一种硫化胶囊均匀性径向跳动测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轮胎制造领域，具体为一种硫化胶囊均匀性径向跳动测量装置，包括：支撑组件、转动机构、测量设备和夹紧设备，支撑组件包括：底座、支撑柱、横梁、第一轴孔、支撑座、凸台和第二轴孔，电机穿过第一轴孔安装在远离底座的一端，转杆通过联轴器与电机相连接，测量设备安装在横梁下方，夹紧设备安装在转杆上，本装置的有益技术效果是通过设置夹紧盘，阻止了胶囊在充气不及时气囊被卡入缝隙内，从而阻止夹破胶囊，通过设置气孔给胶囊输入和输出气体，方便胶囊测量径向跳动和拿出，本装置设计合理，结构紧凑，工艺动作简单、安全，减轻工人的劳动强度，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化胶囊均匀性径向跳动测量装置
本技术涉及轮胎制造领域，具体为一种硫化胶囊均匀性径向跳动测量装置。
技术介绍
汽车轮胎是汽车的重要部件之一，它直接与路面接触，和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击，保证汽车有良好的乘座舒适性和行驶平顺性；保证车轮和路面有良好的附着性；提高汽车的牵引性、制动性和通过性；承受着汽车的重量，轮胎在汽车上所起的重要作用越来越受到人们的重视。轮胎胶囊主要是轮胎硫化的一个工具，材质为丁基橡胶，相当于轮胎模具的内模。胶囊根据硫化机、夹具不同，分为不同型号。其作用主要在轮胎硫化过程中内部充压缩气、充氮气或充过热水等。使其伸张，撑起轮胎胶胚形成内压硫化轮胎。胶囊表面在加工过程中会出现各种不平整，因此，测量胶囊表面径向跳动需要测量装置来实现，目前，较为普遍的测量装置存在卡盘与夹紧装置存在缝隙，在胶囊再次充气的过程中，处于缝隙内外的胶囊由于膨胀速度不同，常常导致胶囊被扯破，胶囊的使用寿命低，胶囊泄漏导致硫化不彻底，轮胎成品不合格的几率增大，胶囊破损后需要停止硫化机并更换新的胶囊，而更换胶囊较为费时，因此硫化机停机时间长，从面影响生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种硫化胶囊均匀性径向跳动测量装置，具体实施方式如下：一种硫化胶囊均匀性径向跳动测量装置，包括：支撑组件、转动机构、测量设备和夹紧设备，支撑组件包括：底座、支撑柱、横梁、第一轴孔、支撑座、凸台和第二轴孔，转动机构包括：电机、电机固定件、联轴器、轴承和转杆，测量设备包括：固定件、固定杆、位移传感器和辊轮，夹紧设备包括：第一卡盘、第二卡盘、气孔、夹紧盘和螺栓，底座水平放置，支撑柱下端垂直安装在底座一侧，且位于底座上方，横梁一侧安装在支撑柱上端，且与底座平行，支撑柱中间靠近底座位置设有第一轴孔，有利于固定安装电机，支撑座下端安装在底座上方，且靠近支撑柱一侧，两个凸台分别安装在支撑座上方，有利于支撑转杆，凸台内设有第二轴孔，且与第一轴孔同轴，有利于电机和转杆的连接，电机通过电机固定件安装在第一轴孔内，且远离底座的一端，第二轴孔内装有轴承，转杆穿过轴承安装在联轴器一侧，且转杆与轴承同轴，有利于转杆在轴承内转动，联轴器另一侧与电机相连，有利于电机带动转杆转动，固定杆上端通过固定件安装在横梁下方，且下端与位移传感器上方相连接，位移传感器下方设有辊轮，有利于测量胶囊的径向跳动，夹紧设备安装在转杆上，有利于转杆带动夹紧设备转动，第一卡盘安装在靠近凸台的一侧，且第二卡盘安装在远离凸台的一侧，第二卡盘上设有气孔，夹紧盘通过多个螺栓分别安装在第一卡盘和第二卡盘的右侧，有利于胶囊的固定安装。进一步的，电机固定件设有多个轴孔，通过螺栓固定安装在支撑柱一侧，且远离底座的一端。进一步的，固定件上设有多个轴孔，通过螺栓固定安装在横梁下方。进一步的，固定杆下端设有U型槽，位移传感器上方设有半圆形固定件，且通过销轴固定安装在U型槽内。进一步的，支撑座焊接固定在底座上方。进一步的，第二卡盘右侧的夹紧盘设有轴孔，轴孔与气孔直径相同，且与气孔同轴，气孔穿过轴孔安装，有利于气体的输入与输出。本技术的有益技术效果：1、本装置通过设置夹紧盘，阻止了胶囊在充气不及时气囊被卡入缝隙内，从而阻止夹破胶囊；2、本装置通过设置气孔给胶囊输入和输出气体，方便胶囊测量径向跳动和拿出；3、本装置节约时间、提高效率，减少人力。附图说明图1为本技术一种硫化胶囊均匀性径向跳动测量装置的示意图；图2为图1中支撑组件的示意图；图3为图1中转动机构的剖面图；图4为图1中测量设备的示意图；图5为图1中夹紧设备的剖面图；图6为本技术一种硫化胶囊均匀性径向跳动测量装置运动状态下的示意图。附图标记说明：1、支撑组件，2、转动机构，3、测量设备，4、夹紧设备，101、底座，102、支撑柱，103、横梁，104、第一轴孔，105、支撑座，106、凸台，107、第二轴孔，201、电机，202、电机固定件，203、联轴器，204、轴承，205、转杆，301、固定件，302、固定杆，303、位移传感器，304、辊轮，401、第一卡盘，402、第二卡盘，403、气孔，404、夹紧盘，405、螺栓。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。结合图1至图6对本技术一种硫化胶囊均匀性径向跳动测量装置进行说明：一种硫化胶囊均匀性径向跳动测量装置，包括：支撑组件1、转动机构2、测量设备3和夹紧设备4，支撑组件1包括：底座101、支撑柱102、横梁103、第一轴孔104、支撑座105、凸台106和第二轴孔107，转动机构2包括：电机201、电机固定件202、联轴器203、轴承204和转杆205，测量设备3包括：固定件301、固定杆302、位移传感器303和辊轮304，夹紧设备4包括：第一卡盘401、第二卡盘402、气孔403、夹紧盘404和螺栓405，底座101水平放置，支撑柱102下端垂直安装在底座101一侧，且位于底座101上方，横梁103一侧安装在支撑柱102上端，且与底座101平行，支撑柱102中间靠近底座101位置设有第一轴孔104，支撑座105下端安装在底座101上方，且靠近支撑柱102一侧，两个凸台106分别安装在支撑座105上方，凸台106内设有第二轴孔107，且与第一轴孔104同轴。电机201通过电机固定件202安装在第一轴孔104内，且远离底座101的一端，第二轴孔107内装有轴承204，转杆205穿过轴承204安装在联轴器203一侧，且转杆205与轴承204同轴，联轴器203另一侧与电机201相连，固定杆302上端通过固定件301安装在横梁103下方，且下端与位移传感器303上方相连接，位移传感器303下方设有辊轮304，夹紧设备4安装在转杆205上，第一卡盘401安装在靠近凸台106的一侧，且第二卡盘402安装在远离凸台106的一侧，第二卡盘402上设有气孔403，夹紧盘404通过多个螺栓405分别安装在第一卡盘401和第二卡盘402的右侧。电机固定件202设有多个轴孔，通过螺栓405固定安装在支撑柱102一侧，且远离底座101的一端，固定件301上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫化胶囊均匀性径向跳动测量装置，其特征在于，包括：支撑组件（1）、转动机构（2）、测量设备（3）和夹紧设备（4），/n其中支撑组件（1）包括：底座（101）、支撑柱（102）、横梁（103）、第一轴孔（104）、支撑座（105）、凸台（106）和第二轴孔（107），转动机构（2）包括：电机（201）、电机固定件（202）、联轴器（203）、轴承（204）和转杆（205），测量设备（3）包括：固定件（301）、固定杆（302）、位移传感器（303）和辊轮（304），夹紧设备（4）包括：第一卡盘（401）、第二卡盘（402）、气孔（403）、夹紧盘（404）和螺栓（405），/n底座（101）水平放置，支撑柱（102）下端垂直安装在底座（101）一侧，且位于底座（101）上方，横梁（103）一侧安装在支撑柱（102）上端，且与底座（101）平行，支撑柱（102）中间靠近底座（101）位置设有第一轴孔（104），支撑座（105）下端安装在底座（101）上方，且靠近支撑柱（102）一侧，两个凸台（106）分别安装在支撑座（105）上方，凸台（106）内设有第二轴孔（107），且与第一轴孔（104）同轴，/n电机（201）通过电机固定件（202）安装在第一轴孔（104）内，且远离底座（101）的一端，第二轴孔（107）内装有轴承（204），转杆（205）穿过轴承（204）安装在联轴器（203）一侧，且转杆（205）与轴承（204）同轴，联轴器（203）另一侧与电机（201）相连，/n固定杆（302）上端通过固定件（301）安装在横梁（103）下方，且下端与位移传感器（303）上方相连接，位移传感器（303）下方设有辊轮（304），/n夹紧设备（4）安装在转杆（205）上，第一卡盘（401）安装在靠近凸台（106）的一侧，且第二卡盘（402）安装在远离凸台（106）的一侧，第二卡盘（402）上设有气孔（403），夹紧盘（404）通过多个螺栓（405）分别安装在第一卡盘（401）和第二卡盘（402）的右侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硫化胶囊均匀性径向跳动测量装置，其特征在于，包括：支撑组件（1）、转动机构（2）、测量设备（3）和夹紧设备（4），
其中支撑组件（1）包括：底座（101）、支撑柱（102）、横梁（103）、第一轴孔（104）、支撑座（105）、凸台（106）和第二轴孔（107），转动机构（2）包括：电机（201）、电机固定件（202）、联轴器（203）、轴承（204）和转杆（205），测量设备（3）包括：固定件（301）、固定杆（302）、位移传感器（303）和辊轮（304），夹紧设备（4）包括：第一卡盘（401）、第二卡盘（402）、气孔（403）、夹紧盘（404）和螺栓（405），
底座（101）水平放置，支撑柱（102）下端垂直安装在底座（101）一侧，且位于底座（101）上方，横梁（103）一侧安装在支撑柱（102）上端，且与底座（101）平行，支撑柱（102）中间靠近底座（101）位置设有第一轴孔（104），支撑座（105）下端安装在底座（101）上方，且靠近支撑柱（102）一侧，两个凸台（106）分别安装在支撑座（105）上方，凸台（106）内设有第二轴孔（107），且与第一轴孔（104）同轴，
电机（201）通过电机固定件（202）安装在第一轴孔（104）内，且远离底座（101）的一端，第二轴孔（107）内装有轴承（204），转杆（205）穿过轴承（204）安装在联轴器（203）一侧，且转杆（205）与轴承（204）同轴，联轴器（203）另一侧与电机（201）相连，
固定杆（302）上端通过固定件（301）安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李放，李德杰，
申请(专利权)人：山东昌丰轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37