本实用新型专利技术涉及一种具有打散装置的滚筒干燥机，其包括机架和安装在机架上的滚筒，所述滚筒的两端分别转动连接有进料筒和出料筒，所述滚筒内壁上固设有抄板，其特征在于：所述滚筒内部设有打散装置，所述打散装置包括支撑轴和击打杆，所述支撑轴的两端转动连接于所述机架上，所述支撑轴的一端安装有驱动电机一，驱动电机一的输出轴与支撑轴相连接；所述击打杆固定连接于支撑轴上，所述击打杆与抄板之间留有距离。本实用新型专利技术当干燥物料具有较强粘性，容易粘结成块时，使用打散装置对粘性物料进行击打，从而实现粘性物料的打散，防止干燥过程中粘性物料粘结，进而提高干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有打散装置的滚筒干燥机
本技术涉及干燥设备的
，尤其是涉及一种具有打散装置的滚筒干燥机。
技术介绍
滚筒干燥机（又称转鼓干燥器、回转干燥机等）是一种接触式内加热传导型的干燥机械。在干燥过程中，热量由滚筒的内壁传到其外壁，穿过附在滚筒外壁面上被干燥的物料，把物料上的水分蒸发，是一种连续式干燥的生产机械。滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部进入，干物料从另一端下部收集。热风从进料筒或出料筒进入，从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板，使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与热气流接触，以提高干燥效率并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。现有技术可参考申请公布号为CN105352292A的专利技术专利，其公开了一种多动能的新型滚筒干燥机，包括料斗、滚筒干燥器、多功能风箱、固定脚和电机，所述滚筒干燥器安装在底座的上方，所述料斗安装在进料箱的左上方，所述多功能风箱安装在进料箱的左下方，所述拖轮通过螺栓固定安装在底座的上方，所述滚筒干燥器的外表壁设置有滚圈和滚筒齿轮，所述滚筒齿轮与电机通过齿轮组传动连接，所述出料箱安装在滚筒干燥器的右方，且出料箱的上方设置有排潮风扇，所述外壳的外部设置有智能控制面板。该多动能的新型滚筒干燥机通过冷热风物料进行快速干燥，适应性强，降低了磨损及动力消耗，提高了工作效率，增强了干燥机的实用性。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：有许多待干燥物料具有较强粘性，容易粘结成块，所以在使用该滚筒干燥机进行干燥的过程中，会出现物料结块粘结在干燥机内壁上的问题，干燥后物料含水分较多，结块粘滞现象严重。所以针对这个问题，就需要提供一种具有打散装置的滚筒干燥机，具有自动翻动物料并将粘结的物料打散的功能。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种具有打散装置的滚筒干燥机，具有自动翻动物料并将粘结的物料打散的功能。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有打散装置的滚筒干燥机，包括机架和安装在机架上的滚筒，所述滚筒的两端分别转动连接有进料筒和出料筒，所述滚筒内壁上固设有抄板，所述滚筒内部设有打散装置，所述打散装置包括支撑轴和击打杆，所述支撑轴的两端转动连接于所述机架上，所述支撑轴的一端安装有驱动电机一，驱动电机一的输出轴与支撑轴相连接；所述击打杆固定连接于支撑轴上，所述击打杆与抄板之间留有距离。通过采用上述技术方案，当干燥物料具有较强粘性，容易粘结成块时，使用打散装置对粘性物料进行击打，从而实现粘性物料的打散，防止干燥过程中粘性物料粘结，进而提高干燥效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述击打杆与支撑轴之间设有弹簧，所述弹簧的两端分别与击打杆和支撑轴固定连接。通过采用上述技术方案，当击打杆在支撑轴的转动下与物料触碰时，由于击打杆与支撑轴之间设置有弹簧，使得击打杆在转动的同时也能够晃动，使得击打杆与物料触碰的效果更佳，可对物料进行更充分地打散。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述击打杆的端部呈锥形。通过采用上述技术方案，锥形的击打杆端部可以进入物料的内部，可对结块较大的物料进行更充分地打散。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑轴的转动方向与滚筒的转动方向相反。通过采用上述技术方案，使在滚筒回转过程中不断被抄起的物料与反向转动的打散装置及时地并充分地接触，物料干燥均匀性强，适用于连续干燥。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑轴的旋转轴线与滚筒的旋转轴线重合。通过采用上述技术方案，减小滚筒干燥机的旋转惯性，保证滚筒与打散装置之间区域内物料运动的稳定性，延长物料滞留时间，避免物料未经充分干燥或结团物料破碎后未经干燥即在离心力作用下聚集在某位置，影响烘干效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滚筒的外层设有保温层。通过采用上述技术方案，提高滚筒的保温能力，使滚筒内的热空气不易外散，可持续对滚筒内的湿物料进行干燥，进而降低能耗。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滚筒倾斜放置，所述出料筒的高度低于进料筒的高度。通过采用上述技术方案，便于卸料，当潮湿的物料经滚筒干燥机的干燥后可借助滚筒的回转力自动从高度较低的出料筒完成卸料，方便并节省人力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滚筒上转动连接有出料筒的一端转动连接有抽湿管道，抽湿管道的末端固定连接有排潮风扇。通过采用上述技术方案，可及时将滚筒内的潮湿空气排出，防止滚筒内的温度由于潮湿空气的聚集而降低，从而提高干燥效率。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过滚筒内部设有打散装置的设置，当干燥物料具有较强粘性，容易粘结成块时，使用打散装置对粘性物料进行击打，从而实现粘性物料的打散，防止干燥过程中粘性物料粘结，进而提高干燥效率；2.通过支撑轴的转动方向与滚筒的转动方向相反的设置，使在滚筒回转过程中不断被抄起的物料与反向转动的打散装置及时地并充分地接触，物料干燥均匀性强，适用于连续干燥。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是图1中B部分的局部放大示意图；图4是突显滚筒内部结构的示意图。图中，1、机架；2、滚筒；21、进料筒；22、出料筒；3、抄板；4、打散装置；41、支撑轴；42、击打杆；43、弹簧；44、驱动电机一；5、保温层；6、抽湿管道；7、驱动装置；71、驱动电机二；8、进料斗；9、热源；10、进风管道；11、排潮风扇；12、出料口；13、滚筒齿轮；14、传动齿轮；15、支撑装置；151、滚圈；152、滚轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种具有打散装置的滚筒干燥机，包括机架1、滚筒2、驱动滚筒2转动的驱动装置7和用于支撑滚筒2的支撑装置15；滚筒2倾斜安装在机架1上，滚筒2的两端分别套设有进料筒21和出料筒22，滚筒2与进料筒21和出料筒22均为转动连接；进料筒21和出料筒22的外侧均封闭设置，进料筒21和出料筒22的内侧均开口并与滚筒2内部相通；出料筒22的高度低于进料筒21的高度；进料筒21的上部固定连接有进料斗8，进料斗8与滚筒2内部相连通；滚筒2上套设有进料筒21的一端的下部转动连接有进风管道10，进风管道10与滚筒2内部相连通，进风管道10的末端固定连接有热源9。滚筒2上套设有出料筒22的一端的上部转动连接有抽湿管道6，抽湿管道6与滚筒2内部相连通，抽湿管道6的末端固定连接有排潮风扇11；出料筒22的下部开设有出料口12。参照图1和图3，驱动装置7包括驱动电机二71，驱动电机二71螺栓连接于机架1上，滚筒2的外壁上一体连接有一个滚筒齿轮13，滚筒齿轮13与驱动电机二71之间连接有传动齿轮14，传本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有打散装置的滚筒干燥机，包括机架(1)和安装在机架(1)上的滚筒(2)，所述滚筒(2)的两端分别转动连接有进料筒(21)和出料筒(22)，所述滚筒(2)内壁上固设有抄板(3)，其特征在于：所述滚筒(2)内部设有打散装置(4)，所述打散装置(4)包括支撑轴(41)和击打杆(42)，所述支撑轴(41)的两端转动连接于所述机架(1)上，所述支撑轴(41)的一端安装有驱动电机一(44)，驱动电机一(44)的输出轴与支撑轴(41)相连接；所述击打杆(42)固定连接于支撑轴(41)上，所述击打杆(42)与抄板(3)之间留有距离。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有打散装置的滚筒干燥机，包括机架(1)和安装在机架(1)上的滚筒(2)，所述滚筒(2)的两端分别转动连接有进料筒(21)和出料筒(22)，所述滚筒(2)内壁上固设有抄板(3)，其特征在于：所述滚筒(2)内部设有打散装置(4)，所述打散装置(4)包括支撑轴(41)和击打杆(42)，所述支撑轴(41)的两端转动连接于所述机架(1)上，所述支撑轴(41)的一端安装有驱动电机一(44)，驱动电机一(44)的输出轴与支撑轴(41)相连接；所述击打杆(42)固定连接于支撑轴(41)上，所述击打杆(42)与抄板(3)之间留有距离。
2.根据权利要求1所述的一种具有打散装置的滚筒干燥机，其特征在于：所述击打杆(42)与支撑轴(41)之间设有弹簧(43)，所述弹簧(43)的两端分别与击打杆(42)和支撑轴(41)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有打散装置的滚筒干燥机，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：关延敏，孙颖涛，李凯，扈爱国，
申请(专利权)人：莱州市中大贵合化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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