一种多层折叠式丝管冷凝器组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层折叠式丝管冷凝器组件，包括安装架、冷凝管，所述安装架底部固定安装有承接板，所述承接板的另一端底部设有支腿，所述安装架的两侧内设有固定杆，固定杆的两端设有压缩弹簧，所述固定杆位于两端压缩弹簧之间的部分依次滑动连接有第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板以及第五固定板，所述第三固定板两侧分别与第二固定板下表面、第四固定板上表面之间设有弹性紧固装置，所述第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板、第五固定板上设有若干通气孔，且相邻的固定板之间设有间隔；本实用新型专利技术解决了现有的的冷凝器组件散热效率不佳，以及冷凝管未有效固定导致影响使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多层折叠式丝管冷凝器组件
本技术属于冷凝器
，具体涉及一种多层折叠式丝管冷凝器组件。
技术介绍
目前，多层冷凝器在运输、安装过程中由于未得到有效固定往往会发生晃动、倾倒的现象，从而对多层冷凝器的正常运行造成不良影响。为了解决这一问题，现有的技术是制作一个一体式的“H”型固定卡，以利用左、右两侧的挡板对上、下冷凝器进行有效定位。但由于固定卡的挡板会遮挡上、下冷凝器的部分换热表面，从而对上、下冷凝器的换热效果造成不良影响，并且“H”型固定卡能够对冷凝器进行固定，当发生碰撞接触时，也会造成冷凝管的寿命减少。现有技术中，如中国专利公开号CN207180398U提供的一种固定卡及多层冷凝器组件，所述固定卡包括第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板、及隔板，所述隔板具有相对设置的第一板面和第二板面，所述第一挡板和所述第三挡板设置于所述第一板面且相对设置形成第一夹持空间，所述第二挡板和所述第四挡板设置于所述第二板面且相对设置形成第二夹持空间，至少一挡板开设有通风孔；上述技术方案通过两侧设有通风孔加强冷凝管的散热效率，但是由于该装置本身遮挡表面积过多，散热效率始终会受到影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多层折叠式丝管冷凝器组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层折叠式丝管冷凝器组件，包括：安装架、冷凝管，所述安装架底部固定安装有承接板，所述承接板的另一端底部设有支腿，所述安装架的两侧内设有固定杆，固定杆的两端设有压缩弹簧，所述固定杆位于两端压缩弹簧之间的部分依次滑动连接有第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板以及第五固定板，所述第三固定板两侧分别与第二固定板下表面、第四固定板上表面之间设有弹性紧固装置，所述第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板、第五固定板上设有若干通气孔，且相邻的固定板之间设有间隔；所述承接板其中一端安装在安装架底部，承接板中部为空心，承接板的另一端上设有伸缩筒，伸缩筒的输出端上设有挡板，伸缩筒的筒身上螺接有螺板，所述螺板与挡板之间设有第一弹簧，所述挡板上表面贴合冷凝管底部。优选的，所述弹性紧固装置包括若干固定块，若干个固定块分别对称安装在第二固定板的下表面和第三固定板的上表面，且对称安装的固定块之间设有第二弹簧。优选的，所述固定块上设有与第二弹簧上挂钩匹配的勾槽。优选的，所述第二弹簧最终位于冷凝管的每个管道之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用各个固定板相互固定冷凝管的结构，并且配合压缩弹簧实现所有冷凝管的固定，避免冷凝管在运输以及使用过程中脱落的问题，并且，两侧的压缩弹簧以及承接板上的第二弹簧在冷凝管遭遇剧烈晃动以及震动时，能够起到一定的缓冲作用；在固定板中还采用的弹性紧固装置，进一步加强中间各个固定板的固定程度，进一步避免冷凝管在遭到剧烈晃动时脱落的问题，还需说明的是，整个安装架占据空间小，覆盖冷凝管表面少，且承接板与地面留有间隔，承接板为空心，各个固定板上都留有散热孔，进一步提高散热效率，解决了现有的的冷凝器组件散热效率不佳，以及冷凝管未有效固定导致影响使用的问题。附图说明图1为本技术实施例的剖视图；图2为本技术主视示意图；图3为图1中A部示意图。图中：1安装架、11固定杆、12压缩弹簧、13第一固定板、14第二固定板、15第三固定板、16第四固定板、17第五固定板、18通气孔、2承接板、21伸缩筒、22挡板、23螺板、24第一弹簧、3支腿、4冷凝管、5固定块、6第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案:一种多层折叠式丝管冷凝器组件，包括安装架1、冷凝管4，所述安装架1底部固定安装有承接板2，所述承接板2的另一端底部设有支腿3，所述安装架1的两侧内设有固定杆11，固定杆11的两端设有压缩弹簧12，所述固定杆11位于两端压缩弹簧12之间的部分依次滑动连接有第一固定板13、第二固定板14、第三固定板15、第四固定板16以及第五固定板17，所述第三固定板15两侧分别与第二固定板14下表面、第四固定板16上表面之间设有弹性紧固装置，所述第一固定板13、第二固定板14、第三固定板15、第四固定板16、第五固定板17上设有若干通气孔18，且相邻的固定板之间设有间隔；所述承接板2其中一端安装在安装架1底部，承接板2中部为空心，承接板2的另一端上设有伸缩筒21，伸缩筒21的输出端上设有挡板22，伸缩筒21的筒身上螺接有螺板23，所述螺板23与挡板22之间设有第一弹簧24，所述挡板22上表面贴合冷凝管4底部；所述弹性紧固装置包括若干固定块5，若干个固定块5分别对称安装在第二固定板14的下表面和第三固定板15的上表面，且对称安装的固定块5之间设有第二弹簧6。所述固定块5上设有与第二弹簧6上挂钩匹配的勾槽。所述第二弹簧6最终位于冷凝管4的每个管道之间。如图1、图2、图3所示，冷凝管4已经放置在各个固定板之间，实际上放置时，需要拨开各个固定板，使各个固定板之间留有间隔，然后将冷凝管4的端部统一插入，插入后，两侧的压缩弹簧12伸开，压缩第一固定板13和第五固定板17，使第一固定板13和第五固定板17对中部的第二固定板14、第三固定板15、第四固定板16持续施加压力，并进行固定，而冷凝管4的另一端则通过旋转螺板23，使挡板22上升，当挡板22上升到贴合冷凝管4时，继续旋转螺板23，使第一弹簧24持续想挡板22施加作用力，也可以起到固定冷凝管4的作用，另外，第二固定板14下表面、和第四固定板16的上表面的固定块5可通过第二弹簧6与第三固定板15两侧表面上的固定块5弹性固定，进一步加强固定板对冷凝管4的固定，其中本技术采取单边固定的方式，覆盖面积小，装置占用空间小，并且各个固定板上设置有散热用的通气孔18，承接板2设置为空心，且与地面留有间隔，进一步增强冷凝管4的散热作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层折叠式丝管冷凝器组件，包括安装架(1)、冷凝管(4)，所述安装架(1)底部固定安装有承接板(2)，所述承接板(2)的另一端底部设有支腿(3)，其特征在于：/n所述安装架(1)的两侧内设有固定杆(11)，固定杆(11)的两端设有压缩弹簧(12)，所述固定杆(11)位于两端压缩弹簧(12)之间的部分依次滑动连接有第一固定板(13)、第二固定板(14)、第三固定板(15)、第四固定板(16)以及第五固定板(17)，所述第三固定板(15)两侧分别与第二固定板(14)下表面、第四固定板(16)上表面之间设有弹性紧固装置，所述第一固定板(13)、第二固定板(14)、第三固定板(15)、第四固定板(16)、第五固定板(17)上设有若干通气孔(18)，且相邻的固定板之间设有间隔；/n所述承接板(2)其中一端安装在安装架(1)底部，承接板(2)中部为空心，承接板(2)的另一端上设有伸缩筒(21)，伸缩筒(21)的输出端上设有挡板(22)，伸缩筒(21)的筒身上螺接有螺板(23)，所述螺板(23)与挡板(22)之间设有第一弹簧(24)，所述挡板(22)上表面贴合冷凝管(4)底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层折叠式丝管冷凝器组件，包括安装架(1)、冷凝管(4)，所述安装架(1)底部固定安装有承接板(2)，所述承接板(2)的另一端底部设有支腿(3)，其特征在于：
所述安装架(1)的两侧内设有固定杆(11)，固定杆(11)的两端设有压缩弹簧(12)，所述固定杆(11)位于两端压缩弹簧(12)之间的部分依次滑动连接有第一固定板(13)、第二固定板(14)、第三固定板(15)、第四固定板(16)以及第五固定板(17)，所述第三固定板(15)两侧分别与第二固定板(14)下表面、第四固定板(16)上表面之间设有弹性紧固装置，所述第一固定板(13)、第二固定板(14)、第三固定板(15)、第四固定板(16)、第五固定板(17)上设有若干通气孔(18)，且相邻的固定板之间设有间隔；
所述承接板(2)其中一端安装在安装架(1)底部，承接板(2)中部为空心，承接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘硕，黄凯奇，张红芸，
申请(专利权)人：合肥美菱有色金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34