一种检具用自动定位滑移机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检具用自动定位滑移机构，包括：安装基座、滑动臂、推拉把手、精定位销、定位套、弹簧、弹簧套和定位把手；所述推拉把手用于推拉所述滑动臂，使其在所述安装基座的导向槽内前后移动，所述精定位销与所述弹簧以及所述滑动臂设有的斜槽和第二定位孔配合，完成定位，所述定位套用于对所述精定位销上下移动时进行左右限位，所述弹簧套的凹槽下端面和所述精定位销的卡台配合，对弹簧进行上下限位，所述定位把手与所述精定位销上端连接，便于抽拉。此种方式代替了传统的人工操作定位销的定位方式，结构简单、操作方便，可完成准确、快速定位，节约时间，检测效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种检具用自动定位滑移机构
本技术涉及检具设计领域，尤其涉及一种检具用自动定位滑移机构。
技术介绍
检具是用来检测产品特性(例如形状、位置和零件间的匹配特征)的测量工具，被广泛应用于汽车等行业的批量生产过程中。由于一些零件形状较为复杂，检测块或定位块很容易在取放零件时造成干涉，使得取放零件困难；为避免干涉，常常选择将检测块或定位块连接在滑移机构上；使用时，通过人工压紧定位销以定位、固定滑移机构的滑移臂，此种方式不仅耗费人力，而且在滑移臂上，与定位销配合的孔在滑移机构的内部，操作者难以准确、快速地找准，浪费时间，检测效率低。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种检具用自动定位滑移机构。为了实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种检具用自动定位滑移机构，包括：安装基座、滑动臂、推拉把手、精定位销、定位套、弹簧、弹簧套和定位把手；所述安装基座固定于检具上，所述安装基座设有导向槽，所述滑动臂穿过所述导向槽，且滑动连接，所述滑动臂的一端连接所述推拉把手，其另一端可连接检测块或定位块，所述安装基座的顶端设有与所述导向槽连通的第一定位孔，所述定位套固定于所述第一定位孔内，所述滑动臂上设有斜槽，所述斜槽的底部设有第二定位孔，所述精定位销穿过所述定位套，且其下端与所述滑动臂滑动连接，配合使用，所述定位套的上端连接所述弹簧套，所述弹簧套内设有所述弹簧，所述弹簧套在所述精定位销上，所述弹簧的上端顶着所述弹簧套内部凹槽的下端面，下端顶着所述精定位销下端的卡台，所述精定位销的上端连接所述定位把手。其中，所述滑动臂上设有第三定位孔，所述第三定位孔内设有粗定位销，且所述粗定位销的下端穿出所述第三定位孔。其中，所述滑动臂的一端通过连接块与所述推拉把手连接。其中，所述精定位销是由上、中、下三段构成的一体式结构，且从上至下周长递增，中段和下段的连接处构成所述卡台。与现有技术相比，本技术的有益效果是：操作者向前推动推拉把手，带动滑动臂在安装基座的导向槽内向前滑动，精定位销下端部与斜槽接触并沿着斜槽向下移动，直至到达第二定位孔位置，同时，弹簧的弹力作用将精定位销向下顶入第二定位孔内实现定位，过程中，定位套对精定位销实现左右方向限位，防止其向下移动过程中错位；非工作状态时，后拉滑动臂至粗定位销顶到所述安装基座的侧端面。此种方式代替了传统的人工操作定位销的定位方式，结构简单、操作方便，可完成准确、快速定位，节约时间，检测效率高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图一；图3为本技术的局部结构示意图二；图4为本技术安装基座的整体结构示意图；图5为本技术安装基座的爆炸结构示意图；图6为本技术滑动臂的结构示意图；图7为本技术精定位销的结构示意图；图8为本技术弹簧套的结构示意图；图9为本技术定位套的结构示意图。图中：1-安装基座；2-滑动臂；3-推拉把手；4-精定位销；5-定位套；6-弹簧；7-弹簧套；8-定位把手；9-粗定位销；11-第一基板；12-第二基板；13-导向槽；14-第一定位孔；21-斜槽；22-第二定位孔；23-第三定位孔；41-卡台；71-凹槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案以及优点更加清楚、明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。如图1至9所示，本技术提供了一种检具用自动定位滑移机构，包括：安装基座1、滑动臂2、推拉把手3、精定位销4、定位套5、弹簧6、弹簧套7和定位把手8；所述安装基座1固定于检具上，所述安装基座1设有导向槽13，所述滑动臂2穿过所述导向槽13，且滑动连接，所述滑动臂2的一端连接所述推拉把手3，其另一端可连接检测块或定位块，所述安装基座1的顶端设有与所述导向槽13连通的第一定位孔14，所述定位套5固定于所述第一定位孔14内，所述滑动臂2上设有斜槽21，所述斜槽21的底部设有第二定位孔22，所述精定位销4穿过所述定位套5，且其下端与所述滑动臂2滑动连接，配合使用，所述定位套5对所述精定位销4进行左右限位，所述定位套5的上端螺纹连接所述弹簧套7，所述弹簧套7内设有所述弹簧6，所述弹簧6套在所述精定位销4上，所述弹簧6的上端顶着所述弹簧套7内部凹槽71的下端面，下端顶着所述精定位销4下端的卡台41，所述精定位销4的上端螺纹连接所述定位把手8。具体地，所述安装基座1由第一基板11和第二基板12通过螺钉组装而成，所述第二基板12通过螺钉固定于检具上；所述第二基板12为方形块，所述第一基板11为设有所述导向槽13的方形块，所述第一基板11的顶端设有与所述导向槽13连通的第一定位孔14。进一步地，所述滑动臂2上设有第三定位孔23，所述第三定位孔23内设有粗定位销9，且所述粗定位销9的下端穿出所述第三定位孔23，非工作状态时，所述粗定位销9顶到所述安装基座1的侧端面；所述粗定位销9的设置目的在于，为所述滑动臂2设定一定的后拉距离，以至于既不造成干涉，又防止后拉过多。进一步地，所述滑动臂2的一端通过连接块与所述推拉把手3连接。进一步地，所述精定位销4是由上、中、下三段构成的一体式结构，且从上至下周长递增，其中，中段和下段的连接处构成所述卡台41。本技术的具体工作过程是：工作时，操作者向前推动推拉把手3，带动滑动臂2在安装基座1的导向槽13内向前滑动，此时，精定位销4的下端部与滑动臂2滑动连接，滑动臂2持续向前滑动，精定位销4下端部与斜槽21接触并沿着斜槽21向下移动，直至到达第二定位孔22位置，弹簧6的弹力作用将精定位销4向下顶入第二定位孔22内实现定位，随后，可进行零件检测工作。零件检测完成后，向上拉动定位把手8，将精定位销4拉出第二定位孔22，此时，弹簧6将处于压缩状态，在不松手的同时，向后拉动推拉把手3，直至粗定位销9顶到安装基座1侧端面，松开定位把手8，取下零件。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检具用自动定位滑移机构，其特征在于，包括：安装基座(1)、滑动臂(2)、推拉把手(3)、精定位销(4)、定位套(5)、弹簧(6)、弹簧套(7)和定位把手(8)；所述安装基座(1)固定于检具上，所述安装基座(1)设有导向槽(13)，所述滑动臂(2)穿过所述导向槽(13)，且滑动连接，所述滑动臂(2)的一端连接所述推拉把手(3)，其另一端可连接检测块或定位块，所述安装基座(1)的顶端设有与所述导向槽(13)连通的第一定位孔(14)，所述定位套(5)固定于所述第一定位孔(14)内，所述滑动臂(2)上设有斜槽(21)，所述斜槽(21)的底部设有第二定位孔(22)，所述精定位销(4)穿过所述定位套(5)，且其下端与所述滑动臂(2)滑动连接，配合使用，所述定位套(5)的上端连接所述弹簧套(7)，所述弹簧套(7)内设有所述弹簧(6)，所述弹簧(6)套在所述精定位销(4)上，所述弹簧(6)的上端顶着所述弹簧套(7)内部凹槽(71)的下端面，下端顶着所述精定位销(4)下端的卡台(41)，所述精定位销(4)的上端连接所述定位把手(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种检具用自动定位滑移机构，其特征在于，包括：安装基座(1)、滑动臂(2)、推拉把手(3)、精定位销(4)、定位套(5)、弹簧(6)、弹簧套(7)和定位把手(8)；所述安装基座(1)固定于检具上，所述安装基座(1)设有导向槽(13)，所述滑动臂(2)穿过所述导向槽(13)，且滑动连接，所述滑动臂(2)的一端连接所述推拉把手(3)，其另一端可连接检测块或定位块，所述安装基座(1)的顶端设有与所述导向槽(13)连通的第一定位孔(14)，所述定位套(5)固定于所述第一定位孔(14)内，所述滑动臂(2)上设有斜槽(21)，所述斜槽(21)的底部设有第二定位孔(22)，所述精定位销(4)穿过所述定位套(5)，且其下端与所述滑动臂(2)滑动连接，配合使用，所述定位套(5)的上端连接所述弹簧套(7)，所述弹簧套(7)内设有所述弹簧(6)，所述弹簧(6)套在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵月华，李晓生，殷浩，刘子豪，王彩花，陈承诺，
申请(专利权)人：常锐技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12