连续化节能加压理条机制造技术

本发明专利技术公开了一种连续化节能加压理条机，包括机架、振动床、振动机构、加热机构和加压棒；振动床安装在机架上，振动机构驱动振动床振动，振动床呈前高后低倾斜状，振动床上设置有沿着振动床长度方向的理条槽；振动床沿着长度方向设置有加热区和加压区，加压区位于加热区之后；加热机构为辐射型加热机构，加热机构位于加热区的正上方；加压棒放置在理条槽内，加压棒处于加压区；本发明专利技术的连续化节能加压理条机采用热辐射型加热机构和加压棒分别对茶叶进行加热和加压，加热机构与加压棒错位分布，避免加压棒影响茶叶直接受热，确保所有茶叶在热辐射环境下均匀受热，同时还能避免热量损失，将加热茶叶所需的能耗降低20～30％。

【技术实现步骤摘要】
连续化节能加压理条机
本专利技术涉及农业设备领域，尤其涉及一种连续化节能加压理条机。
技术介绍
理条机是一种通过加热和振动的手段将新鲜的茶叶制成漂亮的长条状茶叶的机械设备。现有技术的理条机一般包括振动床和加热机构，振动床上设置有理条槽，新鲜茶叶在理条槽内一边加热一边振动并顺着理条槽移动。加热机构一般分为热传导型加热机构和热辐射型加热机构两类，热传导型加热机构安装在理条槽的下方，热量通过理条槽传递至茶叶；热辐射型加热机构安装在理条槽上方，热量以辐射的方式直接传递至茶叶。现有技术热辐射型理条机的缺陷在于：1.理条槽内缺少加压棒，理条机不能对茶叶进行加压和揉捻，最终制成的茶叶形状依然不够理想；2.如果在理条槽内设置加压棒，加压棒遮盖在茶叶上，导致热辐射的热量无法直接抵达茶叶，热辐射的热量大部分首先被加压棒吸收然后传导至茶叶，造成茶叶受热不均。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是现有技术的热辐射型理条机缺少加压棒并且设置直接设置加压棒会导致热辐射的加热效果变差。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种连续化节能加压理条机，包括机架、振动床、振动机构、加热机构和加压棒；振动床安装在机架上，振动机构驱动振动床振动，振动床呈前高后低倾斜状，振动床上设置有沿着振动床长度方向的理条槽；显然，理条槽也呈倾斜状，这种倾斜设计使得茶叶在理条槽内振动的同时能够顺着理条槽由前至后的移动；振动床沿着长度方向设置有加热区和加压区，加压区位于加热区之后；加热机构为辐射型加热机构，加热机构位于加热区的正上方；加压棒放置在理条槽内，加压棒处于加压区；本专利技术涉及的加热区和加压区仅仅用于表述振动床的不同区域，振动床并没有设置实质上的物理结构来对振动床进行物理区域划分，整个振动床依然是一个完整的部件，振动床上的理条槽也是前后通畅的；本专利技术的理条机在工作时，新鲜茶叶在理条槽内一边振动一边平移，新鲜茶叶在加热区受加热机构的辐射作用升温，然后在加压区受到加压棒揉捻(讲过加压棒揉捻的茶叶最终形成的茶叶条索更加紧结和扁平)；加热区和加压区的错位设置能够避免加压棒影响茶叶接受辐射加热。进一步的，所述加热机构为远红外型加热机构。进一步的，所述加热区和加压区均为多个，加热区和加压区间隔分布，所有加热区的上方设置有加热机构，所有加压区的理条槽内设置有加压棒；茶叶在进入加压区后不可避免的降温，后续的多个加热区用于对茶叶补充加热，以维持茶叶始终处于合适的温度范围内。进一步的，所述加热区有三个，分别为第一加热区、第二加热区和第三加热区，所述加压区有三个，分别为第一加压区、第二加压区和第三加压区，加热区和加压区沿着振动床长度方向由前至后的排布顺序是第一加热区、第一加压区、第二加热区、第二加压区、第三加热区和第三加压区；如果理条机的三个加热区依然不能满足茶叶理条的需求，本专利技术的理条机也可以组合使用，具体做法是：将第一台理条机的机架增高或者垫高，然后将第二台理条机衔接在第一台理条机之后，安排第一台理条机的第三加压区位于第二台理条机的第一加热区的之上，第一台理条机产出的茶叶直接进入第二台理条机继续处理，实现茶叶的连续化理条。进一步的，所述第一加热区、第二加热区和第三加热区的长度依次减小。进一步的，所述第一加压区、第二加压区和第三加压区的理条槽内均设置有隔断器，隔断器横置在理条槽内，隔断器与理条槽的底部之间具有供茶叶通过的间隙；由于理条槽是倾斜，加压棒在理条槽内也会一边振动一边向理条槽的低端滑移，隔断器的作用在于阻挡加压棒滑移，限制加压棒始终处于加热区同时又不影响茶叶在理条槽内移动。进一步的，所述隔断器的顶部高于加压棒的顶部；加压棒本身在理条槽内不断振动，适当的提高隔断器的高度能够避免加压棒偶然的跳动越过隔断器。进一步的，所述理条槽之下设置有隔热层，茶叶受热后不可避免的将热量传导至理条槽，理条槽下方的隔热层能够避免热量进一步散逸，有助于对茶叶进行保温，达到节能的目的。进一步的，所述振动床的倾斜角度为3-5°。进一步的，所述振动机构包括驱动器、传动轮、曲柄轮和连杆，驱动器通过传动轮驱动曲柄轮旋转，连杆的一端铰接在曲柄轮的偏心点，另一端铰接振动床，旋转的曲柄轮能够通过连杆驱动振动床振动。有益效果：(1)本专利技术的连续化节能加压理条机采用热辐射型加热机构和加压棒分别对茶叶进行加热和加压，加热机构与加压棒错位分布，避免加压棒影响茶叶直接受热，确保所有茶叶在热辐射环境下均匀受热，同时还能避免热量损失，将加热茶叶所需的能耗降低20～30％。(2)本专利技术的连续化节能加压理条机设置多段加热区和加压区，通过补热的方式确保茶叶既能获得足够的揉捻又能始终保持合适的温度，提高了最终茶叶加工效果。(3)本专利技术的连续化节能加压理条机在理条槽内设置隔断器，既能限制加压棒始终处于加热区又不影响茶叶在理条槽内移动，有助于实现茶叶理条的连续化作业。(4)本专利技术的连续化节能加压理条机在理条槽的下方设置隔热层，避免茶叶的热量通过理条槽进一步散逸，有助于对茶叶进行保温，达到节能的目的。附图说明图1是实施例1连续化节能加压理条机的主视图。图2是实施例1连续化节能加压理条机的俯视图。图3是实施例1连续化节能加压理条机的左视图。图4是实施例1连续化节能加压理条机的右视图。其中：100、机架；200、振动床；210、理条槽；220、第一加热区；230、第一加压区；240、第二加热区；250、第二加压区；260、第三加热区；270、第三加压区；280、隔热层；300、振动机构；310、驱动器；320、传动轮；330、曲柄轮；340、连杆；400、加热机构；500、加压棒；600、隔断器。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。实施例1如图1至图4所示，本实施例连续化节能加压理条机，包括机架100、振动床200、振动机构300、加热机构400、加压棒500和隔断器600；振动床200安装在机架100上，振动床200呈前高后低倾斜状，倾斜角度为3-5°，振动床200上设置有沿着振动床200长度方向的理条槽210；振动机构300包括驱动器310、传动轮320、曲柄轮330和连杆340，驱动器310通过传动轮320驱动曲柄轮330旋转，连杆340的一端铰接在曲柄轮330的偏心点，另一端铰接振动床200，旋转的曲柄轮330能够通过连杆340驱动振动床200振动；如图2所示，振动床200沿着长度方向依次设置第一加热区220、第一加压区230、第二加热区240、第二加压区250、第三加热区260和第三加压区270，第一加热区220、第二加热区240和第三加热区260的长度依次减小；每一个加热区的上方设置远红外型加热机构400；每一个加压区的理条槽210内设置有一根加压棒500；需要注意的是，加热区和加压区仅仅用于表述振动床200的不同区域，振动床200并没有设置实质上的物理结构来对振动床本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续化节能加压理条机，其特征在于：包括机架、振动床、振动机构、加热机构和加压棒；/n振动床安装在机架上，振动机构驱动振动床振动，振动床呈前高后低倾斜状，振动床上设置有沿着振动床长度方向的理条槽；/n振动床沿着长度方向设置有加热区和加压区，加压区位于加热区之后；加热机构为辐射型加热机构，加热机构位于加热区的正上方；加压棒放置在理条槽内，加压棒处于加压区。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续化节能加压理条机，其特征在于：包括机架、振动床、振动机构、加热机构和加压棒；
振动床安装在机架上，振动机构驱动振动床振动，振动床呈前高后低倾斜状，振动床上设置有沿着振动床长度方向的理条槽；
振动床沿着长度方向设置有加热区和加压区，加压区位于加热区之后；加热机构为辐射型加热机构，加热机构位于加热区的正上方；加压棒放置在理条槽内，加压棒处于加压区。


2.根据权利要求1所述的连续化节能加压理条机，其特征在于：所述加热机构为远红外型加热机构。


3.根据权利要求2所述的连续化节能加压理条机，其特征在于：所述加热区和加压区均为多个，加热区和加压区间隔分布，所有加热区的上方设置有加热机构，所有加压区的理条槽内设置有加压棒。


4.根据权利要求3所述的连续化节能加压理条机，其特征在于：所述加热区有三个，分别为第一加热区、第二加热区和第三加热区，所述加压区有三个，分别为第一加压区、第二加压区和第三加压区，加热区和加压区沿着振动床长度方向由前至后的排布顺序是第一加热区、第一加...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋清海，宋志禹，丁文芹，王文明，韩余，肖宏儒，梅松，赵映，夏先飞，杨光，金月，张健飞，占才学，任彩红，
申请(专利权)人：农业农村部南京农业机械化研究所，
类型：发明
国别省市：江苏;32