本实用新型专利技术涉及一种循环流化床进煤锅炉装置，涉及循环流化床的技术领域，解决了现有装置中进煤管内底面上容易粘接煤层，影响进煤管通道大小的问题，其包括进料管，所述进料管出料端连通且固定连接有进煤管，所述进煤管出料端连通且固定连接所述锅炉，所述进煤管呈倾斜设置，所述进煤管靠近所述锅炉的一端低于所述进煤管靠近所述进料管的一端，其所述进煤管内底面沿其长度方向滑动连接刮板，所述刮板抵接于所述进煤管内底面，所述进煤管上设有用于驱动所述刮板滑动的驱动组件一。本实用新型专利技术具有一定程度上能清理进煤管内粘接的煤层的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床进煤锅炉装置
本技术涉及循环流化床的
，尤其是涉及一种循环流化床进煤锅炉装置。
技术介绍
目前循环流化床进煤系统中，煤管很容易出现堵塞。现有的授权公告号为CN207035097U的中国技术专利公开了一种循环流化床锅炉出煤装置，包括炉体、竖直设置的进料管、与进料管连通且水平设置的输出管、连通输出管与炉体的进煤管，所述进煤管呈倾斜设置，进煤管与炉体连接的一端低于进煤管与输出管连接的一端，所述输出管下方设置有电机，所述电机输出轴穿设过输出管，所述电机输出轴位于输出管内的一端固设有搅拌叶，所述搅拌叶呈弧形设置，且弧形的开口方向与搅拌叶的旋转方向相反。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于煤块中含有水分，通过搅拌叶将煤块搅碎，而搅碎后的煤块容易粘接在进煤管内壁上，长期使用过程中，粘接的煤层越来越厚，影响进煤管通道的大小，从而在进料量较大时，进煤管容易堵塞。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种循环流化床进煤锅炉装置，其优点是一定程度上能清理进煤管内粘接的煤层，防止进煤管堵塞的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种循环流化床进煤锅炉装置，包括进料管，所述进料管出料端连通且固定连接有进煤管，所述进煤管出料端连通且固定连接有锅炉，所述进煤管呈倾斜设置，所述进煤管靠近所述锅炉的一端低于所述进煤管靠近所述进料管的一端，所述进煤管内底面沿其长度方向滑动连接刮板，所述刮板抵接于所述进煤管内底面，所述进煤管上设有用于驱动所述刮板滑动的驱动组件一。通过采用上述技术方案，需要清理进煤管上粘接的煤层时，通过驱动组件驱动刮板沿进煤管长度方向滑动，则一定程度上可以将粘接在进煤管内底面的煤层挂掉。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件一包括螺杆和伺服电机，所述螺杆一端螺纹穿射过所述刮板转动连接在所述进煤管上，所述螺杆另一端同轴固定连接所述伺服电机输出轴，所述螺杆沿所述刮板滑动方向设置。通过采用上述技术方案，驱动刮板滑动时，开启伺服电机，带动螺杆转动，而螺杆和刮板螺纹连接，且刮板滑动连接在进煤管上，则螺杆转动可以带动刮板滑动；该驱动组件一通过电力实现刮板滑动，节省人力，同时螺杆有一定的限位功能，可以将刮板控制在某一位置。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺杆设置在所述进煤管上表面，所述刮板上固定连接有滑杆，所述滑杆远离所述刮板的一端穿射过所述进煤管上表面，所述螺杆螺纹穿射过所述滑杆，所述进煤管上表面开设有供所述滑杆滑动的通槽。通过采用上述技术方案，将螺杆和伺服电机设置在进煤管外表面，一定程度上方便伺服电机的检修和通电，同时可以不用占用进煤管内的空间。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进煤管上表面于所述通槽长度方向的两端均转动连接有收卷辊，两所述收卷辊收卷方向相反，所述收卷辊上缠绕固定连接有用于盖住所述通槽的防护带，所述防护带远离所述收卷辊的一端固定连接在所述滑杆上。通过采用上述技术方案，一定程度上可以防止杂物通过通槽进入到进煤管中，在刮板滑动时，控制两收卷辊转动，一定程度上可以保证防护带始终盖住通槽。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收卷辊的上同轴固定连接有卷簧，所述卷簧远离所述收卷辊的一端固定连接在所述进煤管上，所述防护带完全收卷在所述收卷辊上时，所述卷簧未产生形变。通过采用上述技术方案，滑杆移动时，其中一收卷辊开卷，该收卷辊上的卷簧产生形变，另一收卷辊上的卷簧恢复形变，将防护带收卷，从而一定程度上无需手动转动收卷辊，即可一定程度上保证防护带始终盖住通槽，同时卷簧有一定的预紧力，一定程度上可以保证防护带始终处于绷紧状态。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进煤管于所述防护带两侧均转动连接有用于压紧所述防护带的压板，所述进煤管上设有用于驱动所述压板转动的驱动组件二。通过采用上述技术方案，压板可以将防护带压紧，从而可以防止防护带和进煤管产生较大空隙，一定程度上可以防止雨水进入到进煤管中。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件二包括转动杆和手柄，所述转动杆一端转动连接在所述进煤管上，所述转动杆另一端固定连接所述手柄，所述压板同轴固定连接在所述转动杆上。通过采用上述技术方案，驱动压板转动时，转动手柄，带动转动杆转动，从而可以带动压板转动，控制压板压紧防护带即可；该驱动组件二通过转动杆和手柄的设置实现着力点的转移，一定程度上方便操作人员操作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆上固定连接有扭簧，所述扭簧远离所述转动杆的一端固定连接在所述进煤管上，所述扭簧未形变时，所述压板紧贴所述防护带。通过采用上述技术方案，扭簧有一定的预紧力，一定程度上可以防止压板转动。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.一定程度上能清理进煤管内粘接的煤层。附图说明图1是本技术中实施例的整体结构示意图(图中未显示防护带)；图2是本技术中实施例的剖视图；图3是图2中A区域的放大示意图。附图标记：1、进料管；2、进煤管；3、锅炉；4、刮板；5、滑杆；6、通槽；7、驱动组件一；8、螺杆；9、伺服电机；10、收卷辊；11、防护带；12、卷簧；13、压板；14、驱动组件二；15、转动杆；16、手柄；17、扭簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种循环流化床进煤锅炉装置，包括进料管1，进料管1出料端连通且固定连接有进煤管2，进煤管2出料端连通且固定连接有锅炉3，进煤管2呈倾斜设置，进煤管2靠近锅炉3的一端低于进煤管2靠近进料管1的一端。进煤管2内底面沿其长度方向滑动连接刮板4，刮板4抵接于进煤管2内底面，刮板4上固定连接有滑杆5，滑杆5呈方形，滑杆5远离刮板4的一端穿射过进煤管2上表面，进煤管2上表面开设有供滑杆5滑动的通槽6，通槽6沿进煤管2长度方向设置。进煤管2上设有用于驱动滑杆5滑动的驱动组件一7，驱动组件一7包括螺杆8和伺服电机9，螺杆8沿刮板4滑动方向设置，螺杆8一端螺纹穿射过刮板4转动连接在进煤管2上，螺杆8另一端同轴固定连接伺服电机9输出轴。参照图2和图3，进煤管2上表面于通槽6长度方向的两端均转动连接有收卷辊10，两收卷辊10收卷方向相反，收卷辊10上缠绕固定连接有用于盖住通槽6的防护带11，防护带11远离收卷辊10的一端固定连接在滑杆5上，防护带11的宽度大于通槽6的宽度。收卷辊10的一端上同轴固定连接有卷簧12，卷簧12远离收卷辊10的一端固定连接在进煤管2上，防护带11完全收卷在收卷辊10上时，卷簧12未产生形变。进煤管2于防护带11两侧均转动连接有用于压紧防护带11的压板13，进煤管2上设有用于驱动压板13转动的驱动组件二14。驱动组件二14包本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种循环流化床进煤锅炉装置，包括进料管(1)，所述进料管(1)出料端连通且固定连接有进煤管(2)，所述进煤管(2)出料端连通且固定连接有锅炉(3)，所述进煤管(2)呈倾斜设置，所述进煤管(2)靠近所述锅炉(3)的一端低于所述进煤管(2)靠近所述进料管(1)的一端，其特征在于：所述进煤管(2)内底面沿其长度方向滑动连接刮板(4)，所述刮板(4)抵接于所述进煤管(2)内底面，所述进煤管(2)上设有用于驱动所述刮板(4)滑动的驱动组件一(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种循环流化床进煤锅炉装置，包括进料管(1)，所述进料管(1)出料端连通且固定连接有进煤管(2)，所述进煤管(2)出料端连通且固定连接有锅炉(3)，所述进煤管(2)呈倾斜设置，所述进煤管(2)靠近所述锅炉(3)的一端低于所述进煤管(2)靠近所述进料管(1)的一端，其特征在于：所述进煤管(2)内底面沿其长度方向滑动连接刮板(4)，所述刮板(4)抵接于所述进煤管(2)内底面，所述进煤管(2)上设有用于驱动所述刮板(4)滑动的驱动组件一(7)。
2.根据权利要求1所述的一种循环流化床进煤锅炉装置，其特征在于：所述驱动组件一(7)包括螺杆(8)和伺服电机(9)，所述螺杆(8)一端螺纹穿射过所述刮板(4)转动连接在所述进煤管(2)上，所述螺杆(8)另一端同轴固定连接所述伺服电机(9)输出轴，所述螺杆(8)沿所述刮板(4)滑动方向设置。
3.根据权利要求2所述的一种循环流化床进煤锅炉装置，其特征在于：所述螺杆(8)设置在所述进煤管(2)上表面，所述刮板(4)上固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)远离所述刮板(4)的一端穿射过所述进煤管(2)上表面，所述螺杆(8)螺纹穿射过所述滑杆(5)，所述进煤管(2)上表面开设有供所述滑杆(5)滑动的通槽(6)。
4.根据权利要求3所述的一种循环流化床进煤锅炉装置，其特征在于：所述进煤管(2)上表面于所述通槽(6)长度方向的两端均转动连接有收卷辊(10)，两所述收卷辊(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱金水，沈立军，王国锋，
申请(专利权)人：杭州航民热电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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