变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型高转化比的变压器，包括壳体、液冷箱、冷风箱、散热箱；所述壳体的侧面设有液冷箱，所述液冷箱底部连接有液冷回流管，所述液冷回流管贯穿所述壳体壁后延伸至壳体内部；所述壳体内部设有镂空隔板，所述镂空隔板上方设有变压机构，变压机构顶部连接有接线柱；所述隔板下方为液冷回流管；所述壳体下方连接冷风箱，所述冷风箱内连接有电机，所述电机的输出轴上连接有扇叶；所述冷风箱下方设有底座，所述底座连接在所述壳体底部；所述壳体还设有散热箱，所述散热箱设在所述液冷箱的对侧面；本实用新型专利技术通过风冷和液冷双重冷却，达到变压器有效降温目的，减少能耗，增加电能转化比。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型高转化比的变压器
本技术属于电力设备领域，尤其涉及一种节能型高转化比的变压器。
技术介绍
近年来，随着国民经济的快速增长，电力装机的增长势头也十分迅猛。电力作为优质的二次能源，在推动国民经济快速发展过程中起到了越来越重要的作用。据估算，从发电到供电直到用电的过程，电力系统中各种电气设备全部的电能消耗约占发电量的30％左右，对全国来说，全年变压器总的电能损耗高达1100亿千瓦时以上，作为电力系统中变换和传输电能的重要设备，变压器的节能降耗是电网运行的重要之重。电力变压器的温升每超过8℃，寿命将减少一半。如果它的运行温度超过变压器绕组绝缘允许的范围，绝缘迅速老化，甚至使绕组击穿，烧毁变压器。所以要降低电力变压器运行温度实现节能；对于干式变压器，目前多采用风冷的方式进行降温，但是，仅靠单一的风冷方式进行降温，不能达到良好的降温效果，电能转化比低，造成一定程度的能源浪费。在现有技术中，中国专利申请201821345772.9公开了一种节能型变压器，涉及变压器节能的
，节能型变压器包括铁芯，铁芯呈闭环设计；在节能型变压器的外侧设置箱体，箱体包括箱门，箱体的上方设置有隔热板，隔热板与箱体成三角形结构，在隔热空间处设置有通风管，通风管用于通风，其中，隔热空间为三角形结构的隔热板与箱体之间的空间；通风管的第一进风口设置于隔热空间中，通风管的出风口设置在箱体的外部，采用物理降温的方式来缓解天气过热时节能型变压器的内部温度过高问题，避免了使用降温等等的辅助用电元件而消耗节能型变压器的电能。在现有技术中，中国专利申请201820348226.4公开了一种节能节电变压器，包括主体，所述主体的上表面中心安装有顶柱，所述主体的上表面左右两侧均安装有接线柱，所述主体的外壁安装有支板，所述主体的下端中心贯穿安装有第一套块，所述第一套块的内壁与电机的外壁相连，所述电机的上端与主轴相连，所述主轴的上端外壁安装有第二套块；该节能节电变压器，通通过弹簧、主轴和滚轮的配合，主轴转速较高会在水平方向产生一定程度的偏离，通过挡板与侧板的配合挤压弹簧，弹簧产生的弹力能使主轴能够在水平方向能够及时的回弹保持直立转动的状态，工作时将变压器内部的温度有效的降低，使变压器可以在相对低温的状态下高效的工作，从而可以达到节能节电的效果。但是上述现有技术中，通过风冷对变压器降温，达到了一定降温效果，对于节能有一定帮助；但是仅靠风冷的方式对变压器降温，降温效率低，造成变压器产热过多，从而造成电能转化比降低。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术的目的在于一种节能型高转化比的变压器，设置液冷箱和液冷回流管，通过壳体内外的温度差，将冷却介质通过液冷回流管输入壳体内部，吸收热量，然后经过循环将热量排放至壳体外，对变压器有效降温，同时，通过电机带动扇叶加快空气流动，进行热冷空气置换，加快散热；达到节约能目的。本技术提供如下技术方案：一种节能型高转化比的变压器，包括壳体、液冷箱、冷风箱、散热箱；所述壳体的侧面设有液冷箱，所述液冷箱底部连接有液冷回流管，所述液冷回流管贯穿所述壳体壁后延伸至壳体内部；所述壳体内部设有镂空隔板，所述镂空隔板上方设有变压机构，变压机构顶部连接有接线柱；所述隔板下方为液冷回流管；所述壳体下方连接冷风箱，所述冷风箱内连接有电机，所述电机的输出轴上连接有扇叶；所述冷风箱下方设有底座，所述底座连接在所述壳体底部；所述壳体还设有散热箱，所述散热箱设在所述液冷箱的对侧面。优选的，所述变压机构为干式变压机构。优选的，所述液冷箱设有注液口和排液口。优选的，所述透气孔为波纹形状。优选的，所述液冷箱为长方体结构，内部设置有防水隔膜；所述防水隔膜内部装有液体介质，所述液体介质为水和防冻液的混合物；所述液冷箱的表面均开设有弯曲状的透气孔。优选的，所述液冷回流管的两端均与所述液冷箱连通，所述液冷回流管的出口处设有水泵，所述水泵与壳体连接；所述液冷回流管呈“S”型并列分布在所述壳体内。优选的，所述散热箱上开设有多个通风孔，所述通风孔的内表面设有防尘网。优选的，所述隔板设有干燥棉。优选的，所述水泵、电机均通过导线连接有电源开关；所述壳体表面涂刷有绝缘漆。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术一种节能型高转化比的变压器，设置液冷箱和液冷回流管，通过壳体内外的温度差，将冷却介质通过液冷回流管输入壳体内部，吸收热量，然后经过循环将热量排放至壳体外，实现对壳体内部的空气降温，从而对变压器有效降温，增加变压器使用寿命，增加电能转化比，达到节能目的。(2)本技术一种节能型高转化比的变压器，通过电机带动扇叶加快空气流动，加速壳体内外热冷空气置换，加快散热；同时有利于降低液冷回流管表面温度，增加冷却介质吸收的热量；进一步达到高效降温的目的。(3)本技术一种节能型高转化比的变压器，所述水冷管设置成“S型”，增加与空气的接触面积，增强降温效果。(4)本技术一种节能型高转化比的变压器，散热箱通气孔设置在壳体外部，能够缓解隔热空间的气温高且不同风的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的液冷箱示意图。图3是本技术的液冷箱截面示意图。图中：1、壳体；2、液冷箱；3、冷风箱；4、散热箱；5、变压机构；6、液冷回流管；7、水泵；8、底座；9、电机；10、扇叶；11、接线柱；12、通风孔；13、防尘网；14、透气孔；15、防水隔膜；16、液体介质；17、隔板。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种节能型高转化比的变压器，包括壳体1、液冷箱2、冷风箱3、散热箱4；所述壳体1的侧面设有液冷箱2，所述液冷箱2底部连接有液冷回流管6，所述液冷回流管6贯穿所述壳体1壁后延伸至壳体1内部；所述壳体1内部设有镂空隔板17，所述镂空隔板17上方设有变压机构5，变压机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型高转化比的变压器，包括壳体（1）、液冷箱（2）、冷风箱（3）、散热箱（4）、水泵（7）；其特征在于，所述壳体（1）的侧面设有液冷箱（2），所述液冷箱（2）底部连接有液冷回流管（6），所述液冷回流管（6）贯穿所述壳体（1）壁后延伸至壳体（1）内部；所述壳体（1）内部设有镂空的隔板（17），所述隔板（17）上方设有变压机构（5），变压机构（5）顶部连接有接线柱（11）；所述隔板（17）下方为液冷回流管（6）；所述壳体（1）下方连接冷风箱（3），所述冷风箱（3）内连接有电机（9），所述电机（9）的输出轴上连接有扇叶（10）；所述冷风箱（3）下方设有底座（8），所述底座（8）连接在所述壳体（1）底部；所述壳体（1）还设有散热箱（4），所述散热箱（4）设在所述液冷箱（2）的对侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型高转化比的变压器，包括壳体（1）、液冷箱（2）、冷风箱（3）、散热箱（4）、水泵（7）；其特征在于，所述壳体（1）的侧面设有液冷箱（2），所述液冷箱（2）底部连接有液冷回流管（6），所述液冷回流管（6）贯穿所述壳体（1）壁后延伸至壳体（1）内部；所述壳体（1）内部设有镂空的隔板（17），所述隔板（17）上方设有变压机构（5），变压机构（5）顶部连接有接线柱（11）；所述隔板（17）下方为液冷回流管（6）；所述壳体（1）下方连接冷风箱（3），所述冷风箱（3）内连接有电机（9），所述电机（9）的输出轴上连接有扇叶（10）；所述冷风箱（3）下方设有底座（8），所述底座（8）连接在所述壳体（1）底部；所述壳体（1）还设有散热箱（4），所述散热箱（4）设在所述液冷箱（2）的对侧面。


2.根据权利要求1所述一种节能型高转化比的变压器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国涛，
申请(专利权)人：上海习荣电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31