一种即食实心海参生产方法技术

本发明专利技术提出了一种即食实心海参生产方法，选取五年以上且体重250克以上的鲜活海参，放置于净海水中净养至少八天，海参在净海水中吐出体内泥沙；然后将水枪对准海参一头的开口处对海参进行冲洗，冲出参肠备用，杀菌消毒后，然后将海参、水、调味料放置于海参蒸煮容器内，将海参蒸煮容器内部密封后，向海参蒸煮容器内施加脉动压力、低频超声波；自然冷却后，将海参放入纯净水中冷藏浸泡，将泡发好的海参放入速冻柜进行低温杀菌冷冻，并向速冻柜内施加低频超声波，最后密封包装，得到成品。本发明专利技术使得海参在加工过程中处于脉冲高压、密封、超声波的环境中，从而缩短海参的加工时间，提高加工效率，使得加工后的海参营养丰富、口感好、易于保存。

【技术实现步骤摘要】
一种即食实心海参生产方法
本专利技术涉海参加工
，特别涉及一种即食实心海参生产方法。
技术介绍
由于鲜活海参不易保存，在自溶酶的作用和一定的外界刺激后，短时间内自溶消失，因此，众多已发现的海参品种多被加工成各种产品,随着海参养殖业的迅速发展，海参加工产品的种类也日益增多。然而，目前的即食海参存在以下问题：1、由于新鲜海参进行热处理后，海参的质量损失随着处理时间的延长或加热温度的升高，逐渐加剧。随着时间的继续延长，海参组织开始软烂，变黏。同时，海参热处理过程中，海参体积缩小较为明显。2、目前的即食海参的加工时间较长，加工效率低、加工质量差，加工后的海参口感、品质都很差，营养流失严重。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。为此，本专利技术的目的在于提出一种即食实心海参生产方法，缩短了海参的加工时间，提高加工效率、加工质量，使得加工后的海参营养丰富、口感好、易于保存、且体积缩小量少。为了实现上述目的，本专利技术的实施例提供一种即食实心海参生产方法，包括以下步骤：步骤1，选取五年以上且体重250克以上的鲜活海参，放置于净海水中净养至少八天，海参在净海水中吐出体内泥沙；步骤2，净养处理后的海参吐净泥沙，且海参两头开口至一定角度，然后将水枪对准海参一头的开口处对海参进行冲洗，冲出参肠备用，并将参肠放置于净海水中浸泡至少二十分钟，然后再将参肠注入参体内；步骤3，对海参蒸煮容器进行杀菌消毒，然后将海参、水、调味料放置于海参蒸煮容器内，将海参蒸煮容器内部密封后，向海参蒸煮容器内施加脉动压力、低频超声波；其中，脉动压力是指海参蒸煮容器内的压力在高压和常压之间交替；高压脉动比是指高压时间与常压时间的比值；步骤4，水沸腾后蒸煮15min-20min，施加高压脉动比为2min～4min:4min～8min,高压幅值在100kPa-120kPa的脉动压力，频率范围为20kHz-45kHz的超声波：然后焖煮30-80分钟,施加高压脉动比为6min～8min:12min～16min；高压幅值在110kPa-120kPa的脉动压力，频率范围为30kHz-50kHz的低频超声波；步骤5，焖煮完成后，停止施加脉动压力、低频超声波，自然冷却后，将海参放入纯净水中冷藏浸泡至少7个小时，冷藏温度为10°～0°；步骤6，将泡发好的海参放入-40°～-80°的速冻柜进行低温杀菌冷冻，并向速冻柜内施加低频超声波，频率范围为20kHz-45kHz的低频超声波；步骤7，最后将冷冻后的海参用真空杀菌袋密封包装，得到成品。在上述任一方案中优选的是，在步骤2，水枪的压力在0.5MPa-1.1MPa。在上述任一方案中优选的是，在步骤3，海参蒸煮容器采用电磁线圈加热内壁的方式对海参进行加热蒸煮。在上述任一方案中优选的是，在步骤3，海参蒸煮容器的底部与超声波震子之间的距离为10cm以内，超声波发生器控制超声波震子从下往上向海参蒸煮容器施加低频超声波。在上述任一方案中优选的是，在步骤4中，水沸腾后蒸煮15min，施加高压脉动比为3min:6min,高压幅值在120kPa的脉动压力，频率范围为40kHz的低频超声波：然后焖煮45分钟,施加高压脉动比为8min:16min；高压幅值在120kPa的脉动压力，频率范围为35kHz的低频超声波。在上述任一方案中优选的是，在步骤4中，水沸腾后蒸煮20min，施加高压脉动比为2min:6min,高压幅值在110kPa的脉动压力，频率范围为45kHz的低频超声波：然后焖煮35分钟,施加高压脉动比为6min:12min；高压幅值在120kPa的脉动压力，频率范围为20kHz的低频超声波。在上述任一方案中优选的是，在步骤3-4中，向海参蒸煮容器施加的低频超声波为脉动低频超声波，超声波脉动比是指超声波工作时间与间隙时间的比值，超声波脉动比为2min-4min:8min-12min。在上述任一方案中优选的是，脉动低频超声波的超声波频率为45kHz，超声波震子功率160W。在上述任一方案中优选的是，在步骤5中，自然冷却后，将海参放入纯净水中冷藏浸泡7个小时，冷藏温度为4°。在上述任一方案中优选的是，步骤6，将泡发好的海参放入-40°的速冻柜进行低温杀菌冷冻，并向速冻柜内施加低频超声波，频率范围为20kHz的低频超声波。本专利技术的即食实心海参生产方法具有以下有益效果：1、本专利技术的对海参进行蒸煮、焖煮时，向海参蒸煮容器施加脉动压力、低频超声波，使得海参在加工过程中处于脉冲高压、密封、超声波的环境中，从而缩短海参的加工时间，提高加工效率、加工质量，使得加工后的海参营养丰富、口感好、易于保存。2、本专利技术还采用脉动高压超声波技术，促进调料对海参的渗透提高海参品质。利用超声波振荡特有的空化作用，增强调料的渗透；此外还利用脉动高压在加压阶段加速调料渗透，还能够抑制海参内部氨基氮、可溶性寡肽以及三甲胺的增长率，而卸压阶段，由于海参内部压力大于外部压力，能够加速海参内部的水分的渗出，从而缩短加工时间，还能够使海参在加工过程中不是一直处于高压状态，从而使脂质过氧化的影响降到最低，减少海参在加工过程中的营养流失；并且由于不同压力下的海参变化明显，经过多次试验，采用脉动高压下的海参的亮度、品质、口感、存储时间都有显著的提高。3、本专利技术将超声波作为一种辅助冷冻的手段,能有效地控制冻结过程中海参组织内晶核的形成与晶体的生长。当液体中通人超声波时,由于声波的传输,会使液体内局部出现拉应力而形成负压,压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和,而从液体中逸出,形成大量的小气泡，即空化泡。空化泡在崩溃的瞬间产生的压力梯度可以有效地分离液体中的物质,从而提高成核速率。本专利技术将低频超声波应用到即食海参的冷冻处理中，能够使冰晶细小而均匀地分布，减小冰晶对海参内部组织的损伤,从而提高即食海参的质量，最大限度的保存海参的口感，减少营养流失。4、本专利技术所采用脉动高压超声波技术还可以降低海参的加热温度，缩短海参加工时间，使得海参在较为合适的温度下进行加工，最大的保护海参的营养价值，提升即食海参的口感，使得加工后的海参体积缩小量不大。5、为了提高海参的口感，避免海参内的蛋白质在加工过程中严重变性，本专利技术采用脉动低频超声波用于海参加工中，此外，脉动低频超声波还能够提高调料的渗透速率，从而缩短加工周期。6、本专利技术的蒸煮、焖煮两个阶段都加入脉动压力、低频超声波，通过调整脉动压力、低频超声波可以使得海参在蒸煮、焖煮两个阶段中，缩短加工时间，提高加工效率、加工质量，使得加工后的海参口感好、易于存储。7、本专利技术的海参蒸煮容器采用电磁线圈加热内壁的方式对海参进行加热蒸煮。这种加热方式，可以使得海参加热均匀，避免局部温度过大，影响海参品质。本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种即食实心海参生产方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1，选取五年以上且体重250克以上的鲜活海参，放置于净海水中净养至少八天，海参在净海水中吐出体内泥沙；/n步骤2，净养处理后的海参吐净泥沙，且海参两头开口至一定角度，然后将水枪对准海参一头的开口处对海参进行冲洗，冲出参肠备用，并将参肠放置于净海水中浸泡至少二十分钟，然后再将参肠注入参体内；/n步骤3，对海参蒸煮容器进行杀菌消毒，然后将海参、水、调味料放置于海参蒸煮容器内，将海参蒸煮容器内部密封后，向海参蒸煮容器内施加脉动压力、低频超声波；/n其中，脉动压力是指海参蒸煮容器内的压力在高压和常压之间交替；高压脉动比是指高压时间与常压时间的比值；/n步骤4，水沸腾后蒸煮15min-20min，施加高压脉动比为2min～4min:4min～8min,高压幅值在100kPa-120kPa的脉动压力，频率范围为20kHz-45kHz的超声波：然后焖煮30-80分钟,施加高压脉动比为6min～8min:12min～16min；高压幅值在110kPa-120kPa的脉动压力，频率范围为30kHz-50kHz的低频超声波；/n步骤5，焖煮完成后，停止施加脉动压力、低频超声波，自然冷却后，将海参放入纯净水中冷藏浸泡至少7个小时，冷藏温度为10°～0°；/n步骤6，将泡发好的海参放入-40°～-80°的速冻柜进行低温杀菌冷冻，并向速冻柜内施加低频超声波，频率范围为20kHz-45kHz的低频超声波；/n步骤7，最后将冷冻后的海参用真空杀菌袋密封包装，得到成品。/n...

【技术特征摘要】
1.一种即食实心海参生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，选取五年以上且体重250克以上的鲜活海参，放置于净海水中净养至少八天，海参在净海水中吐出体内泥沙；
步骤2，净养处理后的海参吐净泥沙，且海参两头开口至一定角度，然后将水枪对准海参一头的开口处对海参进行冲洗，冲出参肠备用，并将参肠放置于净海水中浸泡至少二十分钟，然后再将参肠注入参体内；
步骤3，对海参蒸煮容器进行杀菌消毒，然后将海参、水、调味料放置于海参蒸煮容器内，将海参蒸煮容器内部密封后，向海参蒸煮容器内施加脉动压力、低频超声波；
其中，脉动压力是指海参蒸煮容器内的压力在高压和常压之间交替；高压脉动比是指高压时间与常压时间的比值；
步骤4，水沸腾后蒸煮15min-20min，施加高压脉动比为2min～4min:4min～8min,高压幅值在100kPa-120kPa的脉动压力，频率范围为20kHz-45kHz的超声波：然后焖煮30-80分钟,施加高压脉动比为6min～8min:12min～16min；高压幅值在110kPa-120kPa的脉动压力，频率范围为30kHz-50kHz的低频超声波；
步骤5，焖煮完成后，停止施加脉动压力、低频超声波，自然冷却后，将海参放入纯净水中冷藏浸泡至少7个小时，冷藏温度为10°～0°；
步骤6，将泡发好的海参放入-40°～-80°的速冻柜进行低温杀菌冷冻，并向速冻柜内施加低频超声波，频率范围为20kHz-45kHz的低频超声波；
步骤7，最后将冷冻后的海参用真空杀菌袋密封包装，得到成品。


2.如权利要求1所述的即食实心海参生产方法，其特征在于，在步骤2，水枪的压力在0.5MPa-1.1MPa。


3.如权利要求1所述的即食实心海参生产方法，其特征在于，在步骤3，海参蒸煮容器采用电磁线圈加热内壁的方式对海参进行加热蒸煮。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛平杰，薛新耀，
申请(专利权)人：薛新耀，
类型：发明
国别省市：山东;37