一种检具拉紧定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种检具拉紧定位装置，包括：基座，基座顶面安装预固定座，基座侧面的U型台上安装压片固定板，两个压片并排放置在压片固定板的压片槽内且通过转轴铰接，压片上设置滑槽，转轴在滑槽内竖直方向滑动，两个压片的下方中间设置压片复位弹簧，U型台的底面安装限位板，U型台的槽内滑动连接滑块，把手一端向上穿过限位板后与滑块连接，把手上设置限位块，压片固定板上朝向滑块的一侧设置开口，开口与压片槽横向连通，滑块上、朝向开口的一端设置凸块，凸块横向穿过开口，凸块的前端置于两个压片中间；该装置结构紧凑、操作便捷、适用范围广、重复利用性强，在不损坏产品外观的前提下拉紧定位产品，有效保证了产品的加工稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种检具拉紧定位装置


[0001]本技术涉及汽车饰件检具
，尤其涉及一种检具拉紧定位装置。

技术介绍

[0002]目前大量的汽车饰件会在上表面包覆较柔软的装饰表皮，在对汽车饰件加工时需要对其做支撑定位，以保证加工的稳定性和精确度，如果使用传统得夹钳进行支撑定位，非常容易损坏表皮表面，尤其对于表皮复杂，需要反复利用的零件，传统的定位方式更容易造成零件加工质量差、效率低、成本高。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种检具拉紧定位装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种检具拉紧定位装置，包括：基座，安装在所述基座顶面上的预固定座，所述预固定座上设置固定孔，所述基座的侧面为U型台，所述U型台的顶面上安装压片固定板，所述压片固定板上开设压片槽，两个压片并排放置在压片槽的内部两侧，所述压片的上端伸出压片固定板且位于固定孔的下方，所述压片通过转轴与压片固定板铰接，所述压片的下端为L型拉臂，且所述压片上设置滑槽，所述转轴在滑槽内竖直方向滑动，所述压片槽的下部设置弹簧限位槽，压片复位弹簧位于弹簧限位槽内，且所述压片复位弹簧的顶部与两个L型拉臂的底部互相抵接，所述U型台的底面安装限位板，所述U型台的槽内滑动连接滑块，把手纵向设置且其一端向上穿过限位板后与滑块的下端转动连接，所述把手上设置限位块，所述压片固定板上、且朝向滑块的一侧设置开口，所述开口与压片槽横向连通，所述滑块上、朝向开口的一端设置凸块，所述凸块横向穿过开口，凸块的前端置于两个压片中间，凸块的底部与两个L型拉臂搭接。
[0005]具体地，把手由连接杆、限位块以及底盘三部分从上至下一体成型，限位板上开设通孔，通孔的形状、大小与限位块一致。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种检具拉紧定位装置，该装置结构紧凑、操作便捷、适用范围广、重复利用性强，在不损坏产品外观的前提下拉紧定位产品，有效保证了产品的加工稳定性。
附图说明
[0007]图1为本技术的总体立体结构示意图；
[0008]图2为本技术的局部立体结构示意图一；
[0009]图3为本技术的局部立体结构示意图二；
[0010]图4为本技术的局部立体结构示意图三；
[0011]图5为本技术的局部立体结构示意图四；
[0012]图6为本技术压片的立体结构示意图；
[0013]图7为本技术基座的立体结构示意图；
[0014]图8为本技术压片固定板的立体结构示意图；
[0015]图9为本技术压片固定板的俯视图；
[0016]图10为本技术把手的立体结构示意图。
[0017]图中：1
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基座；11
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U型台；2
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预固定座；21
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固定孔；3
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压片固定板；31
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压片槽；311
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弹簧限位槽；32
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开口；4
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压片；41
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U型夹臂；42
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L型拉臂；43
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滑槽；5
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压片复位弹簧；6
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转轴；7
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限位板；71
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通孔；8
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滑块；81
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凸块；9
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把手；91
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连接杆；92
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限位块；93
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底盘。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案以及优点更加清楚、明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0019]如图1至图10所示，本技术提供了一种检具拉紧定位装置，包括：基座1，安装在基座1顶面上的预固定座2，预固定座2上设置固定孔21，基座1的侧面为U型台11，U型台11的顶面上安装压片固定板3，压片固定板3为矩形块，压片固定板3上开设压片槽31，压片槽31为T型，压片槽31纵向贯穿压片固定板3，两个压片4并排放置在压片槽31的内部两侧，压片4的上端伸出压片固定板3且位于固定孔21的下方，压片4通过转轴6与压片固定板3铰接，压片4的下端为L型拉臂42，且压片4上设置滑槽43，转轴6在滑槽43内竖直方向滑动，压片槽31的下部设置弹簧限位槽311，弹簧限位槽311为圆形，压片复位弹簧5位于弹簧限位槽311内，且压片复位弹簧5的顶部与两个L型拉臂42的底部互相抵接，U型台11的底面安装限位板7，U型台11的槽内滑动连接滑块8，把手9纵向设置且其一端向上穿过限位板7后与滑块8的下端转动连接，把手9上设置限位块92，压片固定板3上、且朝向滑块8的一侧设置开口32，开口32为矩形结构且其向下未贯穿至压片固定板3底部，开口32与压片槽31横向连通，滑块8上、朝向开口32的一端设置凸块81，凸块81为矩形块，凸块81横向穿过开口32，凸块81的前端置于两个压片4中间。
[0020]进一步地，压片4的上端为U型夹臂41，下端为L型拉臂42，两个U型夹臂41拉紧后相互平行，中间形成定位零件的空腔，滑块8的凸块81夹在两个L型拉臂42之间的空腔内，当两个U型夹臂41拉紧时，凸块81的底部与两个L型拉臂42搭接。
[0021]进一步地，把手9由连接杆91、限位块92以及底盘93三部分从上至下一体成型，限位板7上开设通孔71，通孔71的形状、大小与限位块92一致。
[0022]本技术的安装过程为：
[0023]首先，将压片复位弹簧5放入压片固定板3的弹簧限位槽311中，同时在压片槽31内放入两个压片4并通过转轴6安装好，将压片固定板3整体安装在基座1的U型台11上，然后，将滑块8放入U型台11的槽内，滑块8的凸块81卡在两个压片4之间的空腔内，把手9穿过限位板7与滑块8连接，使用调节螺母将把手9和滑块8进行预调，之后，将限位板7安装在U型台11的底面，最后将零件放在固定孔21内，通过调节螺母反复调试，将装置完全调节至合格。
[0024]本技术的工作过程为：
[0025]使用时，首先利用预固定座2的固定孔21对零件进行预固定，之后旋转把手9，使得限位块92完全对准限位板7的通孔71，下拉把手9，带动滑块8向下运动，滑块8的凸块81将两个压片4的L型拉臂42的下端下压，L型拉臂42底部同步下压压片复位弹簧5，在转轴6的作用下，压片4绕转轴6旋转，U型夹臂41拉紧闭合，继续下拉把手9，两个压片4竖直下移，两个U型
夹臂41共同夹紧零件并将零件下拉到位，再次旋转把手9，使限位块92卡在限位板7的底部；
[0026]不使用时，旋转把手9，使限位块92对准限位板7的通孔71，整个装置在压片复位弹簧5向上的弹力作用下复位，压片4上端的U型夹臂41打开，松开零件，旋转把手9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检具拉紧定位装置，其特征在于，包括：基座（1），安装在所述基座（1）顶面上的预固定座（2），所述预固定座（2）上设置固定孔（21），所述基座（1）的侧面为U型台（11），所述U型台（11）的顶面上安装压片固定板（3），所述压片固定板（3）上开设压片槽（31），两个压片（4）并排放置在压片槽（31）的内部两侧，所述压片（4）的上端伸出压片固定板（3）且位于固定孔（21）的下方，所述压片（4）通过转轴（6）与压片固定板（3）铰接，所述压片（4）的下端为L型拉臂（42），且所述压片（4）上设置滑槽（43），所述转轴（6）在滑槽（43）内竖直方向滑动，所述压片槽（31）的下部设置弹簧限位槽（311），压片复位弹簧（5）位于弹簧限位槽（311）内，且所述压片复位弹簧（5）的顶部与两个L型拉臂（42）的底部互相抵接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙峰，李晓生，刘子豪，田永奇，苏庆昊，王彩花，
申请(专利权)人：常锐技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：