一种模组循环测力工装制造技术

技术编号:26143430 阅读:36 留言:0更新日期:2020-10-31 11:25
本实用新型专利技术涉及测力设备领域,公开了一种模组循环测力工装,包括:底板;固定于底板上的止动板;安装于底板的后挡板,后挡板与止动板以及底板之间形成用于容纳模组的容纳空间;安装于后挡板朝向止动板一侧的至少两个压力传感器,且至少两个压力传感器位于后挡板垂直于水平面的中轴线的两侧。由于模组焊接时,焊缝大小不一,模组长度可能存在微小差值,故上述工装中压力传感器沿模组的中线两侧分开设置,测量更精确,从而提高膨胀力测试测量结果的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种模组循环测力工装
本技术涉及测力设备
,特别涉及一种模组循环测力工装。
技术介绍
锂离子电池以其能量密度高、工作电压高、自放电低、充放电效率高、循环寿命长及无记忆效应等优点,在消费电子产品、航天、储能及新能源汽车等领域得到越来越广泛的应用。锂离子电池在制造和使用过程中,由于锂离子的嵌入和脱出会带来电芯的厚度变化,即电芯充电时,锂离子从正极脱出,并嵌入负极,引起负极层间距增大,从而出现膨胀现象,电芯厚度越厚,膨胀量越大;另一方面,锂离子电池在充放电过程中,由于发生化学反应产生气体,生成的气体造成电芯内压升高,增加了电芯的膨胀行为。电芯体积的膨胀往往伴随着电池厚度的增加,厚度的变化对锂离子电池的寿命和模组造成非常不利的影响。新能源汽车上的动力电池包一般由多个模组组成,每个模组由数量不相等的多个锂离子电池串联或并联组成,并限定在由端板和侧板焊接而成的模组框架内,在模组的装配过程中,模组两端的端板对电池有一定的预紧力作用,以提高和改善电池的循环性能;在循环放电过程中,由于多个电池的膨胀变形,会对约束它们变形的模组框架进行挤压,使得模组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模组循环测力工装,其特征在于,包括:/n底板;/n固定于所述底板上的止动板;/n安装于所述底板的后挡板,所述后挡板与所述止动板以及所述底板之间形成用于容纳模组的容纳空间;/n安装于所述后挡板朝向所述止动板一侧的至少两个压力传感器,且至少两个所述压力传感器位于所述后挡板垂直于水平面的中轴线的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种模组循环测力工装,其特征在于,包括:
底板;
固定于所述底板上的止动板;
安装于所述底板的后挡板,所述后挡板与所述止动板以及所述底板之间形成用于容纳模组的容纳空间;
安装于所述后挡板朝向所述止动板一侧的至少两个压力传感器,且至少两个所述压力传感器位于所述后挡板垂直于水平面的中轴线的两侧。


2.根据权利要求1所述的模组循环测力工装,其特征在于,每个所述压力传感器位置可调的安装于所述后挡板。


3.根据权利要求2所述的模组循环测力工装,其特征在于,所述压力传感器沿所述至少两个压力传感器的排列方向滑动安装于所述后挡板;
所述模组循环测力工装还包括调节装置,所述调节装置与每个所述压力传感器传动连接,用于驱动所述压力传感器沿所述至少两个压力传感器的排列方向动作。


4.根据权利要求3所述的模组循环测力工装,其特征在于,所述调节装置包括:安装于所述后挡板上的螺纹丝杠;
与所述螺纹丝杠传动连接的安装座,且所述安装座与所述后挡板滑动连接;所述压力传感器安装于所述安装座上。


5.根据权利要求2所述的模组循环测力工装,其特征在于,所述后挡板设有与每个所述压力传感器对应的多个安装工位。

【专利技术属性】
技术研发人员:项罗毅何凡谢宇航姚彬田鑫强杜肖源
申请(专利权)人:中航锂电科技有限公司中航锂电技术研究院有限公司中航锂电洛阳有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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